CN219837214U - 一种防飞屑开孔器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防飞屑开孔器，涉及开孔器的领域，其包括有端部用于与电钻连接的安装部，以及与所述安装部呈同轴设置的开孔部；所述安装部上转动设置有安装盘，所述安装盘上设置有用于防废屑飞溅的防护套，所述防护套套设在开孔部外部；所述防护套采用伸缩结构，且所述防护套沿开孔部开孔方向伸缩；所述开孔部外部还套设有同样沿开孔部开孔方向伸缩的弹簧，所述弹簧用于将防护套进行拉伸；所述弹簧两端分别与防护套端部连接。本申请具有能有效预防开孔时产生的废屑向四周飞溅的情况发生的效果。

Description

一种防飞屑开孔器

技术领域

本申请涉及开孔器的领域，尤其是涉及一种防飞屑开孔器。

背景技术

开孔器也称为开孔锯或孔锯，其操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。工作时通过将开孔器安装在普通电钻上，启动电钻后开孔器便能在各类板材上进行开孔切割。但是市面上存在的大部分开孔器在开孔时，切割出的废屑在离心力的作用下将会出现四处飞溅的情况，四处飞溅的废屑不仅会污染周围环境，而且废屑一旦不慎飞入操作人员的眼睛，将会给操作人员带来伤害。

实用新型内容

为了改善开孔器在开孔时废屑易出现四处飞溅的问题，本申请提供一种防飞屑开孔器。

本申请提供的一种防飞屑开孔器，采用如下的技术方案：

一种防飞屑开孔器，包括有端部用于与电钻连接的安装部，以及与所述安装部呈同轴设置的开孔部；所述安装部上转动设置有安装盘，所述安装盘上设置有用于防废屑飞溅的防护套，所述防护套套设在开孔部外部；所述防护套采用伸缩结构，且所述防护套沿开孔部开孔方向伸缩；所述开孔部外部还套设有同样沿开孔部开孔方向伸缩的弹簧，所述弹簧用于将防护套进行拉伸；所述弹簧两端分别与防护套端部连接。

通过采用上述技术方案，当开孔部在电钻的驱动下对板材进行开孔时，由于防护套在弹簧的作用下将保持拉伸状态，此时防护套便能在开孔部外部形成一道屏障，将飞溅的废屑格挡在防护套内，从而能有效预防开孔时产生的废屑向四周飞溅的情况发生；随着开孔部的不断钻进，弹簧将与板材表面相互挤压而被逐渐压缩，此时防护套也将被逐渐压缩，因此能确保开孔部的顺利开孔。

可选的，所述防护套的侧壁为双层结构并形成有夹层，所述弹簧设置在防护套侧壁的夹层内。

通过采用上述技术方案，将弹簧设置在防护套侧壁的夹层内，从而能减小飞溅的废屑对弹簧表面造成的磨损，对弹簧起到了保护，延长了弹簧的使用寿命。

可选的，所述防护套远离安装盘的侧壁上设置有环形支撑板，所述环形支撑板套设在开孔部外部且与开孔部同轴。

通过采用上述技术方案，环形支撑板能够增大与待开孔板材的接触面积，并且环形支撑板能够与板材表面相互贴合，从而能减少飞屑从防护套与板材之间的间隙飞出，进一步提高了整体的密封性。

可选的，所述环形支撑板背离防护套的侧壁上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大与待开孔板材之间的摩擦力，从而能进一步增强环形支撑板在开孔时的稳定性，同时也能减小环形支撑板对待开孔板材表面带来的磨损，对待开孔板材表面起到了防磨损的效果。

可选的，所述环形支撑板朝向开孔部的侧壁上设置有用于吸附铁质废屑的吸屑磁铁。

通过采用上述技术方案，在对铁质材料的板材表面进行开孔时，通过吸屑磁铁能将铁屑进行吸附，进一步增强了对铁屑的格挡效果，便于将铁屑进行集中处理。

可选的，所述防护套朝向安装盘的侧壁上设置有环形磁铁，所述环形磁铁用于与安装盘相互吸合固定。

通过采用上述技术方案，在将防护套进行安装时，通过将环形磁铁吸附在安装盘上即可完成对防护套的安装；当需要将防护套进行拆卸时，只需将环形磁铁从安装盘上拆下即可完成对防护套的拆卸工作。

可选的，所述安装盘上设置有沿开孔部开孔方向滑移的定位杆，所述定位杆一端伸入至防护套侧壁的夹层内并与环形支撑板连接，所述定位杆另一端从安装盘背离防护套的侧壁穿出；所述弹簧套设在定位杆外部，且所述弹簧与定位杆接触。

通过采用上述技术方案，当弹簧发生压缩时，通过定位杆能够对弹簧的压缩路径进行定位，减小弹簧在压缩过程中发生偏移的概率，提高了弹簧压缩时的稳定性，减小了弹簧不必要的形变量。

可选的，所述定位杆与环形支撑板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要将定位杆进行更换时，只需将定位杆从环形支撑板上旋出即可完成拆卸，同理也方便了定位杆的安装工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护套能在开孔部外部形成一道屏障，将飞溅的废屑格挡在防护套内，从而能有效预防开孔时产生的废屑向四周飞溅的情况发生；

2.环形支撑板能够增大与待开孔板材的接触面积，并且环形支撑板能够与板材表面相互贴合，从而能减少飞屑从防护套与板材之间的间隙飞出，进一步提高了整体的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1的局部结构剖面示意图。

附图标记说明：1、安装部；2、开孔部；3、安装盘；31、定位杆；4、防护套；5、弹簧；6、环形支撑板；61、橡胶垫；62、吸屑磁铁；7、环形磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防飞屑开孔器。参照图1、图2，防飞屑开孔器包括有端部用于与电钻连接的安装部1，以及与安装部1固定安装的开孔部2。安装部1与开孔部2呈同轴设置。安装部1上通过轴承转动设置有安装盘3，安装盘3的转动轴与安装部1的中心轴呈同轴设置。安装盘3朝向开孔部2的侧壁上设置有用于防废屑飞溅的防护套4，防护套4套设在开孔部2外部且防护套4与开孔部2同轴。防护套4采用可伸缩的波纹状橡胶材料制成，且防护套4沿开孔部2的开孔方向伸缩。

如图1、图2所示，防护套4的侧壁为双层结构并形成有内部中空的夹层，防护套4的夹层内放置有同样沿开孔部2开孔方向伸缩的弹簧5，弹簧5套设在开孔部2外部，且弹簧5用于将防护套4保持拉伸状态。弹簧5的两端分别与防护套4端部连接固定。防护套4远离安装盘3的侧壁上固定安装有环形支撑板6，环形支撑板6套设在开孔部2外部且与开孔部2同轴。开孔部2可从环形支撑板6中心位置穿出。环形支撑板6背离防护套4的侧壁上固定安装有橡胶垫61，环形支撑板6朝向开孔部2的侧壁上固定安装有用于吸附铁质废屑的吸屑磁铁62。

如图1、图2所示，防护套4朝向安装盘3的侧壁上固定安装有环形磁铁7，环形磁铁7套设在开孔部2外部且与开孔部2同轴。环形磁铁7与环形支撑板6相互平行，安装盘3采用可被环形磁铁7磁吸的铁质材料制成，防护套4通过环形磁铁7吸附固定在安装盘3上。

如图1、图2所示，安装盘3上呈周向均匀间隔环布有三组沿开孔部2开孔方向滑移的定位杆31，三组定位杆31相互平行，且定位杆31的长度方向沿开孔部2的开孔方向延伸。定位杆31一端伸入至防护套4侧壁的夹层内并与环形支撑板6螺纹连接，定位杆31另一端从安装盘3背离防护套4的外侧壁穿出。弹簧5套设在三组定位杆31的外部，且弹簧5与各自相对的定位杆31外侧壁接触。

本申请实施例一种防飞屑开孔器的实施原理为：当开孔部2在电钻的驱动下对板材进行开孔时，由于防护套4在弹簧5的作用下将保持拉伸状态，此时防护套4便能在开孔部2外部形成一道屏障，将飞溅的废屑格挡在防护套4内，从而能有效预防开孔时产生的废屑向四周飞溅的情况发生。随着开孔部2的不断钻进，弹簧5将与板材表面相互挤压而被逐渐压缩，此时防护套4也将被逐渐压缩，因此能确保开孔部2的顺利开孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防飞屑开孔器，包括有端部用于与电钻连接的安装部（1），以及与所述安装部（1）呈同轴设置的开孔部（2）；其特征在于：所述安装部（1）上转动设置有安装盘（3），所述安装盘（3）上设置有用于防废屑飞溅的防护套（4），所述防护套（4）套设在开孔部（2）外部；所述防护套（4）采用伸缩结构，且所述防护套（4）沿开孔部（2）开孔方向伸缩；所述开孔部（2）外部还套设有同样沿开孔部（2）开孔方向伸缩的弹簧（5），所述弹簧（5）用于将防护套（4）进行拉伸；所述弹簧（5）两端分别与防护套（4）端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述防护套（4）的侧壁为双层结构并形成有夹层，所述弹簧（5）设置在防护套（4）侧壁的夹层内。

3.根据权利要求2所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述防护套（4）远离安装盘（3）的侧壁上设置有环形支撑板（6），所述环形支撑板（6）套设在开孔部（2）外部且与开孔部（2）同轴。

4.根据权利要求3所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述环形支撑板（6）背离防护套（4）的侧壁上设置有橡胶垫（61）。

5.根据权利要求3所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述环形支撑板（6）朝向开孔部（2）的侧壁上设置有用于吸附铁质废屑的吸屑磁铁（62）。

6.根据权利要求3所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述防护套（4）朝向安装盘（3）的侧壁上设置有环形磁铁（7），所述环形磁铁（7）用于与安装盘（3）相互吸合固定。

7.根据权利要求3所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述安装盘（3）上设置有沿开孔部（2）开孔方向滑移的定位杆（31），所述定位杆（31）一端伸入至防护套（4）侧壁的夹层内并与环形支撑板（6）连接，所述定位杆（31）另一端从安装盘（3）背离防护套（4）的侧壁穿出；所述弹簧（5）套设在定位杆（31）外部，且所述弹簧（5）与定位杆（31）接触。

8.根据权利要求7所述的一种防飞屑开孔器，其特征在于：所述定位杆（31）与环形支撑板（6）螺纹连接。