CN219836934U - 一种钢瓶内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢瓶内壁清洗装置，包括支撑座，支撑座上通过密封轴承转动安装有连接管，并配合连接管设置有驱动机构，连接管上螺纹安装有多段喷淋管，每段喷淋管上均安装有多个高压喷头，且配合高压喷头设置有清洁毛刷，支撑座外侧配合连接管设置有送液机构，支撑座上配合喷淋管对称设置有两组固定座，两组固定座上设置有夹紧组件，支撑座上配合连接管设置有承接座，承接座上开设有承接槽，承接槽上设置有排液管，承接座上放置有钢瓶本体，喷淋管伸入钢瓶本体内部，本实用新型对于钢瓶本体的清洗效果好，效率高，且使用灵活。

Description

一种钢瓶内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶清洗技术领域，具体是一种钢瓶内壁清洗装置。

背景技术

钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，在钢瓶生产完成之后以及使用一端时间之后，需要对钢瓶的内壁进行清洗。

现有的钢瓶内壁清洗装置主要采用喷水清洗以及毛刷清洗的方式，例如公开号为CN210995689U的中国专利文件中提供的一种钢瓶内壁清理装置就是采用的喷水清洗的方式，公开号为 CN212310337U的中国专利文件中提供的一种钢瓶内壁清洗装置就是采用了毛刷清洗的方式，在实现钢瓶的清洗时，清洗方式单一，在实现钢瓶的清洗时，清洗效果差，且容易出现清洗死角；且在进行钢瓶的清洗时，主要是将钢瓶水平放置或者瓶口向上放置，清洗完成之后再将污水向外倾倒，这样，就导致钢瓶的清洗效果较差，需要反复多次清洗；另外，现有的钢瓶清洗装置大多固定设置，不能针对不同长度的钢瓶进行清洗位置的调节，从而导致在面对不同长度的钢瓶的清洗时，清洗效果不到位的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢瓶内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术和中钢瓶内壁清洗装置在实现钢瓶的清洗时，清洗方式单一、且污水容易积存在钢瓶内部，且不便于根据钢瓶的长度进行清洗装置的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢瓶内壁清洗装置，包括支撑座，所述支撑座上通过密封轴承转动安装有连接管，并配合连接管设置有驱动机构，所述连接管上螺纹安装有多段喷淋管，每段所述喷淋管上均安装有多个高压喷头，且配合高压喷头设置有清洁毛刷，所述支撑座外侧配合连接管设置有送液机构，所述支撑座上配合喷淋管对称设置有两组固定座，两组所述固定座上设置有夹紧组件，所述支撑座上配合连接管设置有承接座，所述承接座上开设有承接槽，所述承接槽上设置有排液管，所述承接座上放置有钢瓶本体，所述喷淋管伸入钢瓶本体内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机与喷淋管的底端之间设置有同步带组件，通过电机和同步带组件的配合实现连接管的转动驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的顶端以及各段所述喷淋管的顶端均设置有连接头，每段所述喷淋管的底端均螺纹配合连接头设置有连接段，通过连接段和连接头的设置实现喷淋管的组装。

作为本实用新型再进一步的方案：最上方的所述喷淋管顶部密封，所述高压喷头和清洁毛刷对应设置，加强钢瓶本体内壁的清洗效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送液机构包括储液箱，所述储液箱上设置有泵体，所述泵体的输出端设置有输液管，所述输液管的尾端与连接管之间通过密封轴承连接，通过储液箱、输液管以及泵体的配合实现钢瓶清洗时清洁液的供给。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧组件包括设置在每个固定座上的电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均设置有夹紧座，通过电动推杆和夹紧座的配合提高钢瓶本体在支撑座上的夹紧固定，提高钢瓶本体内壁清洗时的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承接槽内设置有导流坡，便于承接槽内污水的排出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型在支撑座上设置有承接座，同时设置有相互配合的承接槽和排液管，在实现钢瓶本体的清洗时，将钢瓶本体倒放在承接座上，这样，在清洗过程中产生的污水可以直接在重力作用下向下流出，并通过承接槽承接，且通过排液管向外排出，避免污水在钢瓶本体内积存，提高钢瓶本体的清洗效果。

本实用新型中在支撑座上配合承接座设置连接管和喷淋管，喷淋管上设置有相互配合的高压喷头和清洁毛刷，同时设置有用于驱动连接管转动的电机和同步带组件，这样在，实现钢瓶本体的内壁清洗时，可以通过泵体和输液管的配合将储液箱内的清洁液输送至连接管处，并通过连接管输送至喷淋管处，通过高压喷头向外喷出，实现钢瓶本体的高压冲洗，同时，通过电机和同步带组件的配合可以带动连接管转动，通过连接管带动喷淋管转动，通过连接管带动高压喷头和清洁毛刷转动，这样，通过清洁毛刷可以对钢瓶本体的内壁进行刷洗，同时，通过转动喷淋的方式，可以更好更全面的对钢瓶本体的内壁进行冲洗，从而可以从整体上提高钢瓶本体内壁清洗时的清洗效果。

本实用新型中将喷淋管设置成可相互连接的多段，通过连接头和连接段的配合可以多个喷淋管之间以及喷淋管与连接管之间旋拧在一起，从而可以根据钢瓶本体的长度对喷淋管的长度进行调节，从而在面对不同长度的钢瓶本体的清洗时，清洗效果更好，提高钢瓶本体的清洗灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢瓶内壁清洗装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种钢瓶内壁清洗装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型中喷淋管之间的连接结构分解示意图；

图5为本实用新型中承接座的整体结构剖视图。

图中：1、支撑座；2、连接管；3、驱动机构；4、喷淋管；5、高压喷头；6、清洁毛刷；7、送液机构；8、固定座；9、承接座；10、承接槽；11、排液管；12、钢瓶；13、电机；14、同步带组件；15、连接头；16、连接段；17、储液箱；18、泵体；19、输液管；20、电动推杆；21、夹紧座；22、导流坡。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种钢瓶内壁清洗装置，包括支撑座1，支撑座1上通过密封轴承转动安装有连接管2，并配合连接管2设置有驱动机构3，连接管2上螺纹安装有多段喷淋管4，每段喷淋管4上均安装有多个高压喷头5，且配合高压喷头5设置有清洁毛刷6，支撑座1外侧配合连接管2设置有送液机构7，支撑座1上配合喷淋管4对称设置有两组固定座8，两组固定座8上设置有夹紧组件，支撑座1上配合连接管2设置有承接座9，承接座9上开设有承接槽10，承接槽10上设置有排液管11，承接座9上放置有钢瓶本体12，喷淋管4伸入钢瓶本体12内部。

在本实用新型实施例中：驱动机构3包括电机13，电机13与喷淋管4的底端之间设置有同步带组件14，启动电机13，通过电机13与同步带组件14的配合可以带动连接管2转动，通过连接管2可以带动其上的喷淋管4转动，从而可以通过喷淋管4带动位于其上的高压喷头5以及清洁毛刷6转动，从而加强钢瓶本体12内壁的清洁效果。

在本实用新型实施例中：连接管2的顶端以及各段喷淋管4的顶端均设置有连接头15，每段喷淋管4的底端均螺纹配合连接头15设置有连接段16，通过连接头15和连接段16的螺纹连接便根据钢瓶本体12的长度对喷淋管4的整体长度进行调节，从而可以更好的针对不同长度的钢瓶本体12的内壁进行清洗，最上方的喷淋管4顶部密封，高压喷头5和清洁毛刷6对应设置，有利于钢瓶本体12清洗时内部顶端的清洗。

在本实用新型实施例中：送液机构7包括储液箱17，储液箱17上设置有泵体18，泵体18的输出端设置有输液管19，输液管19的尾端与连接管2之间通过密封轴承连接，启动泵体18，通过泵体18将储液箱17内的清洁液进行抽取，并通过输液管19输送至连接管2处，通过连接管2输送至喷淋管4位置，通过喷淋管4上的高压喷头5向外喷出，从而实现钢瓶本体12内壁清洗时，清洁液的提供。

在本实用新型实施例中：夹紧组件包括设置在每个固定座8上的电动推杆20，每个电动推杆20的输出端均设置有夹紧座21，在实现钢瓶本体12的夹紧固定时，启动电动推杆20，通过电动推杆20推动夹紧座21移动，通过夹紧座21将钢瓶本体12夹紧固定，从而实现钢瓶清洗时的夹紧固定，提高钢瓶本体12清洗时的稳定性。

在本实用新型实施例中：承接槽10内设置有导流坡22，通过导流坡22的设置可以使得钢瓶本体12清洗过程中流至承接槽10内的污水更好的向外导流。

实施例

参考图1至图5，本实用新型涉及一种钢瓶内壁清洗装置，在使用时，将待清洗的钢瓶本体12反向放置在承接座9上，并使得喷淋管4伸入钢瓶本体12内部，启动电动推杆20，通过电动推杆20推动夹紧座21移动，通过夹紧座21将钢瓶本体12夹紧固定，从而实现钢瓶清洗时的夹紧固定，提高钢瓶本体12清洗时的稳定性；

之后，启动电机13和泵体18，通过泵体18将储液箱17内的清洁液进行抽取，并通过输液管19输送至连接管2处，通过连接管2输送至喷淋管4位置，通过喷淋管4上的高压喷头5向外喷出，对钢瓶本体12的内壁进行冲洗；

同时，通过电机13与同步带组件14的配合可以带动连接管2转动，通过连接管2可以带动喷淋管4转动，通过喷淋管4可以带动位于其上的高压喷头5以及清洁毛刷6转动，通过清洁毛刷6可以对钢瓶本体12的内壁进行刷洗，同时，通过转动喷淋的方式，可以更好更全面的对钢瓶本体12的内壁进行冲洗，从而可以从整体上提高钢瓶本体12内壁清洗时的清洗效果；

此过程中，由于钢瓶本体12倒放，清洗过程中产生的污水会在重力作用下，沿着钢瓶本体12的内壁向下流通，从而流通至承接槽10内进行收集，并通过与承接槽10连通的排液管11向外排出，这样便于钢瓶清洗过程中污水的处理，避免污水在排放过程中残留在钢瓶本体12内部，提高钢瓶本体12内壁的清洗效果和效率。

实施例

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型中将喷淋管4设置成可相互连接的多段，通过连接头15和连接段16的配合可以多个喷淋管4之间以及喷淋管4与连接管2之间旋拧在一起，从而可以根据钢瓶本体12的长度对喷淋管4的长度进行调节，从而在面对不同长度的钢瓶本体12的清洗时，清洗效果更好，提高钢瓶本体12的清洗灵活性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢瓶内壁清洗装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上通过密封轴承转动安装有连接管（2），并配合连接管（2）设置有驱动机构（3），所述连接管（2）上螺纹安装有多段喷淋管（4），每段所述喷淋管（4）上均安装有多个高压喷头（5），且配合高压喷头（5）设置有清洁毛刷（6），所述支撑座（1）外侧配合连接管（2）设置有送液机构（7），所述支撑座（1）上配合喷淋管（4）对称设置有两组固定座（8），两组所述固定座（8）上设置有夹紧组件，所述支撑座（1）上配合连接管（2）设置有承接座（9），所述承接座（9）上开设有承接槽（10），所述承接槽（10）上设置有排液管（11），所述承接座（9）上放置有钢瓶本体（12），所述喷淋管（4）伸入钢瓶本体（12）内部。

2.在根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机（13），所述电机（13）与喷淋管（4）的底端之间设置有同步带组件（14）。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述连接管（2）的顶端以及各段所述喷淋管（4）的顶端均设置有连接头（15），每段所述喷淋管（4）的底端均螺纹配合连接头（15）设置有连接段（16）。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：最上方的所述喷淋管（4）顶部密封，所述高压喷头（5）和清洁毛刷（6）对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述送液机构（7）包括储液箱（17），所述储液箱（17）上设置有泵体（18），所述泵体（18）的输出端设置有输液管（19），所述输液管（19）的尾端与连接管（2）之间通过密封轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述夹紧组件包括设置在每个固定座（8）上的电动推杆（20），每个所述电动推杆（20）的输出端均设置有夹紧座（21）。

7.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述承接槽（10）内设置有导流坡（22）。