CN219836873U - 一种耐高温弹簧除污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温弹簧除污装置，涉及弹簧除污技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定有外筒，所述外筒的内侧设置有冲洗筒，所述冲洗筒，所述冲洗筒的表面开设有对接槽，所述对接环固定于外筒的内壁上，所述冲洗筒的内部开设有冲洗腔，所述冲洗筒的内壁上安装有喷头，所述冲洗腔的上端开口内壁处开设有槽轨。该耐高温弹簧除污装置，伺服马达能够通过驱动齿轮和齿块推动冲洗筒进行旋转，此时冲洗筒围绕弹簧进行旋转，而当冲洗筒在进行旋转时，软管会向冲洗腔内注入清洗剂，而冲洗腔内的清洗剂则能够通过喷头均匀喷至弹簧上对其进行快速冲洗，冲洗掉落的脏污会跟随清洗剂通过底板上的排污口进行集中排出处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧除污技术领域，具体为一种耐高温弹簧除污装置。
背景技术
耐高温弹簧是使用特殊材质制作，适应高温环境的弹簧，耐高温弹簧的材质一般为CrSi、CrV、Inconel、GH系列等，高温合金材料推荐最高使用温度300℃~950℃， 250℃以下温度也可采用不锈钢料等，根据使用要求选择适合的材质。
现有的耐高温弹簧在完成生产之后，由于弹簧自身形状原因，不方便对其表面的废屑等杂物进行快速除污处理，从而不利于后续对其表面进行上油防护处理，影响其进行存放保存以及后续使用。
针对上述问题，急需在原有除污装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温弹簧除污装置，以解决上述背景技术提出的至少一个技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温弹簧除污装置，包括底板，所述底板的上表面固定有外筒，所述外筒的内侧设置有冲洗筒，所述冲洗筒的表面开设有对接槽，所述对接槽的内侧设置有对接环，所述对接环固定于外筒的内壁上，所述冲洗筒的内部开设有冲洗腔，所述冲洗筒的内壁上安装有喷头，所述冲洗腔的上端开口内壁处开设有槽轨，所述槽轨内设置有密封环，所述密封环与冲洗筒之间设置有密封圈，所述密封圈的表面固定有软管，所述冲洗筒的上端边缘设置有齿块，所述外筒的表面固定有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定有驱动齿轮。
优选的，所述对接环正剖为横向放置的“T”字型结构，所述冲洗筒通过对接槽和对接环与外筒转动连接。
优选的，所述喷头在冲洗筒的内壁上均匀分布，所述喷头与冲洗腔相互连通。
优选的，所述密封环通过槽轨与冲洗筒转动连接，所述密封圈在密封环的上下表面对称分布。
优选的，所述软管与密封环贯通连接。
优选的，所述齿块在冲洗筒的表面等角度分布，所述驱动齿轮通过齿块与冲洗筒啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹簧置于冲洗筒内，伺服马达能够通过驱动齿轮和齿块推动冲洗筒进行旋转，此时冲洗筒围绕弹簧进行旋转，而当冲洗筒在进行旋转时，软管会向冲洗腔内注入清洗剂，而冲洗腔内的清洗剂则能够通过喷头均匀喷至弹簧上对其进行快速冲洗，冲洗掉落的脏污会跟随清洗剂通过底板上的排污口进行集中排出处理。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
图2为本实用新型冲洗筒与驱动齿轮连接俯视示意图；
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、外筒；3、冲洗筒；4、对接槽；5、对接环；6、冲洗腔；7、喷头；8、槽轨；9、密封环；10、密封圈；11、软管；12、齿块；13、伺服马达；14、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温弹簧除污装置，包括底板1，底板1的上表面固定有外筒2，外筒2的内侧设置有冲洗筒3，冲洗筒3，冲洗筒3的表面开设有对接槽4，对接槽4的内侧设置有对接环5，对接环5固定于外筒2的内壁上，冲洗筒3的内部开设有冲洗腔6，冲洗筒3的内壁上安装有喷头7，冲洗腔6的上端开口内壁处开设有槽轨8，槽轨8内设置有密封环9，密封环9与冲洗筒3之间设置有密封圈10，密封圈10的表面固定有软管11，冲洗筒3的上端边缘设置有齿块12，外筒2的表面固定有伺服马达13，伺服马达13的输出端固定有驱动齿轮14。
对接环5正剖为横向放置的“T”字型结构，冲洗筒3通过对接槽4和对接环5与外筒2转动连接，方便冲洗筒3通过对接槽4和对接环5在外筒2内进行旋转运动，同时还能够防止冲洗筒3与外筒2之间脱离连接。
喷头7在冲洗筒3的内壁上均匀分布，喷头7与冲洗腔6相互连通，方便冲洗腔6内的冲洗剂通过喷头7喷出至弹簧上对其进行清洗。
密封环9通过槽轨8与冲洗筒3转动连接，密封圈10在密封环9的上下表面对称分布，方便密封环9在冲洗筒3上进行自适应旋转，避免软管11缠绕扭曲，而密封圈10则提升了密封环9与冲洗筒3之间进行连接的密封性。
软管11与密封环9贯通连接，方便清洗剂通过软管11和密封环9注入冲洗筒3内的冲洗腔6内。
齿块12在冲洗筒3的表面等角度分布，驱动齿轮14通过齿块12与冲洗筒3啮合连接，当驱动齿轮14进行旋转时，驱动齿轮14能够通过齿块12推动冲洗筒3进行旋转运动。
工作原理：根据图1-图4所示，首先将需要进行除污的耐高温弹簧置于冲洗筒3内，然后启动伺服马达13进行工作，此时的伺服马达13则带动驱动齿轮14进行旋转，此时旋转的驱动齿轮14则通过齿块12推动冲洗筒3进行旋转，冲洗筒3则通过对接槽4和对接环5在外筒2的内侧绕耐高温弹簧进行旋转，在冲洗筒3进行旋转的同时，通过软管11向冲洗腔6内注入清洗剂，而冲洗腔6内的冲洗剂则通过冲洗筒3内壁上的喷头7喷出至耐高温弹簧表面对其进行冲洗，当冲洗筒3进行旋转时，密封环9也在冲洗筒3上进行自适应旋转，避免软管11发生缠绕扭曲，而耐高温弹簧表面除污清洗产生的污水则通过底板1上的排污口进行集中排出处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定有外筒（2），所述外筒（2）的内侧设置有冲洗筒（3），所述冲洗筒（3）的表面开设有对接槽（4），所述对接槽（4）的内侧设置有对接环（5），所述对接环（5）固定于外筒（2）的内壁上，所述冲洗筒（3）的内部开设有冲洗腔（6），所述冲洗筒（3）的内壁上安装有喷头（7），所述冲洗腔（6）的上端开口内壁处开设有槽轨（8），所述槽轨（8）内设置有密封环（9），所述密封环（9）与冲洗筒（3）之间设置有密封圈（10），所述密封圈（10）的表面固定有软管（11），所述冲洗筒（3）的上端边缘设置有齿块（12），所述外筒（2）的表面固定有伺服马达（13），所述伺服马达（13）的输出端固定有驱动齿轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：所述对接环（5）正剖为横向放置的“T”字型结构，所述冲洗筒（3）通过对接槽（4）和对接环（5）与外筒（2）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：所述喷头（7）在冲洗筒（3）的内壁上均匀分布，所述喷头（7）与冲洗腔（6）相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：所述密封环（9）通过槽轨（8）与冲洗筒（3）转动连接，所述密封圈（10）在密封环（9）的上下表面对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：所述软管（11）与密封环（9）贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧除污装置，其特征在于：所述齿块（12）在冲洗筒（3）的表面等角度分布，所述驱动齿轮（14）通过齿块（12）与冲洗筒（3）啮合连接。
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