CN219835150U - 一种小浆果自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小浆果自动清洗机,包括浸洗组件,所述浸洗组件包括浸泡箱、转筒、安装轴、固定杆、毛刷、网板、齿轮、减速电机、滑槽、弧形导向柱、弹簧和弧形齿板;所述安装轴通过固定杆固定连接于转筒的内部中心,所述网板通过固定杆固定连接于安装轴的外侧壁。本实用新型的小浆果自动清洗机通过减速电机带动齿轮,由于齿轮为不完全齿轮,因此当齿轮的齿牙与弧形齿板啮合时,弧形齿板带动转筒,当齿轮的齿牙部分脱离弧形齿板时,弹簧推动转筒复位,随着减速电机的持续工作,可以使转筒在浸泡箱内小幅度往复转动,进而达到推动小浆果小幅度滚动、增加清洗液流动速度、提高小浆果清洗效果和清洗效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于浆果清洗技术领域,特别涉及一种小浆果自动清洗机。
背景技术
小浆果人称贵族水果,但是存在鲜果上市时间短,不耐储藏,不耐运输的劣势,这些劣势为小浆果干加工提供了基础。小浆果深加工产业是近年来随着国内消费升级自传统果脯行业进化而来的新行业,深加工后的小浆果干保质期长达12个月,可常年供应国内外市场,且保留了小浆果的营养,具有良好的保健卖点。小浆果干不仅可以作为零食,而且还可用于食品深加工,如巧克力、麦片、面包等,用途广泛,另外小浆果浓缩汁在牛奶制品和冷饮中也有大量应用。小浆果在生产加工前,需要先对小浆果进行清洗,然而由于小浆果的果实小、果皮薄,因此在清洗过程中极易受损。
中国专利文献CN208047981U公开了一种小浆果清洗机,其将小浆果倒入浸泡箱内,浸泡一定时间后通过进水管、喷淋座和喷淋管对小浆果进行冲洗,冲洗小浆果上粘附的清洗液,使其更加干净;上述专利在将小浆果放入至浸泡箱后,只是单一的对其进行浸泡,此种浸泡方式会花费较多的时间,清洗效率较低,而且其清洁效果较差,浸泡后的小浆果表面仍然会残留较多的污渍。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的小浆果清洗机将小浆果放入浸泡箱后,只是单一的对其进行浸泡,具有清洗效率较低,清洁效果差的技术缺陷,从而提供一种能够提高小浆果清洗效果的小浆果自动清洗机。
为此,本实用新型提供一种小浆果自动清洗机,包括浸洗组件,所述浸洗组件包括浸泡箱、转筒、安装轴、固定杆、毛刷、网板、齿轮、减速电机、滑槽、弧形导向柱、弹簧和弧形齿板;
所述安装轴通过固定杆固定连接于转筒的内部中心,所述网板通过固定杆固定连接于安装轴的外侧壁,所述毛刷对称固定连接于转筒的内侧壁,所述滑槽开设于浸泡箱的外侧壁,所述弧形齿板的内侧壁固定连接于转筒的外侧壁,所述齿轮固定连接于减速电机的输出轴,所述减速电机安装于浸泡箱的外侧壁,所述弧形齿板滑动连接于弧形导向柱的外侧壁,所述弹簧套接于弧形导向柱的外侧壁,所述转筒的外侧壁转动连接于浸泡箱的内侧壁。
作为一种优选技术方案,所述弧形齿板滑动连接于滑槽的内侧壁,所述弧形导向柱的两端固定连接于滑槽的内壁两侧。
作为一种优选技术方案,所述弹簧的一端固定连接于滑槽的内壁一侧,所述弹簧的另一端固定连接于弧形齿板的一侧。
作为一种优选技术方案,所述齿轮为不完全齿轮,所述齿轮的外侧壁啮合连接于弧形齿板的外侧壁。
作为一种优选技术方案,所述浸泡箱的下表面安装有喷淋组件,所述喷淋组件包括倾斜管、喷淋管、通孔、集水箱、下料管、卡板和底座;
所述下料管的顶端安装于浸泡箱的下表面并与浸泡箱连通。
作为一种优选技术方案,所述卡板滑动连接于下料管的内部,所述下料管的底端与倾斜管固定连接并连通。
作为一种优选技术方案,所述通孔均匀开设于倾斜管的内底壁,所述喷淋管等距安装于倾斜管的内顶壁,所述集水箱通过支撑架安装于底座的上表面。
作为一种优选技术方案,所述集水箱位于倾斜管的下方,所述倾斜管和浸泡箱均通过支撑架安装于底座的上表面。
本实用新型提供的技术方案,具有以下优点:
本实用新型的小浆果自动清洗机,通过减速电机带动齿轮,由于齿轮为不完全齿轮,因此当齿轮的齿牙与弧形齿板啮合时,弧形齿板带动转筒,转筒带动网板和毛刷,通过网板可以对小浆果进行小幅度推动,通过毛刷可以对小浆果表面的污渍进行清理,当齿轮的齿牙部分脱离弧形齿板时,弹簧推动转筒复位,随着减速电机的持续工作,可以使转筒在浸泡箱内小幅度往复转动,进而达到推动小浆果小幅度滚动、增加清洗液流动速度、提高小浆果清洗效果和清洗效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
图1是本实用新型小浆果自动清洗机的整体结构示意图。
图2是浸洗组件的结构示意图。
图3是弧形齿板的结构示意图。
图4是喷淋组件的结构示意图。
附图标记:101、浸洗组件;11、浸泡箱;12、转筒;13、安装轴;14、固定杆;15、毛刷;16、网板;17、齿轮;18、减速电机;19、滑槽;20、弧形导向柱;21、弹簧;22、弧形齿板;301、喷淋组件;31、倾斜管;32、喷淋管;33、通孔;34、集水箱;35、下料管;36、卡板;37、底座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意在覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,不限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例提供一种小浆果自动清洗机,如图1-4所示,包括:浸洗组件101,浸洗组件101包括浸泡箱11、转筒12、安装轴13、固定杆14、毛刷15、网板16、齿轮17、减速电机18、滑槽19、弧形导向柱20、弹簧21和弧形齿板22。
其中:安装轴13通过固定杆14固定连接于转筒12的内部中心,网板16通过固定杆14固定连接于安装轴13的外侧壁,毛刷15对称固定连接于转筒12的内侧壁,滑槽19开设于浸泡箱11的外侧壁,弧形齿板22的内侧壁固定连接于转筒12的外侧壁,齿轮17固定连接于减速电机18的输出轴,减速电机18安装于浸泡箱11的外侧壁,弧形齿板22滑动连接于弧形导向柱20的外侧壁,弹簧21套接于弧形导向柱20的外侧壁,转筒12的外侧壁转动连接于浸泡箱11的内侧壁。
弧形齿板22滑动连接于滑槽19的内侧壁,弧形导向柱20的两端固定连接于滑槽19的内壁两侧,弹簧21的一端固定连接于滑槽19的内壁一侧,弹簧21的另一端固定连接于弧形齿板22的一侧,进而可以通过弧形导向柱20对弹簧21的位置进行限定,当转筒12转动时,通过弹簧21推动弧形齿板22复位,弧形齿板22带动转筒12复位。
本实施例中,齿轮17为不完全齿轮,齿轮17的外侧壁啮合连接于弧形齿板22的外侧壁,进而可以通过减速电机18带动齿轮17转动,当齿轮17的齿牙与弧形齿板22啮合时,弧形齿板22带动转筒12转动,转筒12带动安装轴13、网板16和毛刷15转动,通过网板16可以对浸泡箱11内的小浆果进行小幅度推动,通过毛刷15可以对小浆果表面的污渍进行清理,当齿轮17的齿牙部分脱离弧形齿板22时,在弹簧21的推动下,弧形齿板22复位,同时弧形齿板22带动转筒12复位,转筒12带动网板16和毛刷15,随着减速电机18的持续工作,可以使转筒12在浸泡箱11内小幅度往复转动,以达到推动小浆果小幅度滚动、增加清洗液流动速度、提高小浆果清洗效果的目的。
在一个实施例中,浸泡箱11的下表面安装有喷淋组件301,喷淋组件301包括倾斜管31、喷淋管32、通孔33、集水箱34、下料管35、卡板36和底座37;下料管35的顶端安装于浸泡箱11的下表面并与浸泡箱11连通,卡板36滑动连接于下料管35的内部,下料管35的底端与倾斜管31固定连接并连通,当拉出卡板36时,浸泡箱11内浸洗后的小浆果可以流动至倾斜管31内。
在一个实施例中,通孔33均匀开设于倾斜管31的内底壁,喷淋管32等距安装于倾斜管31的内顶壁,集水箱34通过支撑架安装于底座37的上表面,倾斜管31内的小浆果在其内部滚动,此时喷淋管32喷出净水对小浆果进行二次清洗,进而可以提高对小浆果的清洗效果。
在一个实施例中,集水箱34位于倾斜管31的下方,倾斜管31和浸泡箱11均通过支撑架安装于底座37的上表面,清洗小浆果后的水源及清洗液可以通过通孔33流入至集水箱34内,以便进行统一处理。
在一个实施例中,浸泡箱11的外侧壁安装有开关组,开关组的电性输出端通过导线与减速电机18的电性输入端电性连接,开关组的电性输入端与外界电源连接,用以为减速电机18供电。
本实施例提供一种小浆果自动清洗机,其工作过程如下:将待清洗的小浆果倒入至浸泡箱11内,然后向浸泡箱11内加入清洗液,通过开关组控制减速电机18工作,减速电机18工作时带动齿轮17转动,由于齿轮17为不完全齿轮,因此当齿轮17的齿牙与弧形齿板22啮合时,弧形齿板22带动转筒12转动,转筒12带动网板16和毛刷15,通过网板16可以对浸泡箱11内的小浆果进行小幅度推动,通过毛刷15可以对小浆果表面的污渍进行清理,当齿轮17的齿牙部分脱离弧形齿板22时,在弹簧21的推动下,弧形齿板22复位,同时弧形齿板22带动转筒12复位,随着减速电机18的持续工作,可以使转筒12在浸泡箱11内小幅度往复转动,以达到推动小浆果小幅度滚动、增加清洗液流动速度、提高小浆果清洗效果的目的,小浆果浸洗完成后,拉出卡板36,浸泡箱11内浸洗后的小浆果可以流动至倾斜管31内,清洗液则通过通孔33流入集水箱34内,倾斜管31内的小浆果在其内部滚动,此时喷淋管32喷淋出净水对小浆果进行二次清洗,进而可以提高对小浆果的清洗效果。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种小浆果自动清洗机,其特征在于:包括浸洗组件(101),所述浸洗组件(101)包括浸泡箱(11)、转筒(12)、安装轴(13)、固定杆(14)、毛刷(15)、网板(16)、齿轮(17)、减速电机(18)、滑槽(19)、弧形导向柱(20)、弹簧(21)和弧形齿板(22);
所述安装轴(13)通过固定杆(14)固定连接于转筒(12)的内部中心,所述网板(16)通过固定杆(14)固定连接于安装轴(13)的外侧壁,所述毛刷(15)对称固定连接于转筒(12)的内侧壁,所述滑槽(19)开设于浸泡箱(11)的外侧壁,所述弧形齿板(22)的内侧壁固定连接于转筒(12)的外侧壁,所述齿轮(17)固定连接于减速电机(18)的输出轴,所述减速电机(18)安装于浸泡箱(11)的外侧壁,所述弧形齿板(22)滑动连接于弧形导向柱(20)的外侧壁,所述弹簧(21)套接于弧形导向柱(20)的外侧壁,所述转筒(12)的外侧壁转动连接于浸泡箱(11)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述弧形齿板(22)滑动连接于滑槽(19)的内侧壁,所述弧形导向柱(20)的两端固定连接于滑槽(19)的内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述弹簧(21)的一端固定连接于滑槽(19)的内壁一侧,所述弹簧(21)的另一端固定连接于弧形齿板(22)的一侧。
4.根据权利要求1所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述齿轮(17)为不完全齿轮,所述齿轮(17)的外侧壁啮合连接于弧形齿板(22)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述浸泡箱(11)的下表面安装有喷淋组件(301),所述喷淋组件(301)包括倾斜管(31)、喷淋管(32)、通孔(33)、集水箱(34)、下料管(35)、卡板(36)和底座(37);
所述下料管(35)的顶端安装于浸泡箱(11)的下表面并与浸泡箱(11)连通。
6.根据权利要求5所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述卡板(36)滑动连接于下料管(35)的内部,所述下料管(35)的底端与倾斜管(31)固定连接并连通。
7.根据权利要求5所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述通孔(33)均匀开设于倾斜管(31)的内底壁,所述喷淋管(32)等距安装于倾斜管(31)的内顶壁,所述集水箱(34)通过支撑架安装于底座(37)的上表面。
8.根据权利要求7所述的小浆果自动清洗机,其特征在于:所述集水箱(34)位于倾斜管(31)的下方,所述倾斜管(31)和浸泡箱(11)均通过支撑架安装于底座(37)的上表面。
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