CN219834724U - 一种快速排出变频器内热量的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速排出变频器内热量的散热装置，涉及到变频器散热技术领域，包括制冷空调和下端与变频器上端出风口连接且上端贯穿变频器室的排气管，所述排气管的上端端部上固定有安装管，且所述安装管的内腔安装有散热风机，还包括根据所述散热风机的工作状态对所述安装管出气端进行开合调节的离心开合单元，所述离心开合单元安装在所述安装管上。增设有离心开合单元，可根据散热风机的工作状态对安装管出气端进行开合调节，在散热风机不工作时，安装管的出气端被密封板密封，避免在散热风机不工作时灰尘通过排气管进入变频器内部，避免对后续变频器的散热和内部电气元件的使用寿命造成影响。

Description

一种快速排出变频器内热量的散热装置

技术领域

本实用新型涉及变频器散热技术领域，特别涉及一种快速排出变频器内热量的散热装置。

背景技术

现有的一般通过散热装置（即空调和散热风机）对变频器进行快速散热处理，利用空调对放置有变频器的变频室内空气进行降温，通过热传导对变频器进行散热，同时利用排气管将变频器内部与变频室外部相通，利用设置在排气管内的散热风机将变频器内部产生的热气抽送至外部进行降温，多种散热同时进行，可快速散热，使得变频器在适应的温度下进行工作，但现有的变频器散热装置在使用时存在问题：当变频器不工作时，为节约电能，通常关闭空调和散热风机，而此时由于排气管上未设置可将排气管堵塞密封的结构，对于含尘量较多的空气，即便排气管内设置有过滤网，任然避免不了细小的灰尘颗粒穿过过滤网缝隙并进入变频器内部，造成灰尘的堆积，影响后续变频器的散热同时容易造成内部电气元件的损坏，故此，本申请提供了一种快速排出变频器内热量的散热装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种快速排出变频器内热量的散热装置，增设有离心开合单元，可根据散热风机的工作状态对安装管出气端进行开合调节，在散热风机不工作时，安装管的出气端被密封板密封，避免在散热风机不工作时灰尘通过排气管进入变频器内部，避免对后续变频器的散热和内部电气元件的使用寿命造成影响。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种快速排出变频器内热量的散热装置，包括制冷空调和下端与变频器上端出风口连接且上端贯穿变频器室的排气管，所述排气管的上端端部上固定有安装管，且所述安装管的内腔安装有散热风机，还包括根据所述散热风机的工作状态对所述安装管出气端进行开合调节的离心开合单元，所述离心开合单元安装在所述安装管上；

所述离心开合单元包括密封板和固定套设在所述散热风机输出轴上的安装板，所述安装板上呈对称转动设置有不低于两个向外倾斜张开的第一活动杆，且所述第一活动杆远离所述安装板的一端均分别转动设置有第二活动杆，所述第二活动杆远离所述第一活动杆的端部均与套设在所述输出轴上的滑环转动连接，所述滑环的左端面上转动设置有同轴心的空心柱，且所述空心柱与所述输出轴插接设置，所述空心柱的左端与密封板安装连接，所述密封板上呈圆周设置有若干个限位杆，相对应所述安装管上固定有自带贯穿孔的限位块，所述输出轴上套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与所述滑环和所述安装板固定连接。

优选的，所述密封板的右端固定有同轴心设置的锥形导流板，且所述锥形导流板的左端直径与所述安装管内径相同。

优选的，所述密封板和所述锥形导流板的轴心处分别设置有插槽和通孔，所述空心柱的左端设置有螺纹孔，所述密封板通过螺栓与所述空心柱固定连接。

优选的，所述输出轴上套设有直径与所述安装管内径相等的过滤网，且所述过滤网与所述安装管的内壁螺栓固定，所述过滤网设置在所述安装板与所述输出轴上设置的扇叶之间。

优选的，所述排气管设置为Y形管，所述Y形管两上端均贯穿所述变频器室并与带有所述散热风机的所述安装管连接，两所述安装管上均安装有离心开合单元。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，增设有离心开合单元，可根据散热风机的工作状态对安装管出气端进行开合调节，在散热风机不工作时，安装管的出气端被密封板密封，避免在散热风机不工作时灰尘通过排气管进入变频器内部，避免对后续变频器的散热和内部电气元件的使用寿命造成影响；

本实用新型中，密封板的右端固定有同轴心设置的锥形导流板，对热气流进行导向，使得热气流从密封板与安装管端部之间的空隙处快速溢出，有利于对变频器的快速散热；

本实用新型中，密封板与空心柱通过螺栓固定连接，在冬季时或天气温度过低时，关闭制冷空调和散热风机，并将密封板拆卸下来，冷空气通过安装管进入工作中的变频器2内部进行降温处理，可节约电能，降低成本；

本实用新型中，排气管设置为Y形管，且Y形管的两上端均设置有散热风机和离心开合单元，一用一备，避免停机维修影响变频器的连续工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型离心开合单元结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图3中空心柱结构示意图；

图4为本实用新型变频器室俯视结构示意图；

图5为本实用新型密封板与空心柱安装结构示意图。

图中：1、变频器室；2、变频器；3、排气管；4、安装管；5、散热风机；6、扇叶；7、密封板；8、限位杆；9、限位块；10、锥形导流板；11、安装板；12、第一活动杆；13、第二活动杆；14、滑环；15、复位弹簧；16、空心柱；17、制冷空调。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种快速排出变频器内热量的散热装置，包括制冷空调17和下端与变频器2上端出风口连接且上端贯穿变频器室1的排气管3，排气管3的上端端部上固定有安装管4，且安装管4的内腔安装有散热风机5，还包括根据散热风机5的工作状态对安装管4出气端进行开合调节的离心开合单元，离心开合单元安装在安装管4上，离心开合单元包括密封板7和固定套设在散热风机5输出轴上的安装板11，安装板11上呈对称转动设置有不低于两个向外倾斜张开的第一活动杆12，且第一活动杆12远离安装板11的一端均分别转动设置有第二活动杆13，第二活动杆13远离第一活动杆12的端部均与套设在输出轴上的滑环14转动连接，滑环14的左端面上转动设置有同轴心的空心柱16，且空心柱16与输出轴插接设置，空心柱16的左端与密封板7安装连接，密封板7上呈圆周设置有若干个限位杆8，相对应安装管4上固定有自带贯穿孔的限位块9，输出轴上套设有复位弹簧15，且复位弹簧15的两端分别与滑环14和安装板11固定连接，本装置通过制冷空调17和散热风机5同时工作对变频器2进行散热处理，在散热风机5进行工作时，电机的输出轴进行旋转，通过离心力带动第一活动杆12向外做张开运动，随着第一活动杆12的运动将使得第二活动杆13带动滑环14克服复位弹簧15的拉力作用向左移动，最终通过空心柱16带动密封板7向左移动，使得密封板7与安装管4的外端之间产生空隙，散热风机5抽送处的热气可从此空隙向外溢出，当散热风机5的电机输出轴停止旋转时，通过复位弹簧15的弹力作用将使得密封板7向右运动并将安装管4的管口堵住，避免在散热风机5不工作时灰尘通过排气管3进入变频器2内部。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，图1所示，密封板7的右端固定有同轴心设置的锥形导流板10，且锥形导流板10的左端直径与安装管4内径相同，其锥形导流板10的目的是为了对热气流进行导向，使得热气流从密封板7与安装管4端部之间的空隙处快速溢出，有利于对变频器2的快速散热。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图5所示，密封板7和锥形导流板10的轴心处分别设置有插槽和通孔，空心柱16的左端设置有螺纹孔，密封板7通过螺栓与空心柱16固定连接，在冬季时或天气温度过低时，关闭制冷空调17和散热风机5，并将密封板7拆卸下来，冷空气通过安装管4进入工作中的变频器2内部进行降温处理，可节约电能，降低成本。

在本实施例中，图中未画出，输出轴上套设有直径与安装管4内径相等的过滤网，且过滤网与安装管4的内壁螺栓固定，过滤网设置在安装板11与输出轴上设置的扇叶6之间，设置过滤网，可防止空气中的灰尘在变频器2内部积聚，避免影响对变频器2的散热和电气元件的使用寿命。

需要注意的是，在散热风机5工作时，由于排气管4为出气口，外界空气中的灰尘不容易通过排气管3进入变频器2内部，只有将密封板7拆卸下来（即散热风机5不工作，利用外界冷空气进行降温）时，灰尘可通过排气管3进入变频器2内部，故设置过滤网，可防止空气中的灰尘过多在变频器2内部积聚，避免对变频器2的散热和电气元件的使用寿命造成太大影响。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，排气管3设置为Y形管，Y形管两上端均贯穿变频器室1并与带有散热风机5的安装管4连接，两安装管4上均安装有离心开合单元，在使用时，可开启同侧的散热风机5对工作中的变频器2进行散热处理，另一侧的散热风机5作为备用，当工作中的散热风机5损坏时，可启动相对应的备用散热风机5进行工作并对损坏的散热风机5进行维修，避免停机维修影响变频器2的连续工作。

需要注意的是，相对应的可在变频器室1内设置多个制冷空调17，一部分工作时使用，另一部分作为备用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速排出变频器内热量的散热装置，包括制冷空调（17）和下端与变频器（2）上端出风口连接且上端贯穿变频器室（1）的排气管（3），所述排气管（3）的上端端部上固定有安装管（4），且所述安装管（4）的内腔安装有散热风机（5），其特征在于：还包括根据所述散热风机（5）的工作状态对所述安装管（4）出气端进行开合调节的离心开合单元，所述离心开合单元安装在所述安装管（4）上；

所述离心开合单元包括密封板（7）和固定套设在所述散热风机（5）输出轴上的安装板（11），所述安装板（11）上呈对称转动设置有不低于两个向外倾斜张开的第一活动杆（12），且所述第一活动杆（12）远离所述安装板（11）的一端均分别转动设置有第二活动杆（13），所述第二活动杆（13）远离所述第一活动杆（12）的端部均与套设在所述输出轴上的滑环（14）转动连接，所述滑环（14）的左端面上转动设置有同轴心的空心柱（16），且所述空心柱（16）与所述输出轴插接设置，所述空心柱（16）的左端与密封板（7）安装连接，所述密封板（7）上呈圆周设置有若干个限位杆（8），相对应所述安装管（4）上固定有自带贯穿孔的限位块（9），所述输出轴上套设有复位弹簧（15），且所述复位弹簧（15）的两端分别与所述滑环（14）和所述安装板（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速排出变频器内热量的散热装置，其特征在于：所述密封板（7）的右端固定有同轴心设置的锥形导流板（10），且所述锥形导流板（10）的左端直径与所述安装管（4）内径相同。

3.根据权利要求2所述的一种快速排出变频器内热量的散热装置，其特征在于：所述密封板（7）和所述锥形导流板（10）的轴心处分别设置有插槽和通孔，所述空心柱（16）的左端设置有螺纹孔，所述密封板（7）通过螺栓与所述空心柱（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速排出变频器内热量的散热装置，其特征在于：所述输出轴上套设有直径与所述安装管（4）内径相等的过滤网，且所述过滤网与所述安装管（4）的内壁螺栓固定，所述过滤网设置在所述安装板（11）与所述输出轴上设置的扇叶（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种快速排出变频器内热量的散热装置，其特征在于：所述排气管（3）设置为Y形管，所述Y形管两上端均贯穿所述变频器室（1）并与带有所述散热风机（5）的所述安装管（4）连接，两所述安装管（4）上均安装有离心开合单元。