CN219834412U - 一种具有良好绝缘性的氧化镁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有良好绝缘性的氧化镁管，涉及氧化镁管技术领域，包括设置于内管与外管之间的热传递单元，设置于内管端部的束线单元；热传递单元包括安装在外管内侧壁的第一氧化镁层，以及安装在内管侧壁用于对介质进行热传递的第二氧化镁层；束线单元包括开设在第一氧化镁层侧端的第一束线槽，以及开设在第二氧化镁层侧端用于对加热丝进行束缚的第二束线槽。本实用新型为一种具有良好绝缘性的氧化镁管，通过设置的热传递单元与束线单元，提高了对加热丝产生热量的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化镁管技术领域，特别涉及一种具有良好绝缘性的氧化镁管。
背景技术
加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，由于氧化镁绝缘加热器具有传热速度快、耐高温以及功率密度高等长处，常被用于制作成加热管。
经检索在公开（公告）号：CN208273274U，公开了一种多孔氧化镁管，包括管体，所述的管体为圆柱形，所述的管体外圈阵列有多个装线槽，所述的管体的上方设有限位凸台，所述的管体的下方设有限位槽，所述的管体可多个首尾连接，所述的限位凸台与限位槽首尾配合安装，所述的装线槽上方设有环形槽一，所述的装线槽下方设有环形槽二。通过多孔氧化镁管的设置，方便了加热铜线的安装，提高了绝缘效果。
上述方案虽然实现了铜线的便捷安装，但由于多将加热丝直接缠绕在管体进行加热，热量容易散发到外部，对加热丝产生的热量利用率较低，为此，我们提出一种具有良好绝缘性的氧化镁管。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有良好绝缘性的氧化镁管，通过设置的热传递单元与束线单元，来解决由于多将加热丝直接缠绕在管体进行加热，热量容易散发到外部，对加热丝产生的热量利用率较低，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有良好绝缘性的氧化镁管，包括内管以及设置于内管外部的外管，还包括设置于内管与外管之间的热传递单元，设置于内管端部的束线单元；
所述热传递单元包括安装在外管内侧壁的第一氧化镁层，以及安装在内管侧壁用于对介质进行热传递的第二氧化镁层；
所述束线单元包括开设在第一氧化镁层侧端的第一束线槽，以及开设在第二氧化镁层侧端用于对加热丝进行束缚的第二束线槽。
优选地，所述热传递单元还包括开设在第一氧化镁层与第二氧化镁层连接处的导线孔。
优选地，所述导线孔有若干个，且若干个所述导线孔关于内管环形阵列设置。
优选地，所述第一束线槽位于导线孔的外侧，所述第二束线槽位于导线孔的内侧。
优选地，所述束线单元有两组，且两组所述束线单元分别位于内管的两端。
优选地，所述内管的一端安装有密封座，且所述密封座与内管的内壁贴合。
优选地，所述内管的一端安装密封座后，内管的内部设置有液体加热介质。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的热传递单元与束线单元，首先在安装的过程中，将加热丝往复依次穿过每个导线孔，并由第一束线槽与第二束线槽对加热丝进行加热，加热丝在通电加热的过程中，将热量传递给第一氧化镁层与第二氧化镁层，第一氧化镁层将热量传递给内管，对内管内部的液体介质进行快速加热，同时第二氧化镁层接收到的热量传递给第一氧化镁层，并由第一氧化镁层将热量传递给内管，进一步增强加热效率；且由导线孔对多余热量进行锁存，使得热量能够更高效率的被利用，实现了加热丝产生的热量的高效率利用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中I结构放大示意图；
图5为本实用新型上视结构示意图。
图中：
1、内管；
2、外管；
3、热传递单元；301、第一氧化镁层；302、第二氧化镁层；303、导线孔；
4、束线单元；401、第一束线槽；402、第二束线槽；
5、密封座。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1、图2以及图3所示，一种具有良好绝缘性的氧化镁管，包括内管1以及设置于内管1外部的外管2，还包括设置于内管1与外管2之间的热传递单元3，设置于内管1端部的束线单元4；
如图2所示，热传递单元3包括安装在外管2内侧壁的第一氧化镁层301，以及安装在内管1侧壁用于对介质进行热传递的第二氧化镁层302，第一氧化镁层301与第二氧化镁层302的设计，使得对加热丝产生热量的传导速度更快；
如图4所示，束线单元4包括开设在第一氧化镁层301侧端的第一束线槽401，以及开设在第二氧化镁层302侧端用于对加热丝进行束缚的第二束线槽402，第一束线槽401与第二束线槽402的设计，便于对加热丝进行均匀束缚，进而使得对内管1内部液体介质的加热效果更均匀。
如图2所示，热传递单元3还包括开设在第一氧化镁层301与第二氧化镁层302连接处的导线孔303，导线孔303的设计便于加热丝包设在内管1的外部。
如图2所示，导线孔303有若干个，且若干个导线孔303关于内管1环形阵列设置，使得对内管1内部液体介质的加热效果更均匀。进一步提升氧化镁管的热传递效果。
如图3所示，内管1的一端安装有密封座5，且密封座5与内管1的内壁贴合，密封座5的设计，避免内管1内部的液体介质流出，使其在内管1的内部发挥热传导作用。
如图3所示，内管1的一端安装密封座5后，内管1的内部设置有液体加热介质，液体加热介质均为水、油等大比热容介质。
工作原理：加热丝在通电加热的过程中，将热量传递给第一氧化镁层301与第二氧化镁层302，第一氧化镁层301将热量传递给内管1，对内管1内部的液体介质进行快速加热，同时第二氧化镁层302接收到的热量传递给第一氧化镁层301，并由第一氧化镁层301将热量传递给内管1，进一步增强加热效率；且由导线孔303对多余热量进行锁存，使得热量能够更高效率的被利用，实现了加热丝产生的热量的高效率利用。
实施例
如图1、图4以及图5所示，一种具有良好绝缘性的氧化镁管，包括内管1以及设置于内管1外部的外管2，还包括设置于内管1与外管2之间的热传递单元3，设置于内管1端部的束线单元4；
如图2所示，热传递单元3包括安装在外管2内侧壁的第一氧化镁层301，以及安装在内管1侧壁用于对介质进行热传递的第二氧化镁层302，第一氧化镁层301与第二氧化镁层302的设计，使得对加热丝产生热量的传导速度更快；
如图4所示，束线单元4包括开设在第一氧化镁层301侧端的第一束线槽401，以及开设在第二氧化镁层302侧端用于对加热丝进行束缚的第二束线槽402，第一束线槽401与第二束线槽402的设计，便于对加热丝进行均匀束缚，进而使得对内管1内部液体介质的加热效果更均匀。
如图2所示，热传递单元3还包括开设在第一氧化镁层301与第二氧化镁层302连接处的导线孔303，导线孔303的设计便于加热丝包设在内管1的外部。
如图4所示，第一束线槽401位于导线孔303的外侧，第二束线槽402位于导线孔303的内侧，使得导线在穿过导线孔303后能够束缚在第一氧化镁层301与第二氧化镁层302的端部。
如图3所示，束线单元4有两组，且两组束线单元4分别位于内管1的两端，使得加热丝能够完全包设在内管1的端部。
如图3所示，内管1的一端安装有密封座5，且密封座5与内管1的内壁贴合，密封座5的设计，避免内管1内部的液体介质流出，使其在内管1的内部发挥热传导作用。
如图3所示，内管1的一端安装密封座5后，内管1的内部设置有液体加热介质，液体加热介质均为水、油等大比热容介质。
工作原理：将加热丝先穿过导线孔303的一端，并由内管1一端引出，贴入邻近的第一束线槽401，并穿过邻近的另一个导线孔303引出，从内管1的另一端引出，贴入到第二束线槽402内，如此往复，使得加热丝能够均匀地包设在内管1的外部，使得加热丝对第一氧化镁层301与第二氧化镁层302的加热更加均匀；进一步加强对加热丝产生热量的利用效率并。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有良好绝缘性的氧化镁管，包括内管（1）以及设置于内管（1）外部的外管（2），其特征在于，还包括设置于内管（1）与外管（2）之间的热传递单元（3），设置于内管（1）端部的束线单元（4）；
所述热传递单元（3）包括安装在外管（2）内侧壁的第一氧化镁层（301），以及安装在内管（1）侧壁用于对介质进行热传递的第二氧化镁层（302）；
所述束线单元（4）包括开设在第一氧化镁层（301）侧端的第一束线槽（401），以及开设在第二氧化镁层（302）侧端用于对加热丝进行束缚的第二束线槽（402）。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述热传递单元（3）还包括开设在第一氧化镁层（301）与第二氧化镁层（302）连接处的导线孔（303）。
3.根据权利要求2所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述导线孔（303）有若干个，且若干个所述导线孔（303）关于内管（1）环形阵列设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述第一束线槽（401）位于导线孔（303）的外侧，所述第二束线槽（402）位于导线孔（303）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述束线单元（4）有两组，且两组所述束线单元（4）分别位于内管（1）的两端。
6.根据权利要求1所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述内管（1）的一端安装有密封座（5），且所述密封座（5）与内管（1）的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种具有良好绝缘性的氧化镁管，其特征在于：所述内管（1）的一端安装密封座（5）后，内管（1）的内部设置有液体加热介质。
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