CN219833572U - 一种剪叉式伸缩连杆走线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其结构包括走线结构、剪叉式伸缩连接结构,其特征在于:所述剪叉式伸缩连接结构由多个X型活动杆端部依次相互铰接而成,所述X型活动杆至少由2根组合杆铰接而成,所述走线结构设置于所述剪叉式伸缩连接结构同侧,安装在所述组合杆的端部或铰接部,本实用新型具有以下有益效果,通过设置剪叉式伸缩连接结构外部的走线结构,便于在线路破碎时及时发现处理,在剪叉式伸缩连接结构进行伸缩时,电源线只会在导线结构上进行变向,而不会出现拉紧和松弛现象,通过在剪叉式伸缩连接结构外部设有走线结构,电源线不会与伸缩杆活动处接触,可防止伸缩杆伸缩磨损或压伤电线,并便于多线和不同大小的线路装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及电设备线路布设技术,特别涉及一种剪叉式伸缩连杆走线装置。
背景技术
设备在使用过程中,电线线路按照一定的方式方法进行布设,随着电气设备的普及,生活中设备线路越来越复杂,这些设备在使用过程中,需要各种电线线路接入,传统有线设备在伸缩连接结构使用过程当中,没有作理线处理的情况下,其线路凌乱不堪,使用时容易出现电线缠绕,电线拉扯,导致设备损伤等不良影响,且整理极其繁琐,为了更好的保护电线等线路在接入使用过程中的安全或为了设备的美观等,常常会布置特定的走线装置进行电线定位装配。
现有技术对伸缩有线设备的理线处理方案有:
1.将电线制作成螺旋或者弹簧电线圈,此方案需要针对设备调试电线圈长度,长了松弛,短了容易造成拉扯,且对上下伸缩的结构较为适用,对于横向伸缩的结构电线圈容易松弛下垂。
2.在连接杆其中一端配置电动线轮,配合伸缩进行自动收线和放线,此方案安装配置繁琐且成本高。
3.利用扎带或捆绳将电线沿着连接杆走向进行捆绑固定,此方案能够解决一时之需,但是过于简单粗暴,伸缩连接杆的反复折叠伸缩,容易使电线变形走位,导致节点之间拉扯受力过重,损伤电线,同时长时间使用容易磨损电线外层,导致电线外层破裂或脱落,造成安全隐患。
现有技术中也有将走线结构通过穿管的方式布置于装置或结构的内部,虽然解决了上述的问题,但其首先因为线置于装置或结构内,更换线路较为不便,同时可装配的线大小数量有限,加上装置或结构活动节点之间也需要穿线,在线过大时,会影响杆的伸缩活动,同时容易磨损线,在线较小时,则容易在装置或结构活动节点之间活动重叠时出现压线的情况,导致线的损坏。
其次,内收线和线置于伸缩杆内部、以及采用扎带等过于固定的方式装配线路,不便于线路的检修,需要拆卸取出线路或者解除扎带等绑缚进行检修,较为不便,导致线损坏时不易察觉,容易出现漏电不知的情况,造成危险。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种剪叉式伸缩连杆走线装置,以解决现有技术使用时,电源线装配于伸缩设备上时,随着伸缩结构使用,线会松动或拉扯的危险,电源线通过穿管的方式布置于装置或结构的内部时,更换线路较为不便,可装配的线大小数量有限,线路在损坏时,因为在管内,影响检修不便于发现危险的情况;
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种剪叉式伸缩连杆走线装置包括走线结构、剪叉式伸缩连接结构,所述剪叉式伸缩连接结构由多个X型活动杆端部依次相互铰接而成,使X型活动杆之间可通过铰接处进行剪叉式伸缩,所述X型活动杆至少由2根组合杆铰接而成,所述走线结构设置于所述剪叉式伸缩连接结构同侧,安装在所述组合杆的端部或铰接部,使电源线在依次绕行于剪叉式伸缩连接结构的杆体走线结构上时,能够适应剪叉式伸缩结构的伸缩变化,所述剪叉式伸缩连接结构一端设置有滑动结构。
进一步说明,所述走线结构为导线结构与固定轴组成,所述导线结构为导线轮或导线扣或导线环,所述导线结构上下端中心开设有贯穿的连接孔,所述连接孔用于固定轴的装配,所述导线结构侧端设有导线槽,所述导线槽上下端面上设有上下对称凸出的卡扣,所述固定轴为正视呈I型的圆柱轴,所述固定轴上下端中心开设有贯穿的装配孔;所述走线结构通过固定轴上的装配孔与螺栓固定于剪叉式伸缩连接结构上,或通过固定轴上下其中一面以焊接或粘贴固定于剪叉式伸缩连接结构上。
进一步说明,所述走线结构除螺栓外也可通过固定轴上下其中一面以焊接或粘贴固定于剪叉式伸缩连接结构上。
进一步说明,所述导线结构可以为可缓解线条弯折的导线轮或导线扣或导线环或弧形板。
进一步说明,所述X型活动杆的中部铰接处均设有走线结构。
进一步说明,所述X型活动杆相互铰接时,设有走线结构的组合杆相互铰接,设有走线结构的组合杆铰接处可共用1个走线结构。
进一步说明,所述滑动结构可以为具有一定长度的滑轮或圆杆或方杆。
进一步说明,所述组合杆可以为圆杆或方杆或扁平杆,所述走线结构安装于与安装侧同侧组合杆上比交替安装于不同侧组合杆上,能够更好的避免电源线被X型活动杆的组合杆剪叉式活动时剐蹭。
(三)有益效果
1)、为解决现有技术使用时,较长的电源线装配于伸缩设备上时,随着伸缩结构使用,线会松动、缠绕或拉扯的危险,电源线通过穿管方式装配于伸缩设备上时,更换线路较为不便,可装配的线大小数量有限,线路在损坏时,因为在管内,影响检修不便于发现危险的情况,通过设置剪叉式伸缩连接结构外部的走线结构,使电源线有序地装配于剪叉式伸缩连接结构外部,并可根据剪叉式伸缩连接结构的装配情况将走线结构装配于使用时的内向侧,结构简洁美观,还不会影响后续检修,便于在线路破碎时及时发现处理,在剪叉式伸缩连接结构进行伸缩时,电源线只会在导线结构上进行变向,而不会出现拉紧和松弛现象,能够保持原有的装配松紧度。
2)、为解决现有技术使用时,采用穿管的方式,虽然能够防止线的松弛和过度拉扯,但在线过大时,会影响杆的伸缩活动,同时容易磨损线,在线较小时,则容易在杆与杆之间活动重叠时出现压线,导致线的损坏的情况,通过在剪叉式伸缩连接结构外部设有走线结构,电源线不会与伸缩杆活动处接触,可防止伸缩杆伸缩磨损或压伤电线,并便于多线和不同大小的线路装配。
附图说明
图1:实施例一本实用新型的立体图。
图2:实施例一本实用新型连接关系剖视图。
图3:实施例一本实用新型的结构分解示意图。
图4:实施例一本实用新型导线轮各角度示意图。
图5:实施例一本实用新型固定轴各角度示意图。
图6:实施例二本实用新型走线结构示意图。
图7:实施例三本实用新型走线结构示意图。
图中所示标记:
1.走线结构;2.剪叉式伸缩连接结构;3.电源线;4.滑动结构;
5.螺栓;101.导线结构(导线轮);102.固定轴;103.导线槽;104.
卡扣;105.装配孔;106.连接孔;2a.组合杆;2b.X型活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一:
如图1-5所示,本实施例展示的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,包括走线结构1、剪叉式伸缩连接结构2、电源线3、滑动结构4、螺栓5,所述剪叉式伸缩连接结构2由多个X型活动杆2b端部依次相互铰接而成,使X型活动杆2b之间可通过铰接处进行剪叉式伸缩,所述X型活动杆2b至少由2根组合杆2a中部铰接而成,所述走线结构1设置于所述剪叉式伸缩连接结构2同侧,安装在所述组合杆2a的端部或铰接部,使电源线3随剪叉式伸缩连接结构2延展方向依次装配于走线结构1上,使电源线3可防止剪叉式伸缩连接结构2延展时影响装配的松紧,所述剪叉式伸缩连接结构2一端设置有滑动结构4;
其中,所述走线结构1包括导线结构101、固定轴102,所述导线结构101为导线轮或导线扣或导线环,本实施例中展示的导线结构101为导线轮101,导线轮101正视、侧视呈I字型,上下端中部由上而下贯穿有连接孔106的圆环,导线轮101侧端中间设有一圈环形导线槽103,所述导线槽103为圆环形槽,导线槽103上下端面外围设有上下对称凸出的卡扣104,所述导线槽103内可设有多组对称卡扣104,卡扣之间留有间隙,所述间隙小于电源线3的直径,所述导线轮101通过连接孔106装配有固定轴102,所述连接孔106与固定轴102间隙配合。
其中,所述固定轴102为正视呈I型的圆柱轴,固定轴102的柱体与导线结构101的连接孔106大小相等,固定轴102上下两端中心开设有贯穿的装配孔106,所述走线结构1通过固定轴102上的装配孔106与螺栓5固定于剪叉式伸缩连接结构2之上,或通过固定轴102上下其中一面以焊接或粘贴固定于剪叉式伸缩连接结构2之上。
其中,所述走线结构1除螺栓5外也可通过固定轴102上下其中一面以焊接或粘贴固定于剪叉式伸缩连接结构2上。
其中,所述导线结构101可以为可缓解线条弯折的导线轮或导线扣或导线环或弧形板等。
其中,所述X型活动杆2b的中部铰接处均设有走线结构1。
其中,所述X型活动杆2b相互铰接时,设有走线结构1的组合杆2a相互铰接,设有走线结构1的组合杆2a铰接处可共用1个走线结构1。
其中,所述走线结构1安装于与安装侧同侧组合杆2a上比交替安装于不同侧组合杆2a上,能够更好的避免电源线3被X型活动杆2b的组合杆2a剪叉式活动时剐蹭。
其中,所述组合杆2a可以为圆杆或方杆或扁平杆等条型杆。
其中,所述滑动结构4可以为具有一定长度的滑轮或圆杆或方杆等。
本实用新型使用过程中,随着剪叉式伸缩连接结构2一端装配处被顶拉,组合杆2a组成的X型活动杆2b也会跟随改变角度,从而使X型活动杆2b组成的菱形也随之变化,但在铰接处的走线结构1之间的距离不会改变,从而使电源线3装配后不会随剪叉式伸缩连接结构2的伸缩而被拉伸或松弛,使用时还可根据剪叉式伸缩连接结构2的装配情况将走线结构1装配于使用时的内向侧,X型活动杆2b中部胶接处的走线结构1还能够更好的防止电源线3下坠的情况,结构简单实用,可以有效、有序地引导并装配电源线3,还不会影响后续检修,并便于在线路破碎时及时发现处理,同时导线轮101的导线槽103在固定电源线3后,可通过导线槽103配合卡扣104进行线路走线的稳定,防止电源线3脱落的同时可以很好地起到保护电源线3的作用,轴芯的弧度,可以让整个剪叉式伸缩连接结构2在收紧的状态下,缓解电源线3的折叠角度,在长期使用剪叉式伸缩连接结构2的反复折叠伸缩过程中,可更好的防止电源线3过度弯折劳损断掉,同时电源线3在经过走线结构1的引导装配后,不会与剪叉式伸缩连接结构2等接触,可防止剪叉式伸缩连接结构2伸缩时磨损或压伤电线,同时不同大小的电源线3装配也不会影响使用。
本实用新型设计简单巧妙,不改变伸缩杆原本结构,不占体积,美观简洁,并且成本低廉。
实施例二:
如图6所示,本实施例结构与实施例一中的结构一致,不同之处在于安装和使用方式。
在有些剪叉式伸缩连接结构2装配的带电设备所配备的电源线3不止一条的情况下,本实用新型的走线结构1可以叠加装配使用,本实施例以两层为例。
如图6所示,本实施例将两层走线结构1叠加装配使用,同时引导电源线3的安装,将电源线3独立开,互相不影响,防止多线缠绕,理线更加清楚,设备维护也更加便捷。
实施例三:
如图7所示,本实施例结构与实施例一中的结构一致,不同之处在于走线结构1装配于剪叉式伸缩连接结构2上的位置变化,以及电源线3在走线结构1装配于变化位置后的剪叉式伸缩连接结构2上的方式。
如图7所示,走线结构1装配于与图1中X型活动杆2b不同组合杆2a端部时,只会使电源线3装配于部分走线结构1上的方向改变,而在剪叉式伸缩连接结构2伸缩时,铰接处走线结构1之间的距离不会改变,使电源线3装配后不会随剪叉式伸缩连接结构2的伸缩而被拉伸或松弛,效果与实施例一一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型不受上述实施例的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剪叉式伸缩连杆走线装置,包括走线结构、剪叉式伸缩连接结构,其特征在于:所述剪叉式伸缩连接结构由多个X型活动杆端部依次相互铰接而成,所述X型活动杆至少由2根组合杆铰接而成,所述走线结构设置于所述剪叉式伸缩连接结构同侧,安装在所述组合杆的端部或铰接部,所述剪叉式伸缩连接结构一端设置有滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述走线结构为导线结构与固定轴组成,所述导线结构上下端中心开设有贯穿的连接孔,所述连接孔用于固定轴的装配,所述导线结构侧端设有导线槽,所述导线槽上下端面上设有上下对称凸出的卡扣,所述固定轴为正视呈I型的圆柱轴,所述固定轴上下端中心开设有贯穿的装配孔;所述走线结构通过固定轴上的装配孔与螺栓固定于剪叉式伸缩连接结构上。
3.根据权利要求2所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述走线结构除螺栓外也可通过固定轴上下其中一面以焊接或粘贴固定于剪叉式伸缩连接结构上。
4.根据权利要求2所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述导线结构可以为可缓解线条弯折的导线轮或导线扣或导线环或弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述X型活动杆的中部铰接处均设有走线结构。
6.根据权利要求1所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述X型活动杆相互铰接时,设有走线结构的组合杆铰接处可共用1个走线结构。
7.根据权利要求1所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述滑动结构可以为具有一定长度的滑轮或圆杆或方杆。
8.根据权利要求1所述的一种剪叉式伸缩连杆走线装置,其特征在于:所述组合杆可以为圆杆或方杆或扁平杆。
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