CN219833325U - 一种无箱体模块化低压母线分接单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无箱体模块化低压母线分接单元，涉及电力配电系统技术领域，包括分接板和母线槽，所述分接板与母线槽相匹配且远离母线槽的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的两侧均设置有第一丝杆，每个所述第一丝杆靠近驱动机构的一端均与驱动机构传动连接，每个所述第一丝杆的另一端杆壁均与壳体的内壁转动连接。本实用新型通过设置的两组安装机构，能够在转杆转动的过程中实现对每个第二丝杆的驱动，从而能够利用每个第二丝杠与对应的内螺纹盲孔之间的螺纹连接实现对分接板的快速安装，有效简化了连接过程。

Description

一种无箱体模块化低压母线分接单元

技术领域

本实用新型涉及电力配电系统技术领域，具体涉及一种无箱体模块化低压母线分接单元。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。

经检索，公开号为CN209544828U的一种无箱体模块化低压母线分接单元，包括分接板、母线槽、桩头、桩头固定块、断路器、断路器连接片，分接板顶面呈凹槽状结构，形成分接板凹槽；母线槽设置于分接板底端，母线槽与分接板通过紧固件依次贯穿分接板定位孔、母线槽实现固定连接，母线槽内设有母排；桩头设置于分接板一端，桩头底端依次贯穿于桩头孔、母线槽，并与母排固定连接；分接板与桩头固定块垂直固定连接；断路器连接片罩于分接板外壁，断路器通过紧固件依次贯穿断路器连接片孔、分接板连接孔实现与分接板固定连接；所述断路器一侧设有进线插口。

但是，现有的无箱体模块化低压母线分接单元在对分接板以及母线槽进行连接时需要用到多个螺栓与对应的分接板连接孔内螺纹孔螺纹套接，整个连接过程较为复杂，具有一定地局限性。

实用新型内容

鉴于上述现有无箱体模块化低压母线分接单存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种无箱体模块化低压母线分接单元，解决了分接板与母线槽之间的连接过程较为复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无箱体模块化低压母线分接单元，包括分接板和母线槽，所述分接板与母线槽相匹配且远离母线槽的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的两侧均设置有第一丝杆，每个所述第一丝杆靠近驱动机构的一端均与驱动机构传动连接，每个所述第一丝杆的另一端杆壁均与壳体的内壁转动连接；

所述母线槽的一侧对称固定连接有两组固定块，每组所述固定块均设置有两个，每个所述固定块靠近壳体的一侧均开设有内螺纹盲孔，所述壳体的内部对称设置有两组安装机构，每组所述安装机构均设置有两个且均与对应的第一丝杆传动连接，每个所述安装机构均与对应的内螺纹盲孔相匹配，利用设置的两组安装机构与对应的内螺纹盲孔，能够实现对分接板的快速拆装。

优选的，所述驱动机构包括转杆和两个第一锥齿轮，所述转杆横向转动设置于壳体的内部，两个所述第一锥齿轮对称固定套接于转杆的两端杆壁，每个所述第一丝杆靠近转杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均与对应的第一锥齿轮啮合连接，利用每个第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮之间的啮合连接，能够在转杆转动的过程中驱动对应的第一丝杆转动，进而能够驱动对应的安装机构移动。

优选的，所述安装机构包括第二丝杆，所述壳体的侧板对称开设有两对通孔，所述第二丝杆活动穿设于对应的通孔的内部且与对应的内螺纹盲孔的内壁螺纹套接，所述第一丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有U形杆且通过U形杆固定连接有连接板，所述第二丝杆转动套设于连接板的内部，利用设置的U形杆以及连接板，能够在滑块移动的过程中驱动第二丝杆移动，从而能够将其与对应的内螺纹盲孔插接。

优选的，所述滑块的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第二丝杆靠近的一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮啮合连接，所述壳体的内部对称固定安装有两个齿条，所述连接杆的杆壁固定套接有平齿轮，所述平齿轮与齿条啮合连接，利用平齿轮与齿条之间的啮合连接，能够在连接杆移动的过程中自动旋转，从而能够利用两个第三锥齿轮之间的啮合连接驱动对应的第二丝杆转动，以便于将其与对应的内螺纹盲孔螺纹套接。

优选的，所述转杆的一端贯穿至盒体的外部并固定连接有旋钮，利用设置的旋钮，能够便于对转杆进行驱动，从而能够实现对驱动机构的驱动。

优选的，与所述转杆的轴线呈对称设置的两个第一丝杆的螺纹方向相反，将两个第一丝杆的螺纹方向设置相反，能够在两个第一丝杆转动的过程中驱动对应的滑块远离转杆，从而能够驱动对应的第二丝杆与对应的内螺纹盲孔插接或者分离。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置的两组安装机构，能够在转杆转动的过程中实现对每个第二丝杆的驱动，从而能够利用每个第二丝杠与对应的内螺纹盲孔之间的螺纹连接实现对分接板的快速安装，有效简化了连接过程。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。

附图标记说明：

1分接板、2母线槽、3壳体、4第一丝杆、5固定块、6转杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第二丝杆、10滑块、11U形杆、12连接板、13连接杆、14第三锥齿轮、15齿条、16平齿轮、17旋钮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种无箱体模块化低压母线分接单元。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种无箱体模块化低压母线分接单元，包括分接板1和母线槽2，分接板1与母线槽2相匹配且远离母线槽2的一侧固定连接有壳体3，壳体3的内部设置有驱动机构，驱动机构的两侧均设置有第一丝杆4，每个第一丝杆4靠近驱动机构的一端均与驱动机构传动连接，每个第一丝杆4的另一端杆壁均与壳体3的内壁转动连接；

母线槽2的一侧对称固定连接有两组固定块5，每组固定块5均设置有两个，每个固定块5靠近壳体3的一侧均开设有内螺纹盲孔，壳体3的内部对称设置有两组安装机构，每组安装机构均设置有两个且均与对应的第一丝杆4传动连接，每个安装机构均与对应的内螺纹盲孔相匹配，利用设置的两组安装机构与对应的内螺纹盲孔，能够实现对分接板1的快速拆装。

为了保证安装机构的正常工作，如图1-2所示，驱动机构包括转杆6和两个第一锥齿轮7，转杆6横向转动设置于壳体3的内部，两个第一锥齿轮7对称固定套接于转杆6的两端杆壁，每个第一丝杆4靠近转杆6的一端均固定连接有第二锥齿轮8，每个第二锥齿轮8均与对应的第一锥齿轮7啮合连接，利用每个第二锥齿轮8与对应的第一锥齿轮7之间的啮合连接，能够在转杆6转动的过程中驱动对应的第一丝杆4转动，进而能够驱动对应的安装机构移动。

为了实现第二丝杆9与对应的内螺纹盲孔螺纹的插接，如图1和图3所示，安装机构包括第二丝杆9，壳体3的侧板对称开设有两对通孔，第二丝杆9活动穿设于对应的通孔的内部且与对应的内螺纹盲孔的内壁螺纹套接，第一丝杆4的杆壁螺纹套接有滑块10，滑块10的侧壁固定连接有U形杆11且通过U形杆11固定连接有连接板12，第二丝杆9转动套设于连接板12的内部，利用设置的U形杆11以及连接板12，能够在滑块10移动的过程中驱动第二丝杆9移动，从而能够将其与对应的内螺纹盲孔插接。

为了在第二丝杆9移动的过程中能够转动，从而能够与对应的内螺纹盲孔螺纹套接，如图1和图3所示，滑块10的侧壁转动连接有连接杆13，连接杆13的另一端与第二丝杆9靠近的一端均固定连接有第三锥齿轮14，两个第三锥齿轮14啮合连接，壳体3的内部对称固定安装有两个齿条15，连接杆13的杆壁固定套接有平齿轮16，平齿轮16与齿条15啮合连接，利用平齿轮16与齿条15之间的啮合连接，能够在连接杆13移动的过程中自动旋转，从而能够利用两个第三锥齿轮14之间的啮合连接驱动对应的第二丝杆9转动，以便于将其与对应的内螺纹盲孔螺纹套接。

为了对转杆6以及驱动机构进行驱动，如图1所示，转杆6的一端贯穿至盒体的外部并固定连接有旋钮17，利用设置的旋钮17，能够便于对转杆6进行驱动，从而能够实现对驱动机构的驱动。

最后，为了在转杆6转动的过程中驱动每个第二丝杆9同时与对应的内螺纹盲孔插接或者分离，如图1-2所示，与转杆6的轴线呈对称设置的两个第一丝杆4的螺纹方向相反，将两个第一丝杆4的螺纹方向设置相反，能够在两个第一丝杆4转动的过程中驱动对应的滑块10远离转杆6，从而能够驱动对应的第二丝杆9与对应的内螺纹盲孔插接或者分离。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种无箱体模块化低压母线分接单元，包括分接板(1)和母线槽(2)，其特征在于，所述分接板(1)与母线槽(2)相匹配且远离母线槽(2)的一侧固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的两侧均设置有第一丝杆(4)，每个所述第一丝杆(4)靠近驱动机构的一端均与驱动机构传动连接，每个所述第一丝杆(4)的另一端杆壁均与壳体(3)的内壁转动连接；

所述母线槽(2)的一侧对称固定连接有两组固定块(5)，每组所述固定块(5)均设置有两个，每个所述固定块(5)靠近壳体(3)的一侧均开设有内螺纹盲孔，所述壳体(3)的内部对称设置有两组安装机构，每组所述安装机构均设置有两个且均与对应的第一丝杆(4)传动连接，每个所述安装机构均与对应的内螺纹盲孔相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种无箱体模块化低压母线分接单元，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(6)和两个第一锥齿轮(7)，所述转杆(6)横向转动设置于壳体(3)的内部，两个所述第一锥齿轮(7)对称固定套接于转杆(6)的两端杆壁，每个所述第一丝杆(4)靠近转杆(6)的一端均固定连接有第二锥齿轮(8)，每个所述第二锥齿轮(8)均与对应的第一锥齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种无箱体模块化低压母线分接单元，其特征在于，所述安装机构包括第二丝杆(9)，所述壳体(3)的侧板对称开设有两对通孔，所述第二丝杆(9)活动穿设于对应的通孔的内部且与对应的内螺纹盲孔的内壁螺纹套接，所述第一丝杆(4)的杆壁螺纹套接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧壁固定连接有U形杆(11)且通过U形杆(11)固定连接有连接板(12)，所述第二丝杆(9)转动套设于连接板(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种无箱体模块化低压母线分接单元，其特征在于，所述滑块(10)的侧壁转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端与第二丝杆(9)靠近的一端均固定连接有第三锥齿轮(14)，两个所述第三锥齿轮(14)啮合连接，所述壳体(3)的内部对称固定安装有两个齿条(15)，所述连接杆(13)的杆壁固定套接有平齿轮(16)，所述平齿轮(16)与齿条(15)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种无箱体模块化低压母线分接单元，其特征在于，所述转杆(6)的一端贯穿至盒体的外部并固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求2所述的一种无箱体模块化低压母线分接单元，其特征在于，与所述转杆(6)的轴线呈对称设置的两个第一丝杆(4)的螺纹方向相反。