CN219833249U - 连接器组件 - Google Patents

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CN219833249U CN202320988903.XU CN202320988903U CN219833249U CN 219833249 U CN219833249 U CN 219833249U CN 202320988903 U CN202320988903 U CN 202320988903U CN 219833249 U CN219833249 U CN 219833249U
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Inventor
王超
何洪
刘兴平
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Sichuan Huafeng Technology Co Ltd
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Sichuan Huafeng Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种连接器组件,涉及连接器相关技术领域,用于解决现有的连接器组件中的公端连接器和母端连接器精准对位困难的问题。本申请提供的连接器组件包括母端连接器和沿对接方向Z对插在所述母端连接器上的公端连接器,连接器组件还包括导向组件,导向组件包括设置在母端连接器上的导向件以及设置在所述公端连接器上并与所述导向件相匹配的适配件,所述导向件和所述适配件均沿着所述对接方向Z延伸,其中,所述母端连接器(1)和所述公端连接器对接时,所述导向件和所述适配件相匹配以使所述母端连接器和所述公端连接器在所述对接方向Z上对准。本申请用于实现母端连接器和公端连接器的精准对位,有利于保证母端连接器和公端连接器连接可靠。

Description

连接器组件
技术领域
本申请涉及连接器相关技术领域,具体涉及一种连接器组件。
背景技术
通讯机柜通常包含背板机架和子板,连接器组件包括公端连接器和子端连接器,公端连接器和母端连接器一般分别放在背板机架和子板上,子板推向背板机架时,一般要求连接器组件中的公端连接器和母端连接器实现盲插,并且对于高速背板连接器的运用,由于连接器组件装入背板机架后,背板机架的公差较大,从而导致连接器组件中的公端连接器和母端连接器精准对位困难。
因此,亟需提供一种连接器组件,以解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供一种连接器组件,能够实现母端连接器和公端连接器的精准对位,避免母端连接器和公端连接器对插时发生损坏,有利于保证母端连接器和公端连接器连接可靠。
为达上述目的,本申请提供的连接器组件,包括母端连接器和沿对接方向Z对插在所述母端连接器上的公端连接器,所述连接器组件还包括:
导向组件,包括设置在所述母端连接器上的导向件以及设置在所述公端连接器上并与所述导向件相匹配的适配件,所述导向件和所述适配件均沿着所述对接方向Z延伸,其中,所述母端连接器和所述公端连接器对接时,所述导向件和所述适配件相匹配以使所述母端连接器和所述公端连接器在所述对接方向Z上对准。
在本申请的一些实施例中,
所述母端连接器包括固定件以及直接或间接安装在所述固定件上的母端端子模块,所述固定件上位于所述母端端子模块的相对两侧均设有所述导向件;
所述公端连接器包括安装件以及安装在所述安装件上的公端端子模块,所述安装件上位于所述公端端子模块的相对两侧均设有所述适配件,所述导向件与所述适配件各自对应且匹配。
在本申请的一些实施例中,所述导向件与所述适配件中的一者为导向柱、另一者为导向孔,所述导向柱和所述导向孔间隙配合且均沿着所述对接方向Z延伸。
在本申请的一些实施例中,所述导向孔具有圆锥形孔段,所述圆锥形孔段的大孔端朝向所述导向柱,所述圆锥形孔段的小孔端的尺寸大于所述导向柱的尺寸或所述圆锥形孔段的小孔端与所述导向柱间隙配合。
在本申请的一些实施例中,所述导向柱为固定设置在所述安装件上的导向销钉,所述固定件上螺纹连接有一导向螺钉,所述导向孔设置在所述导向螺钉的中部。
在本申请的一些实施例中,
所述母端连接器包括:
固定件,所述固定件具有用来安装母端端子模块的安装腔;
浮动组件,包括浮动件和弹性件,所述浮动件沿所述对接方向Z滑动设置在所述安装腔内,所述母端端子模块固定安装在所述浮动件内,所述弹性件抵接在所述浮动件背对所述公端连接器的一侧;
所述公端连接器包括安装件以及安装在所述安装件上的公端端子模块,当所述母端端子模块与所述公端端子模块对插到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端端子模块,所述浮动件可压缩所述弹性件并带动所述母端端子模块沿所述对接方向Z同步移动。
在本申请的一些实施例中,所述浮动件包括主体部和抵接部,所述抵接部垂直于所述对接方向Z延伸并凸设于所述主体部上、且靠近所述公端连接器设置,所述弹性件设置在所述抵接部背对所述公端连接器的一侧、且位于所述主体部和所述安装腔之间,其中,所述安装腔上设有与所述抵接部滑动配合的滑槽,所述滑槽靠近所述公端连接器的一侧设有止挡部,当所述弹性件处于原长状态时,所述抵接部抵接于所述止挡部和所述弹性件之间。
在本申请的一些实施例中,所述母端连接器包括:
限位件,设置在所述固定件背离所述公端连接器的一端、且具有至少部分在所述对接方向Z上与所述抵接部相对而设的限位部,所述弹性件的一端抵接在所述抵接部上、另一端抵接在所述限位部上,所述限位件上设有避让孔,所述浮动件沿所述对接方向Z滑动时,所述避让孔用来供所述主体部穿过。
在本申请的一些实施例中,所述连接器组件还包括:
母端面板,所述母端连接器沿平行于所述对接方向Z的方向贯穿所述母端面板设置,所述母端面板上具有安装通孔,所述导向螺钉的螺纹部穿过所述安装通孔后与所述固定件上的螺纹孔螺纹连接,所述母端端子模块沿所述对接方向Z浮动地设置在所述固定件上。
在本申请的一些实施例中,所述连接器组件还包括:所述安装件包括面对所述母端连接器的公端面板,所述母端连接器和所述公端连接器对接到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端连接器,所述公端面板与所述导向螺钉的头部相抵接。
在具体使用时,上述母端连接器和公端连接器分别安装在背板机架和子板上,当子板推向背板机架时,上述连接器组件中的母端连接器和公端连接器在所述导向件和所述适配件的导向作用下实现盲插。亦即,上述导向件和所述适配件可以在对接方向Z上导正母端连接器和公端连接器的对插位置,以实现母端连接器和公端连接器的精准对位,避免母端连接器和公端连接器对插时发生损坏,有利于保证母端连接器和公端连接器连接可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中连接器组件的立体图;
图2是本申请实施例中连接器组件的爆炸图;
图3是本申请实施例中连接器组件的俯视图;
图4是图3中A-A截面的截面图;
图5是本申请实施例中连接器组件的剖视图,以示出浮动组件;
图6是本申请实施例中连接器组件的另一爆炸图,以示出母端连接器的结构。
本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下:
1-母端连接器;11-固定件;110-安装腔;111-螺纹孔;1101-滑槽;1102-止挡部;12-母端端子模块;13-母端面板;131-安装通孔;
2-公端连接器;21-安装件;22-公端端子模块;23-公端面板;
3-导向组件;31-导向件;311-导向孔;32-适配件;
4-浮动组件;41-浮动件;411-主体部;412-抵接部;42-弹性件;43-限位件;431-限位部;432-避让孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供一种连接器组件,以下对该连接器组件进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
图1是本申请实施例中连接器组件的立体图,图2是本申请实施例中连接器组件的爆炸图。参照图1和图2,本申请提供的连接器组件包括母端连接器1、公端连接器2和导向组件3,公端连接器2沿对接方向Z对插在所述母端连接器1上,导向组件3包括设置在所述母端连接器1上的导向件31以及设置在所述公端连接器2上并与所述导向件31相匹配的适配件32,所述导向件31和所述适配件32均沿着所述对接方向Z延伸,其中,所述母端连接器1和所述公端连接器2对接时,所述导向件31和所述适配件32相匹配以使所述母端连接器1和所述公端连接器2在所述对接方向Z上对准。
在具体使用时,上述母端连接器1和公端连接器2分别安装在背板机架和子板上,当子板推向背板机架时,上述连接器组件中的母端连接器1和公端连接器2在所述导向件31和所述适配件32的导向作用下实现盲插。亦即,上述导向件31和所述适配件32可以在对接方向Z上导正母端连接器1和公端连接器2的对插位置,以实现母端连接器1和公端连接器2的精准对位,避免母端连接器1和公端连接器2对插时发生损坏,有利于保证母端连接器1和公端连接器2连接可靠。
图3是本申请实施例中连接器组件的俯视图,图4是图2中A-A截面的截面图。参照图2、图3和图4,上述母端连接器1包括固定件11以及直接或间接安装在所述固定件11上的母端端子模块12,所述固定件11上位于所述母端端子模块12的相对两侧均设有所述导向件31。所述公端连接器2包括安装件21以及安装在所述安装件21上的公端端子模块22,所述安装件21上位于所述公端端子模块22的相对两侧均设有所述适配件32,所述导向件31与所述适配件32各自对应且匹配,从而通过两组相互匹配的所述导向件31与所述适配件32能够更好地保证导向组件3在平行于所述对接方向Z的方向上的导向作用,进而保证母端连接器1中的母端端子模块12和公端连接器2中的公端端子模块22在对接方向Z上的对插位置更加精准。可以理解的是,上述母端端子模块12直接安装在固定件11上表明两者之间接触且存在装配关系,上述母端端子模块12间接安装在固定件11上表明两者是通过某一部件装配在一起,表明两者之间不接触且不存在直接装配关系。
为了保证所述导向件31和所述适配件32的结构简单、且易于实现,所述导向件31与所述适配件32中的一者为导向柱、另一者为导向孔311,所述导向柱和所述导向孔311间隙配合且均沿着所述对接方向Z延伸。或者,所述导向组件3被配置为滑轨,由此导向件31和所述适配件32中的一者为滑轨中用于形成滑轨的轨道、另一者为与该轨道滑动配合的滑配件,该导轨呈长条状结构、且其延伸方向与所述对接方向Z一致。
当所述导向件31与所述适配件32中的一者为导向柱、另一者为导向孔311时,所述导向孔311具有圆锥形孔段,所述圆锥形孔段的大孔端朝向所述导向柱,所述圆锥形孔段的小孔端的尺寸大于所述导向柱的尺寸或所述圆锥形孔段的小孔端与所述导向柱间隙配合。在具体使用时,导向柱会先伸入到所述圆锥形孔段的大孔端,并沿着对接方向Z在圆锥形孔段的引导下逐渐伸入到所述圆锥形孔段的小孔端,该导向柱在圆锥性孔段能够沿着垂直于对接方向Z的方向浮动,进而上述圆锥形孔段对导向柱能够起到对中作用,将导向柱在垂直于对接方向Z的方向上导正。
例如,本申请图4示出了导向件31设置在固定件11上的实施例,其中,导向件31上的导向孔311沿着对接方向Z依次包括圆锥形孔段和柱形孔段。并且,上述适配件32沿对接方向Z延伸且至少部分凸出于所述公端连接器2。由此,当上述公端连接器2沿着对接方向Z对插于所述母端连接器1时,该适配件32会先与导向件31上的导向孔311中的圆锥性孔段进行适配,适配件32在圆锥性孔段能够在长度方向X和宽度方向Y上进行浮动,以增大导向孔311的容错率,有利于实现所述母端连接器1和公端连接器2的对插。
更具体地讲,所述导向柱为固定设置在所述安装件21上的导向销钉(适配件32),所述固定件11上螺纹连接有一导向螺钉(导向件31),所述导向孔311设置在所述导向螺钉的中部,即可以理解为上述导向螺钉具有中空结构,由此通过中空的导向螺钉一方面可以实现固定件11与导向件31的装配连接,另一方面也可以实现对适配件32(导向销钉)的导向。
图5是本申请实施例中连接器组件的剖视图,以示出浮动组件。参照图4和图5,所述母端连接器1包括固定件11和浮动组件4,其中,所述固定件11具有用来安装母端端子模块12的安装腔110,浮动组件4包括浮动件41和弹性件42,所述浮动件41沿所述对接方向Z滑动设置在所述安装腔110内,所述母端端子模块12固定安装在所述浮动件41内,所述弹性件42抵接在所述浮动件41背对所述公端连接器2的一侧。所述公端连接器2包括安装件21以及安装在所述安装件21上的公端端子模块22,当所述母端端子模块12与所述公端端子模块22对插到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端端子模块22,所述浮动件41可压缩所述弹性件42并带动所述母端端子模块12沿所述对接方向Z同步移动,即实现了母端连接器1和公端连接器2在平行于对接方向Z的方向上的浮动,避免公端连接器2的插入深度过深而导致连接器组件遭受损坏,有利于保证连接器组件正常连接且不会发生损坏。在一些实施例中,上述弹性件42为弹簧。
更具体地讲,所述浮动件41包括主体部411和抵接部412,所述抵接部412垂直于所述对接方向Z延伸并凸设于所述主体部411上用来与所述固定件11中的所述安装腔110滑动配合,以实现两者在长度方向X和宽度方向Y上的相对位置关系,所述抵接部412靠近所述公端连接器2设置,所述弹性件42设置在所述抵接部412背对所述公端连接器2的一侧、且位于所述主体部411和所述安装腔110之间。示例地,所述主体部411和所述安装腔110之间互不接触且两者之间形成有一用来容置所述弹性件42的空腔。其中,所述安装腔110上设有与所述抵接部412滑动配合的滑槽1101,所述滑槽1101靠近所述公端连接器2的一侧设有止挡部1102,当所述弹性件42处于原长状态时,所述抵接部412抵接于所述止挡部1102和所述弹性件42之间,从而通过所述止挡部1102和所述弹性件42实现了所述抵接部412(浮动件41)在对接方向Z上的限位。
在本申请的一些实施例中,所述母端连接器1还包括限位件43,限位件43设置在所述固定件11背离所述公端连接器2的一端、且具有至少部分在所述对接方向Z上与所述抵接部412相对而设的限位部431,所述弹性件42的一端抵接在所述抵接部412上、另一端抵接在所述限位部431上,以实现弹性件42的安装。所述限位件43上设有避让孔432,所述浮动件41沿所述对接方向Z滑动时,所述避让孔432用来供所述主体部411穿过。其中,上述限位件43可以与固定件11为一体式结构,也可以通过紧固件固定安装在固定件11上。
其中,在一些实施例中,上述弹性件42可以环绕在所述主体部411的外周侧,例如,弹性件42为弹簧时,可以缠绕或包裹在所述主体部411的外周侧,弹性件42为弹性橡胶套筒时,可以围绕包裹在所述主体部411的外周侧。在另一些实施例中,上述弹性件42直接设置在所述主体部411的外周侧;或者,弹性件42为弹性橡胶柱时,可以设置在所述主体部411的外周侧,即弹性件42和所述主体部411两者之间不存在装配关系。在该实施例中,为了避免浮动件41在沿对接方向Z滑动时在垂直于所述对接方向Z的方向上产生歪斜,上述弹性件42环绕所述主体部均匀分布、且至少有两个。
图6是本申请实施例中连接器组件的另一爆炸图,以示出母端连接器的结构,参照图2、图3和图6,上述连接器组件还包括母端面板13,所述母端连接器1沿平行于所述对接方向Z的方向贯穿所述母端面板13设置,所述母端面板13上具有安装通孔131,所述导向螺钉的螺纹部穿过所述安装通孔131后与所述固定件11上的螺纹孔111螺纹连接,所述母端端子模块12沿所述对接方向Z浮动地设置在所述固定件11上,通过母端面板13便于实现所述母端连接器1的固定与安装。
同理,上述安装件21包括面对所述母端连接器1的公端面板23,所述母端连接器1和所述公端连接器2对接到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端连接器2,所述公端面板23与所述导向螺钉的头部相抵接,以防止所述公端连接器2沿所述对接方向Z过度移动而导致所述母端连接器1和所述公端连接器2发生损伤。此外,上述设置通过调整导向螺钉旋入固定件11的深度,进而调整所述公端连接器2和所述母端连接器1在所述对接方向Z上的相对位置关系。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外,说明书中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种连接器组件,包括母端连接器(1)和沿对接方向Z对插在所述母端连接器(1)上的公端连接器(2),其特征在于,还包括:
导向组件(3),包括设置在所述母端连接器(1)上的导向件(31)以及设置在所述公端连接器(2)上并与所述导向件(31)相匹配的适配件(32),所述导向件(31)和所述适配件(32)均沿着所述对接方向Z延伸,其中,所述母端连接器(1)和所述公端连接器(2)对接时,所述导向件(31)和所述适配件(32)相匹配以使所述母端连接器(1)和所述公端连接器(2)在所述对接方向Z上对准。
2.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,
所述母端连接器(1)包括固定件(11)以及直接或间接安装在所述固定件(11)上的母端端子模块(12),所述固定件(11)上位于所述母端端子模块(12)的相对两侧均设有所述导向件(31);
所述公端连接器(2)包括安装件(21)以及安装在所述安装件(21)上的公端端子模块(22),所述安装件(21)上位于所述公端端子模块(22)的相对两侧均设有所述适配件(32),所述导向件(31)与所述适配件(32)各自对应且匹配。
3.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于,所述导向件(31)与所述适配件(32)中的一者为导向柱、另一者为导向孔(311),所述导向柱和所述导向孔(311)间隙配合且均沿着所述对接方向Z延伸。
4.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于,所述导向孔(311)具有圆锥形孔段,所述圆锥形孔段的大孔端朝向所述导向柱,所述圆锥形孔段的小孔端的尺寸大于所述导向柱的尺寸或所述圆锥形孔段的小孔端与所述导向柱间隙配合。
5.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于,所述导向柱为固定设置在所述安装件(21)上的导向销钉,所述固定件(11)上螺纹连接有一导向螺钉,所述导向孔(311)设置在所述导向螺钉的中部。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的连接器组件,其特征在于,
所述母端连接器(1)包括:
固定件(11),所述固定件(11)具有用来安装母端端子模块(12)的安装腔(110);
浮动组件(4),包括浮动件(41)和弹性件(42),所述浮动件(41)沿所述对接方向Z滑动设置在所述安装腔(110)内,所述母端端子模块(12)固定安装在所述浮动件(41)内,所述弹性件(42)抵接在所述浮动件(41)背对所述公端连接器(2)的一侧;
所述公端连接器(2)包括安装件(21)以及安装在所述安装件(21)上的公端端子模块(22),当所述母端端子模块(12)与所述公端端子模块(22)对插到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端端子模块(22),所述浮动件(41)可压缩所述弹性件(42)并带动所述母端端子模块(12)沿所述对接方向Z同步移动。
7.根据权利要求6所述的连接器组件,其特征在于,所述浮动件(41)包括主体部(411)和抵接部(412),所述抵接部(412)垂直于所述对接方向Z延伸并凸设于所述主体部(411)上、且靠近所述公端连接器(2)设置,所述弹性件(42)设置在所述抵接部(412)背对所述公端连接器(2)的一侧、且位于所述主体部(411)和所述安装腔(110)之间,其中,所述安装腔(110)上设有与所述抵接部(412)滑动配合的滑槽(1101),所述滑槽(1101)靠近所述公端连接器(2)的一侧设有止挡部(1102),当所述弹性件(42)处于原长状态时,所述抵接部(412)抵接于所述止挡部(1102)和所述弹性件(42)之间。
8.根据权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,所述母端连接器(1)包括:
限位件(43),设置在所述固定件(11)背离所述公端连接器(2)的一端、且具有至少部分在所述对接方向Z上与所述抵接部(132)相对而设的限位部(431),所述弹性件(42)的一端抵接在所述抵接部(412)上、另一端抵接在所述限位部(431)上,所述限位件(43)上设有避让孔(432),所述浮动件(41)沿所述对接方向Z滑动时,所述避让孔(432)用来供所述主体部(411)穿过。
9.根据权利要求5所述的连接器组件,其特征在于,还包括:
母端面板(13),所述母端连接器(1)沿平行于所述对接方向Z的方向贯穿所述母端面板(13)设置,所述母端面板(13)上具有安装通孔(131),所述导向螺钉的螺纹部穿过所述安装通孔(131)后与所述固定件(11)上的螺纹孔(111)螺纹连接,所述母端端子模块(12)沿所述对接方向Z浮动地设置在所述固定件(11)上。
10.根据权利要求9所述的连接器组件,其特征在于,所述安装件(21)包括面对所述母端连接器(1)的公端面板,所述母端连接器(1)和所述公端连接器(2)对接到位后,继续沿所述对接方向Z移动所述公端连接器(2),所述公端面板与所述导向螺钉的头部相抵接。
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