CN219831954U - 燃气表与报警装置的联动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表与报警装置的联动系统，包括燃气表、报警装置，报警装置包括报警器状态输出模块，与燃气表电连接，报警器状态输出模块用于输出周期性短时开/关脉冲状态变化，燃气表包括燃气表控制器，与报警器状态输出模块电连接，燃气表控制器用于接收报警器状态输出模块输出的周期性短时开/关脉冲状态变化，燃气表还包括状态提示模块，与报警器状态输出模块和燃气表控制器电连接，状态提示模块用于根据报警器状态输出模块输出的脉冲状态变化提示报警装置的工作状态。通过上述设置，可以在报警装置和燃气表之间的连接断开、报警装置未上电启用、报警装置故障等情况下，提高燃气表的用气安全性，进而满足安全监管需求。

Description

燃气表与报警装置的联动系统

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其是指一种燃气表与报警装置的联动系统。

背景技术

随着人们对燃气表安全的重视，无论是家庭还是小工商业餐饮厨房逐渐普及安装燃气泄露报警装置和切断装置，从而在燃气表发生气体泄露时，实现报警并切断燃气表气源，进而确保用气安全。随着物联网技术的发展，燃气表已经物联网化，即燃气表已经具备了自动切断气源和远程通讯的功能，从而使燃气表不仅仅是计量装置，同时也是一个智能的切断气源装置。

现有技术中，通过有线连接的方式将报警装置与燃气表联动，当报警装置触发报警时，报警装置会发送信号至燃气表，从而使燃气表通过切断装置切断气源，并远传上报，实现气体泄露报警、联动关阀与远程报警的功能。其中，燃气表作为燃气计量装置，外接的报警装置发送的信号不允许是有源信号，即报警装置自身不具备电源，而是通过燃气表间接为报警装置供电。因此在行业内采用无源开关量来传递信号，具体为报警装置内部设置有继电器，且继电器处于常开状态。当燃气表发生泄漏报警时，继电器从常开状态转变为闭合状态，燃气表检测到继电器地闭合状态后，通过切断装置执行关阀，并远传上报。

然而上述技术方案虽然简单、安全，但是在实际的应用过程中，由于报警装置未触发报警时处于常开状态，报警装置与燃气表之间不存在任何信号。此时，如果在报警装置和燃气表之间的连接断开、报警装置未上电启用、报警装置故障等情况下，都无法正常使用报警装置的报警功能，从而存在安全隐患，也无法满足对燃气安全的监管需求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以提高燃气表安全性的燃气表与报警装置的联动系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种燃气表与报警装置的联动系统，包括燃气表、报警装置，报警装置包括报警器状态输出模块，与燃气表电连接，报警器状态输出模块用于输出周期性短时开/关脉冲状态变化，燃气表包括燃气表控制器，与报警器状态输出模块电连接，燃气表控制器用于接收报警器状态输出模块输出的周期性短时开/关脉冲状态变化，燃气表还包括状态提示模块，与报警器状态输出模块和燃气表控制器电连接，状态提示模块用于根据报警器状态输出模块输出的脉冲状态变化提示报警装置的工作状态。

进一步地，所述联动系统还包括线缆，所述线缆的两端分别设置有第一插接件和第二插接件，所述报警器状态输出模块和所述线缆的一端通过所述第一插接件连接，所述燃气表和所述线缆的另一端通过所述第二插接件连接。

进一步地，所述报警器状态输出模块包括第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚和第五引脚，所述报警装置还包括第一电阻、稳压二极管和三极管，所述第一引脚连接电源，所述稳压二极管的阴极也连接电源，所述稳压二极管的阳极连接所述三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接所述控制引脚，所述第一插接件分别连接至所述第三引脚和所述第四引脚，所述第五引脚断路。

进一步地，当所述报警装置处于正常状态时，所述报警器状态输出模块的所述第一引脚和所述第二引脚没有电流通过，所述第四引脚和所述第五引脚接触，所述报警器状态输出模块处于常开状态，并向所述第二插接件传输常开脉冲信号。

进一步地，当所述报警装置处于报警状态时，所述控制引脚设置为高电平，所述三极管处于饱和导通状态，电源通过所述报警器状态输出模块和所述三极管接地，所述第一引脚和所述第二引脚之间有电流通过，以使所述第四引脚和所述第三引脚接触，此时所述报警器状态输出模块处于常闭状态，并向所述第二插接件传输常闭脉冲信号。

进一步地，所述燃气表包括检测端、第二电阻、第三电阻和电容，所述第二电阻的两端分别连接至电源和所述第二插接件，所述第二电阻连接所述第二插接件的一端还连接至所述第三电阻的一端，所述第三电阻的另一端连接至所述检测端，所述第二插接件还连接至所述电容的一端，所述电容的另一端连接至所述检测端，所述第二插接件连接所述电容的一端还接地。

进一步地，当所述第二插接件接收到常开脉冲信号时，所述检测端检测到高电平，此时，所述报警装置处于正常状态；当所述第二插接件接收到常闭脉冲信号时，所述检测端检测到低电平，此时，所述报警装置处于报警状态。

进一步地，所述报警装置还包括用于检测气体泄漏的检测模块，所述检测模块和所述报警器状态输出模块电连接，所述报警器状态输出模块通过所述检测模块检测所述报警装置处于报警状态。

进一步地，所述报警器状态输出模块设置为继电器和/或光耦，所述检测模块设置为半导体式传感器和/或催化燃烧式传感器。

进一步地，所述燃气表还包括切断机构和远程通讯模块，所述切断机构和所述燃气表控制器连接，在所述报警装置处于所述报警状态的情况下，所述燃气表控制器控制所述切断机构切断所述燃气表的气源，所述切断机构设置为快关阀；所述远程通讯模块和所述燃气表控制器电连接，所述远程通讯模块将所述报警装置的工作状态传递至外部终端。

本实用新型提供的燃气表与报警装置的联动系统可以通过报警器状态输出模块输出不同的脉冲信号，以表示报警装置不同的工作状态，从而便于用户实时监测报警装置是否处于正常工作，进而在报警装置和燃气表之间的连接断开、报警装置未上电启用、报警装置故障等情况下，可以防止报警装置未能检测燃气表的气体泄漏而造成的安全隐患，即提高燃气表的用气安全性。

附图说明

图1为本实用新型报警装置和燃气表的连接示意图。

图2为本实用新型报警器状态输出模块和燃气表的连接示意图。

图3为本实用新型报警装置和燃气表的具体结构连接示意图。

图4为本实用新型报警装置内部输出控制电路图。

图5为本实用新型燃气表内检测部分的电路图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种燃气表与报警装置的联动系统，包括燃气表200和报警装置100。报警装置100用于监测燃气表200的状态，以实现在燃气表200气体泄漏时触发报警信号，并使燃气表200能够切断气源，提高燃气表200使用的安全性。此外，燃气表200还能将报警信息传递至外部终端，从而实现远程上报，便于用户或厂家了解燃气表200的运行情况。

其中，报警装置100和燃气表200电连接，从而实现报警装置100监测燃气表200的状态，以使燃气表200在气体泄漏时发出报警信号。具体地，联动系统还包括线缆300，燃气表200通过线缆300和报警装置100连接，从而使燃气表200能够为报警装置100供电，且使燃气表200和报警装置100能够进行信号传输。

如图2所示，在本实施方式中，报警装置100包括报警器状态输出模块11，报警器状态输出模块11电连接至燃气表200，报警器状态输出模块11用于输出周期性短时开/关脉冲状态变化。燃气表200包括燃气表控制器21和状态提示模块22。燃气表控制器21和报警器状态输出模块11电连接，燃气表控制器21用于接收报警器状态输出模块11输出的周期性短时开/关脉冲状态变化。状态提示模块22和报警器状态输出模块11电连接，状态提示模块22还和燃气表控制器21电连接，状态提示模块22用于根据报警器状态输出模块11输出的脉冲状态变化提示报警装置100的工作状态。通过上述设置，可以通过报警器状态输出模块11输出报警装置100的工作状态，从而在报警装置100和燃气表200之间的连接断开、报警装置100未上电启用、报警装置100故障等情况下，可以防止报警装置100未能检测燃气表200的气体泄漏而造成的安全隐患，即提高燃气表200的用气安全性，进而满足用户或者厂家都对燃气表200的安全监管需求。具体地，报警器状态输出模块11和燃气表控制器21通过线缆300电连接，燃气表控制器21和状态提示模块22通过线缆300电连接，从而便于燃气表200和报警装置100的信号传输，且便于燃气表200为报警器状态输出模块11供电。

其中，报警装置100的工作状态包括正常状态、异常状态和报警状态。

如图3所示，在本实施方式中，线缆300的两端分别设置有第一插接件31和第二插接件32，报警器状态输出模块11和线缆300的一端通过第一插接件31连接，燃气表200和线缆300的另一端通过第二插接件32连接。

如图3和图4所示，具体地，报警器状态输出模块11包括第一引脚111、第二引脚112、第三引脚113、第四引脚114和第五引脚115。报警装置100还包括第一电阻12、稳压二极管13和三极管14。其中，第一引脚111连接电源，稳压二极管13的阴极也连接电源，稳压二极管13的阳极连接三极管14的集电极，三极管14的发射极接地，三极管14的基极连接第一电阻12的一端，第一电阻12的另一端连接控制引脚。第一插接件31分别连接至第三引脚113和第四引脚114。第五引脚115断路。在本实施方式中，当报警装置100处于正常状态时，报警器状态输出模块11的第一引脚111和第二引脚112没有电流通过，第四引脚114和第五引脚115接触，报警器状态输出模块11处于常开状态，并向第二插接件32传输常开脉冲信号；当报警装置100处于报警状态时，控制引脚设置为高电平，三极管14处于饱和导通状态，电源通过报警器状态输出模块11和三极管14接地，第一引脚111和第二引脚112之间有电流通过，从而使第一引脚111和第二引脚112之间产生磁场，以使第四引脚114和第三引脚113接触，进而使报警器状态输出模块11处于常闭状态，并向第二插接件32传输常闭脉冲信号。

如图3和图5所示，具体地，燃气表200包括检测端23、第二电阻24、第三电阻25和电容26。第二电阻24的两端分别连接至电源和第二插接件32，第二电阻24连接第二插接件32的一端还连接至第三电阻25的一端，第三电阻25的另一端连接至检测端23。第二插接件32还连接至电容26的一端，电容26的另一端连接至检测端23，第二插接件32连接电容26的一端还接地。在本实施方式中，当第二插接件32接收到常开脉冲信号时，检测端23检测到高电平，此时，表明报警装置100处于正常状态，即燃气表200处于正常工作状态；当第二插接件32接收到常闭脉冲信号时，检测端23检测到低电平，此时，表明报警装置100处于报警状态，即燃气表200处于气体泄漏状态。

本申请的联动系统的控制原理如下：

报警装置100的正常状态包括在线状态。在报警装置100处于正常状态下，报警器状态输出模块11处于常开状态，燃气表200的检测端23检测为高电平；在一个预设周期内，报警器状态输出模块11传输a次的第一脉冲状态变化信号至燃气表200，燃气表200的检测端23检测到高电平/低电平脉冲信号，从而作为报警装置100处于在线状态的信号。其中，第一脉冲状态变化信号设置为常开信号和常闭信号的交替变化信号，第一脉冲状态变化信号中的常开信号持续时间设置为大于等于1秒且小于等于3秒，第一脉冲状态变化信号中的常闭信号持续时间设置为大于等于1秒且小于等于3秒。

在报警装置100处于异常状态下，在一个预设周期内，报警器状态输出模块11传输b次的第二脉冲状态变化信号至燃气表200，燃气表200的检测端23检测到高电平/低电平脉冲信号，从而作为报警装置100发生故障和/或寿命到期的信号，即报警装置100处于异常状态指报警装置100发生故障和/或寿命到期。其中，a小于b，第二脉冲状态变化信号设置为常开信号和常闭信号的交替变化信号，第二脉冲状态变化信号中的常开信号持续时间设置为大于等于1秒且小于等于3秒，第二脉冲状态变化信号中的常闭信号持续时间设置为大于等于1秒且小于等于3秒。

在报警装置100处于报警状态下，报警器状态输出模块11传输持续的常闭脉冲信号至燃气表200，其中常闭脉冲信号的持续时间大于第一脉冲状态变化信号中的常闭信号持续时间，常闭脉冲信号的持续时间也大于第二脉冲状态变化信号中的常闭信号持续时间。此时，燃气表200的检测端23检测到持续的低电平。其中，常闭脉冲信号的持续时间设置为大于等于5秒。在报警装置100解除报警状态时，即报警装置100回复至正常状态时，报警器状态输出模块11传输常开脉冲信号至燃气表200。

通过上述设置，可以通过第一脉冲状态变化信号表示报警装置100处于在线的正常工作状态，可以通过第二脉冲状态变化信号表示报警装置100处于异常工作状态，从而在报警装置100和燃气表200之间的连接断开、报警装置100未上电启用、报警装置100故障等情况下，可以防止报警装置100未能检测燃气表200的气体泄漏而造成的安全隐患，即提高燃气表200的用气安全性，进而满足用户或者厂家都对燃气表200的安全监管需求。此外，通过上述设置，可以通过常开脉冲信号表示报警装置100处于正常工作状态，可以通过常闭脉冲信号表示报警装置100处于报警状态，即燃气表200处于气体泄漏状态，从而实现报警装置100的报警功能，进而提高燃气表200的用气安全性。作为一种可选择的实施方式，预设周期可以设置为大于等于1h且小于等于24h，以满足对报警装置100工作状态的周期性检测，从而提高报警装置100的可靠性。

作为一种可选择的实现方式，燃气表控制器21可以设置为MCU(微控制单元，Microcontroller Unit，MCU)等模块，报警器状态输出模块11可以设置为继电器和/或光耦，状态提示模块22可以设置为指示灯等。具体地，状态提示模块22通过指示灯不同的闪烁方式以表示报警装置100的不同工作状态。

作为一种实现方式，报警器状态输出模块11输出第一脉冲状态变化信号和常开脉冲信号至燃气表控制器21，状态提示模块22提示报警装置100处于正常状态。具体地，当报警装置100处于正常工作状态时，报警器状态输出模块11输出常开脉冲信号至燃气表控制器21，状态提示模块22提示报警装置100处于正常状态。当报警装置100处于在线的正常工作状态时，报警器状态输出模块11输出第一脉冲状态变化信号至燃气表控制器21，状态提示模块22根据报警器状态输出模块11输出第一脉冲状态变化信号提示报警装置100处于和燃气表200电连接的在线状态。通过上述设置，可以通过报警器状态输出模块11输出不同的脉冲信号，以表示报警装置100不同的工作状态，从而便于用户实时监测报警装置100是否处于正常工作，进而在报警装置100和燃气表200之间的连接断开、报警装置100未上电启用、报警装置100故障等情况下，可以防止报警装置100未能检测燃气表200的气体泄漏而造成的安全隐患，即提高燃气表200的用气安全性。

作为一种实现方式，报警器状态输出模块11输出第二脉冲状态变化信号至燃气表控制器21，状态提示模块22提示报警装置100处于异常状态；在预设周期中，第二脉冲状态变化信号的动作次数不同于第一脉冲状态变化信号的动作次数。通过上述设置，可以通过传输至燃气表控制器21的第二脉冲状态变化信号表示报警装置100处于异常状态，从而使状态提示模块22根据第二脉冲状态变化信号表示报警装置100异常，进而便于用户或厂家对报警装置100进行更换或维修。此外，通过上述设置，可以通过动作次数不同的脉冲状态变化信号以区别报警装置100的不同工作状态，便于用户或厂家实时获取报警装置100的工作情况。

作为一种实现方式，报警器状态输出模块11输出常闭脉冲信号至所述燃气表控制器21，状态提示模块22提示报警装置100处于报警状态。通过上述设置，可以通过常闭脉冲信号以区别报警装置100的其他状态，并能够通过状态提示模块22表示报警装置100处于报警状态，从而便于提醒用户燃气表200处于气体泄漏状态，进而提高燃气表200的安全性。

如图3所示，作为一种实现方式，报警装置100还包括用于检测气体泄漏的检测模块15，检测模块15设置在报警装置100中，检测模块15电连接至报警器状态输出模块11。当检测模块15检测环境中存在气体泄漏时，报警器状态输出模块11通过检测模块15检测报警装置100处于报警状态。其中，检测模块15设置为半导体式传感器和/或催化燃烧式传感器。通过上述设置，可以便于报警装置100检测燃气表200的气体泄漏情况，提高报警装置100对燃气表200监测的实时性和可靠性。作为一种可选择的实施方式，报警器状态输出模块11能够检测检测模块15的输出特性，比如检测模块15的电阻、电压等，从而根据检测模块15的电阻、电压等检测报警装置100处于正常状态、异常状态或报警状态，进而通过报警器状态输出模块11传输不同的信号至燃气表200，以防止报警装置100未能检测燃气表200的气体泄漏而造成的安全隐患，即提高燃气表200的用气安全性，进而满足用户或者厂家都对燃气表200的安全监管需求。

作为一种实现方式，燃气表200还包括切断机构27和远程通讯模块28，切断机构27和燃气表控制器21连接，在报警装置100处于报警状态的情况下，燃气表控制器21控制切断机构27切断燃气表200的气源；远程通讯模块28和燃气表控制器21电连接，远程通讯模块28将报警装置100的工作状态传递至外部终端。其中，远程通信模块可以是4G通信模块、5G通信模块等远距离通信模块，从而便于燃气表200将报警器状态输出模块11发出的信号传递至外部终端，便于用户或厂家实时监测燃气表200和报警装置100的工作状态，以提高燃气表200的安全性和报警装置100的可靠性；切断机构27设置为快关阀；外部终端可以是服务器或移动终端等，仅需满足外部终端能够实现信号解析，并将解析后的信号传递至用户或厂家即可，从而实现燃气表200的工作状态监测。具体地，燃气表控制器21接收并解析报警器状态输出模块11传输的第一脉冲状态变化信号和/或第二脉冲状态变化信号，从而将报警器状态输出模块11传输的第一脉冲状态变化信号和/或第二脉冲状态变化信号转化并通过远程通信模块传递至外部终端。通过上述设置，可以通过燃气表控制器21将电信号解析处理后传递至外部终端，从而实现燃气表200的工作状态监测和远程上报，进而便于用户或厂家实时监测燃气表200和报警装置100的工作状态，以提高燃气表200的安全性和报警装置100的可靠性。此外，通过上述设置，可以使燃气表200接收到报警器状态输出模块11发送的常闭脉冲信号时，通过燃气表控制器21控制切断机构27切断燃气表200的燃气，从而提高燃气表200的安全性，避免燃气泄漏导致的安全隐患。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气表与报警装置的联动系统，

包括燃气表、报警装置，

其特征在于，

所述报警装置包括报警器状态输出模块，与所述燃气表电连接，所述报警器状态输出模块用于输出周期性短时开/关脉冲状态变化，

所述燃气表包括燃气表控制器，与所述报警器状态输出模块电连接，所述燃气表控制器用于接收所述报警器状态输出模块输出的周期性短时开/关脉冲状态变化，

所述燃气表还包括状态提示模块，与所述报警器状态输出模块和所述燃气表控制器电连接，所述状态提示模块用于根据所述报警器状态输出模块输出的脉冲状态变化提示所述报警装置的工作状态。

2.根据权利要求1所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述联动系统还包括线缆，所述线缆的两端分别设置有第一插接件和第二插接件，所述报警器状态输出模块和所述线缆的一端通过所述第一插接件连接，所述燃气表和所述线缆的另一端通过所述第二插接件连接。

3.根据权利要求2所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述报警器状态输出模块包括第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚和第五引脚，所述报警装置还包括第一电阻、稳压二极管和三极管，所述第一引脚连接电源，所述稳压二极管的阴极也连接电源，所述稳压二极管的阳极连接所述三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接控制引脚，所述第一插接件分别连接至所述第三引脚和所述第四引脚，所述第五引脚断路。

4.根据权利要求3所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，当所述报警装置处于正常状态时，所述第四引脚和所述第五引脚接触。

5.根据权利要求3所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，当所述报警装置处于报警状态时，所述第四引脚和所述第三引脚接触。

6.根据权利要求3所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述燃气表包括检测端、第二电阻、第三电阻和电容，所述第二电阻的两端分别连接至电源和所述第二插接件，所述第二电阻连接所述第二插接件的一端还连接至所述第三电阻的一端，所述第三电阻的另一端连接至所述检测端，所述第二插接件还连接至所述电容的一端，所述电容的另一端连接至所述检测端，所述第二插接件连接所述电容的一端还接地。

7.根据权利要求1所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述报警装置还包括用于检测气体泄漏的检测模块，所述检测模块和所述报警器状态输出模块电连接，所述报警器状态输出模块通过所述检测模块检测所述报警装置处于报警状态。

8.根据权利要求7所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述报警器状态输出模块设置为继电器和/或光耦，所述检测模块设置为半导体式传感器和/或催化燃烧式传感器。

9.根据权利要求7所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述燃气表还包括切断机构，所述切断机构和所述燃气表控制器连接，在所述报警装置处于所述报警状态的情况下，所述燃气表控制器控制所述切断机构切断所述燃气表的气源，所述切断机构设置为快关阀。

10.根据权利要求7所述的燃气表与报警装置的联动系统，其特征在于，所述燃气表还包括远程通讯模块，所述远程通讯模块和所述燃气表控制器电连接，所述远程通讯模块将所述报警装置的工作状态传递至外部终端。