CN219831634U - 一种lcd加工用脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱模装置技术领域，且公开了一种LCD加工用脱模装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽位于第二清洗槽的前侧，所述清洗箱内部的四角处均安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的上端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的下端转动安装有转盘，所述转盘下端的前后两侧均通过第二电动升降杆安装有清洗篮，两个所述清洗篮分别位于第一清洗槽和第二清洗槽的正上方。该实用新型通过采用双清洗槽的方式结合升降旋转结构，使得面板的脱模清洗更加方便。

Description

一种LCD加工用脱模装置

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种LCD加工用脱模装置。

背景技术

液晶显示屏，英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的

在LCD的加工生产过程中，需要对其进行：蚀刻、脱膜工序，其目的是将已无光刻胶层保护的ITO层腐蚀掉并把玻璃上剩余的光刻胶去掉清洗干净，其工序需要使用蚀刻脱膜机、篮子、短路检查笔。

脱模工序是将蚀刻工序所得面板放入到脱膜池中，利用喷淋和超声波的冲洗方式，让面板上的光刻胶与脱膜池中高浓度的碱液起反应，从而把覆盖在ITO(氧化铟锡)上面的光刻胶去除，显露出所需的ITO图形。

然而，在喷淋和超声波的冲洗的过程中，常见的方法是使用脱模液对面板清洗后排出脱模液并更换成纯水再次清洗，该方式造成了资源的浪费，为此提出一种LCD加工用脱模装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LCD加工用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD加工用脱模装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽位于第二清洗槽的前侧，所述清洗箱内部的四角处均安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的上端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的下端转动安装有转盘，所述转盘下端的前后两侧均通过第二电动升降杆安装有清洗篮，两个所述清洗篮分别位于第一清洗槽和第二清洗槽的正上方。

优选的，所述转盘上端位于固定顶板上端的一侧设置有传动齿环，所述固定顶板上端位于传动齿环的右侧通过L型顶壳固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有与传动齿环啮合连接的驱动齿轮，通过驱动齿轮对传动齿环提供驱动力使转盘转动。

优选的，所述转盘下端位于两个清洗篮正上方的前后两侧均设置有固定壳，所述固定壳外部的左侧固定安装有贯流风机，所述贯流风机的输出端与固定壳的一侧固定连接，所述固定壳的下端安装有自动底盖，自动底盖自动翻起将固定壳的底部闭合。

优选的，所述清洗箱内部位于第一清洗槽上端的左右两侧分别设置有进风道和排风道，所述进风道和排风道的内部均固定安装有高速风机，高速风机产生高速气流，以便泡沫的排出。

优选的，所述第一清洗槽和第二清洗槽的内部均安装有若干超声波发生器，且超声波发生器与第一清洗槽和第二清洗槽固定连接。

优选的，所述清洗箱内部位于第一清洗槽和第二清洗槽内部下端的一侧均设置有排液道，且两个排液道分别与第一清洗槽和第二清洗槽相连通，所述排液道上端的内部安装有电磁阀，电磁阀用于控制排液道的排液。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LCD加工用脱模装置，具备以下有益效果：

1、通过第二电动升降杆升起清洗篮使其进入固定壳，控制自动底盖使其闭合，并开启贯流风机，贯流风机产生气流对固定壳内部的面板进行气流烘干，使面板外部附着的脱模液被吹出，启动第一驱动电机使得驱动齿轮转动，通过传动齿环的传动使得转盘随之转动将放置有面板的清洗篮转动至第二清洗槽的上端，通过第二电动升降杆将清洗篮降入第二清洗槽，通过第二清洗槽内部的纯水配合超声波发生器对面板再次清理，以此方式提高了清洗工序的效率，相对背景技术中现有的方案，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前视图；

图2为本实用新型的清洗箱结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图；

图4为本实用新型的整体结构后视图。

图中：1、清洗箱；2、第一电动升降杆；3、固定顶板；4、L型顶壳；5、第一驱动电机；6、驱动齿轮；7、传动齿环；8、转盘；9、固定壳；10、自动底盖；11、贯流风机；12、第二电动升降杆；13、清洗篮；14、第一清洗槽；15、第二清洗槽；16、进风道；17、排风道；18、高速风机；19、排液道；20、超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种LCD加工用脱模装置，请参阅图1、图2、图3和图4，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有第一清洗槽14和第二清洗槽15，第一清洗槽14位于第二清洗槽15的前侧，清洗箱1内部的四角处均安装有第一电动升降杆2，第一电动升降杆2的上端固定安装有固定顶板3，固定顶板3的下端转动安装有转盘8，转盘8下端的前后两侧均通过第二电动升降杆12安装有清洗篮13，两个清洗篮13分别位于第一清洗槽14和第二清洗槽15的正上方。

使用时，通过第二电动升降杆12升起清洗篮13使其进入固定壳9，控制自动底盖10使其闭合，并开启贯流风机11，贯流风机11产生气流对固定壳9内部的面板进行气流烘干，使面板外部附着的脱模液被吹出，启动第一驱动电机5使得驱动齿轮6转动，通过传动齿环7的传动使得转盘8随之转动将放置有面板的清洗篮13转动至第二清洗槽15的上端，通过第二电动升降杆12将清洗篮13降入第二清洗槽15，通过第二清洗槽15内部的纯水配合超声波发生器20对面板再次清理，以此方式提高了清洗工序的效率。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如电动升降杆、驱动电机、贯流风机11、高速风机18、超声波发生器20等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。

请参阅图3，转盘8上端位于固定顶板3上端的一侧设置有传动齿环7，固定顶板3上端位于传动齿环7的右侧通过L型顶壳4固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端安装有与传动齿环7啮合连接的驱动齿轮6，通过驱动齿轮6对传动齿环7提供驱动力使转盘8转动。

请参阅图1、图2和图4，转盘8下端位于两个清洗篮13正上方的前后两侧均设置有固定壳9，固定壳9外部的左侧固定安装有贯流风机11，贯流风机11的输出端与固定壳9的一侧固定连接，固定壳9的下端安装有自动底盖10，自动底盖10自动翻起将固定壳9的底部闭合。

请参阅图2，清洗箱1内部位于第一清洗槽14上端的左右两侧分别设置有进风道16和排风道17，进风道16和排风道17的内部均固定安装有高速风机18，高速风机18产生高速气流，以便泡沫的排出。

请参阅图2，第一清洗槽14和第二清洗槽15的内部均安装有若干超声波发生器20，且超声波发生器20与第一清洗槽14和第二清洗槽15固定连接。

请参阅图2，清洗箱1内部位于第一清洗槽14和第二清洗槽15内部下端的一侧均设置有排液道19，且两个排液道19分别与第一清洗槽14和第二清洗槽15相连通，排液道19上端的内部安装有电磁阀，电磁阀用于控制排液道19的排液。

本装置的工作原理：将需要脱模的面板放置在清洗篮13，通过第一电动升降杆2降下固定顶板3使得清洗篮13进入第一清洗槽14，第一清洗槽14内部的脱模液对清洗篮13内部的面板进行清理，启动超声波发生器20使脱模液振动，加快清洗效率，产生的泡沫通过启动高速风机18使得进风道16进入空气从排风道17排出，从而使得泡沫被清理，通过第二电动升降杆12升起清洗篮13使其进入固定壳9，控制自动底盖10使其闭合，并开启贯流风机11，贯流风机11产生气流对固定壳9内部的面板进行气流烘干，使面板外部附着的脱模液被吹出，启动第一驱动电机5使得驱动齿轮6转动，通过传动齿环7的传动使得转盘8随之转动将放置有面板的清洗篮13转动至第二清洗槽15的上端，通过第二电动升降杆12将清洗篮13降入第二清洗槽15，通过第二清洗槽15内部的纯水配合超声波发生器20对面板再次清理，以此方式提高了清洗工序的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LCD加工用脱模装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)，所述第一清洗槽(14)位于第二清洗槽(15)的前侧，所述清洗箱(1)内部的四角处均安装有第一电动升降杆(2)，所述第一电动升降杆(2)的上端固定安装有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的下端转动安装有转盘(8)，所述转盘(8)下端的前后两侧均通过第二电动升降杆(12)安装有清洗篮(13)，两个所述清洗篮(13)分别位于第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种LCD加工用脱模装置，其特征在于：所述转盘(8)上端位于固定顶板(3)上端的一侧设置有传动齿环(7)，所述固定顶板(3)上端位于传动齿环(7)的右侧通过L型顶壳(4)固定安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端安装有与传动齿环(7)啮合连接的驱动齿轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种LCD加工用脱模装置，其特征在于：所述转盘(8)下端位于两个清洗篮(13)正上方的前后两侧均设置有固定壳(9)，所述固定壳(9)外部的左侧固定安装有贯流风机(11)，所述贯流风机(11)的输出端与固定壳(9)的一侧固定连接，所述固定壳(9)的下端安装有自动底盖(10)。

4.根据权利要求1所述的一种LCD加工用脱模装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内部位于第一清洗槽(14)上端的左右两侧分别设置有进风道(16)和排风道(17)，所述进风道(16)和排风道(17)的内部均固定安装有高速风机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种LCD加工用脱模装置，其特征在于：所述第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)的内部均安装有若干超声波发生器(20)，且超声波发生器(20)与第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种LCD加工用脱模装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内部位于第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)内部下端的一侧均设置有排液道(19)，且两个排液道(19)分别与第一清洗槽(14)和第二清洗槽(15)相连通，所述排液道(19)上端的内部安装有电磁阀。