CN219830084U - 一种生产线末端的自动检重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线末端的自动检重秤，包括支撑架、限位支撑板、电子秤、产品输送机构、第一限位支撑边板、第二限位支撑边板、从动托辊、主动托辊、输送带、第一传动轮、步进电机、第二传动轮、传动带、电子秤操控平台、显示屏和控制按钮，所述支撑架上固定有限位支撑板；所述限位支撑板上固定有电子秤；所述电子秤上连接有产品输送机构；所述产品输送机构包括第一限位支撑边板和第二限位支撑边板。该新型的有益效果省时、省力，效率高。

Description

一种生产线末端的自动检重秤

技术领域

本实用新型涉及检重秤领域，特别涉及一种生产线末端的自动检重秤。

背景技术

生产线末端的自动检重秤是对生产线传输过来的物品进行秤重处理，但是目前的生产线末端的自动检重秤依然存在费时、费力，效率低的问题。

因此需要设计一种省时、省力，效率高的生产线末端的自动检重秤十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产线末端的自动检重秤，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种生产线末端的自动检重秤，包括支撑架、限位支撑板、电子秤、产品输送机构、第一限位支撑边板、第二限位支撑边板、从动托辊、主动托辊、输送带、第一传动轮、步进电机、第二传动轮、传动带、电子秤操控平台、显示屏和控制按钮，所述支撑架上固定有限位支撑板；所述限位支撑板上固定有电子秤；所述电子秤上连接有产品输送机构；所述产品输送机构包括第一限位支撑边板和第二限位支撑边板；所述第一限位支撑边板和第二限位支撑边板之间设置有从动托辊、主动托辊；所述从动托辊和主动托辊之间设置有输送带；所述第一限位支撑边板上固定有步进电机；所述步进电机的输出端连接有第二传动轮；所述主动托辊上连接有第一传动轮；所述第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮；所述支撑架上固定有电子秤操控平台；所述电子秤与电子秤操控平台电性连接。

较佳地，所述电子秤操控平台上设置有显示屏和控制按钮。

较佳地，所述主动托辊与第一限位支撑边板及第二限位支撑边板的连接处分别设置有第一传动轴承。

较佳地，所述从动托辊与第一限位支撑边板及第二限位支撑边板的连接处分别设置有第二传动轴承。

本实用新型提供的有益效果：

该生产线末端的自动检重秤，电子秤上连接有产品输送机构；产品输送机构包括第一限位支撑边板和第二限位支撑边板；第一限位支撑边板和第二限位支撑边板之间设置有从动托辊、主动托辊；从动托辊和主动托辊之间设置有输送带；第一限位支撑边板上固定有步进电机；步进电机的输出端连接有第二传动轮；主动托辊上连接有第一传动轮；第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮；使用时，启动步进电机，使步进电机的输出端带动第二传动轮转动，进而通过传动带带动第一传动轮转动，进而带动主动托辊转动，进而带动输送带的传动，生产线运输过来的需要秤重的物品，在输送带的传动下运输到电子秤的上方，这时电子秤就会对运输过来的需要秤重的物品进行秤重处理，这时电子秤对需要秤重的物品秤重的重量就会在显示屏上显示出来，人们能够直观的看出来需要秤重的物品的重量，在产品输送机构的运输下对需要秤重的物品进行秤重处理，并在显示屏上显示出来，工人能够直观的看出需要秤重的物品的重量，避免工人不停的把需要秤重的物品搬移到电子秤的上方，对物品秤重后再搬移到其它位置，费时，费力，效率低。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种生产线末端的自动检重秤结构示意图一；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种生产线末端的自动检重秤结构示意图二；

图4为本实用新型提供的一种生产线末端的自动检重秤的产品输送机构结构示意图。

附图标记说明：1-支撑架；2-限位支撑板；3-电子秤；4-产品输送机构；41-第一限位支撑边板；42-第二限位支撑边板；43-从动托辊；44-主动托辊；45-输送带；46-第一传动轮；47-步进电机；48-第二传动轮；49-传动带；5-电子秤操控平台；6-显示屏；7-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种生产线末端的自动检重秤，包括支撑架1、限位支撑板2、电子秤3、产品输送机构4、第一限位支撑边板41、第二限位支撑边板42、从动托辊43、主动托辊44、输送带45、第一传动轮46、步进电机47、第二传动轮48、传动带49、电子秤操控平台5、显示屏6和控制按钮7，所述支撑架1上固定有限位支撑板2；所述限位支撑板2上固定有电子秤3；所述电子秤3上连接有产品输送机构4；所述产品输送机构4包括第一限位支撑边板41和第二限位支撑边板42；所述第一限位支撑边板41和第二限位支撑边板42之间设置有从动托辊43、主动托辊44；所述从动托辊43和主动托辊44之间设置有输送带45；所述第一限位支撑边板41上固定有步进电机47；所述步进电机47的输出端连接有第二传动轮48；所述主动托辊44上连接有第一传动轮46；所述第一传动轮46通过传动带49连接有第二传动轮48；所述支撑架1上固定有电子秤操控平台5；所述电子秤3与电子秤操控平台5电性连接。

本实施例中，所述电子秤操控平台5上设置有显示屏6和控制按钮7。

本实施例中，所述主动托辊44与第一限位支撑边板41及第二限位支撑边板42的连接处分别设置有第一传动轴承。

本实施例中，所述从动托辊43与第一限位支撑边板41及第二限位支撑边板42的连接处分别设置有第二传动轴承。

工作原理：使用时，启动步进电机47，使步进电机47的输出端带动第二传动轮48转动，进而通过传动带49带动第一传动轮46转动，进而带动主动托辊44转动，进而带动输送带45的传动，生产线运输过来的需要秤重的物品，在输送带45的传动下运输到电子秤3的上方，这时电子秤3就会对运输过来的需要秤重的物品进行秤重处理，这时电子秤3对需要秤重的物品秤重的重量就会在显示屏6上显示出来，人们能够直观的看出来需要秤重的物品的重量。

技术效果：该生产线末端的自动检重秤，电子秤3上连接有产品输送机构4；产品输送机构4包括第一限位支撑边板41和第二限位支撑边板42；第一限位支撑边板41和第二限位支撑边板42之间设置有从动托辊43、主动托辊44；从动托辊43和主动托辊44之间设置有输送带45；第一限位支撑边板41上固定有步进电机47；步进电机47的输出端连接有第二传动轮48；主动托辊44上连接有第一传动轮46；第一传动轮46通过传动带49连接有第二传动轮48；使用时，启动步进电机47，使步进电机47的输出端带动第二传动轮48转动，进而通过传动带49带动第一传动轮46转动，进而带动主动托辊44转动，进而带动输送带45的传动，生产线运输过来的需要秤重的物品，在输送带45的传动下运输到电子秤3的上方，这时电子秤3就会对运输过来的需要秤重的物品进行秤重处理，这时电子秤3对需要秤重的物品秤重的重量就会在显示屏6上显示出来，人们能够直观的看出来需要秤重的物品的重量，在产品输送机构4的运输下对需要秤重的物品进行秤重处理，并在显示屏6上显示出来，工人能够直观的看出需要秤重的物品的重量，避免工人不停的把需要秤重的物品搬移到电子秤3的上方，对物品秤重后再搬移到其它位置，费时，费力，效率低。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种生产线末端的自动检重秤，其特征在于：包括支撑架(1)、限位支撑板(2)、电子秤(3)、产品输送机构(4)、第一限位支撑边板(41)、第二限位支撑边板(42)、从动托辊(43)、主动托辊(44)、输送带(45)、第一传动轮(46)、步进电机(47)、第二传动轮(48)、传动带(49)、电子秤操控平台(5)、显示屏(6)和控制按钮(7)，所述支撑架(1)上固定有限位支撑板(2)；所述限位支撑板(2)上固定有电子秤(3)；所述电子秤(3)上连接有产品输送机构(4)；所述产品输送机构(4)包括第一限位支撑边板(41)和第二限位支撑边板(42)；所述第一限位支撑边板(41)和第二限位支撑边板(42)之间设置有从动托辊(43)、主动托辊(44)；所述从动托辊(43)和主动托辊(44)之间设置有输送带(45)；所述第一限位支撑边板(41)上固定有步进电机(47)；所述步进电机(47)的输出端连接有第二传动轮(48)；所述主动托辊(44)上连接有第一传动轮(46)；所述第一传动轮(46)通过传动带(49)连接有第二传动轮(48)；所述支撑架(1)上固定有电子秤操控平台(5)；所述电子秤(3)与电子秤操控平台(5)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种生产线末端的自动检重秤，其特征在于，所述电子秤操控平台(5)上设置有显示屏(6)和控制按钮(7)。

3.如权利要求1所述的一种生产线末端的自动检重秤，其特征在于，所述主动托辊(44)与第一限位支撑边板(41)及第二限位支撑边板(42)的连接处分别设置有第一传动轴承。

4.如权利要求1所述的一种生产线末端的自动检重秤，其特征在于，所述从动托辊(43)与第一限位支撑边板(41)及第二限位支撑边板(42)的连接处分别设置有第二传动轴承。