CN219829808U - 一种三坐标测量机精度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台和垂直度机构，其中垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，通过测量板上的凸块将测量板从第一安装槽中钩出，将测量板在螺纹杆转动直至贴紧测量支架，此时转动第一转动块并捏住旋紧块，第一转动块与螺纹杆螺纹连接，会使旋紧块向第一转动块的方向转进，并夹紧检测机构底座，可以夹紧内部的测量板，固定住测量板的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板与检测机构底座间的夹角进行测量，测量准确度更高，达到了对三坐标测量机的垂直度进行检测以提高测量精度的效果。

Description

一种三坐标测量机精度检测机构

技术领域

本实用新型涉及三坐标测量机相关技术领域，尤其涉及一种三坐标测量机精度检测机构。

背景技术

三坐标测量仪简称CMM，自六十年代中期第一台三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持，三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果，三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好，三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别，将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置，而使用的过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响，所以就特别需要一种三坐标测量机精度检测机构。

但是现有的三坐标测量机，大多数三坐标测量机在使用过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三坐标测量机精度检测机构，以解决上述背景技术中提出的现有的三坐标测量机，在使用过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台和垂直度机构，其中垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，所述测量平台的底部固定连接有测量底座，所述测量平台的顶部固定连接有测量支架，所述测量支架的外侧表面滑动连接有测量针头，所述测量平台的顶部表面滑动连接有检测机构底座，所述检测机构底座的外侧表面设置有垂直度机构，所述检测机构底座的外侧表面设置有对称度机构。

优选的，所述垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，所述检测机构底座的外侧表面开设有第一安装孔，所述检测机构底座的外侧表面开设有第一安装槽，所述第一安装孔的内侧表面转动连接有第一转动块，所述第一转动块的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面套设有测量板，所述测量板的一侧表面固定连接有凸块，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有旋紧块，所述检测机构底座的顶部表面固定连接有水平尺。

优选的，所述第一安装孔贯穿检测机构底座，所述螺纹杆贯穿检测机构底座与测量板。

优选的，所述第一安装孔在检测机构底座的两侧对称分布，所述第一安装槽的尺寸大于测量板的尺寸，所述旋紧块与第一安装孔滑动连接。

优选的，所述对称度机构包括有第二安装孔、第二安装槽、第二转动块、转轴、卷尺、钩爪、活动杆、止动块和吸盘，所述检测机构底座的外侧表面开设有第二安装孔，所述检测机构底座的底部表面开设有第二安装槽，所述检测机构底座的外侧转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有卷尺，所述卷尺的一端固定连接有钩爪，所述第二安装孔的内侧表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有止动块，所述活动杆的另一端固定连接有吸盘。

优选的，所述第二安装孔的数量为四，所述第二安装孔贯穿检测机构底座，所述转轴与第二安装槽的内壁转动连接。

优选的，所述卷尺的一端与转轴固定连接，所述卷尺的另一端与钩爪固定连接，所述止动块的轴径大于第二安装孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三坐标测量机精度检测机构，通过第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺的设置，在使用的过程中，检测机构底座放置于测量平台上后，水平尺对测量平台表面的水平度进行测量，螺纹杆通过第一安装孔安装在测量平台，测量板通过第一安装槽安装在测量平台，通过测量板上的凸块将测量板从第一安装槽中钩出，将测量板在螺纹杆转动直至贴紧测量支架，此时转动第一转动块并捏住旋紧块，第一转动块与螺纹杆螺纹连接，会使旋紧块向第一转动块的方向转进，并夹紧检测机构底座，检测机构底座开槽且可以做一定的弹性形变，可以夹紧内部的测量板，固定住测量板的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板与检测机构底座间的夹角进行测量，由于测量板和检测机构底座表面光滑平整，测量准确度更高，达到了对三坐标测量机的垂直度与水平度进行检测以提高测量精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视示意图；

图2为本实用新型检测机构底座与测量板相互配合结构示意图；

图3为本实用新型检测机构底座与第一安装孔相互配合结构示意图；

图4为本实用新型垂直度机构各零件相互配合结构示意图；

图5为本实用新型第二安装孔与活动杆相互配合结构示意图；

图6为本实用新型活动杆与吸盘相互配合结构示意图。

图中：1、测量平台；2、测量底座；3、测量支架；4、测量针头；5、检测机构底座；6、垂直度机构；601、第一安装孔；602、第一安装槽；603、第一转动块；604、螺纹杆；605、测量板；606、凸块；607、旋紧块；608、水平尺；7、对称度机构；701、第二安装孔；702、第二安装槽；703、第二转动块；704、转轴；705、卷尺；706、钩爪；707、活动杆；708、止动块；709、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种三坐标测量机精度检测机构:包括测量平台1和垂直度机构6，其中垂直度机构6包括有第一安装孔601、第一安装槽602、第一转动块603、螺纹杆604、测量板605、凸块606、旋紧块607和水平尺608，测量平台1的底部固定连接有测量底座2，测量平台1的顶部固定连接有测量支架3，测量支架3的外侧表面滑动连接有测量针头4，测量平台1的顶部表面滑动连接有检测机构底座5，检测机构底座5的外侧表面设置有垂直度机构6，检测机构底座5的外侧表面设置有对称度机构7。

进一步的，垂直度机构6包括有第一安装孔601、第一安装槽602、第一转动块603、螺纹杆604、测量板605、凸块606、旋紧块607和水平尺608，检测机构底座5的外侧表面开设有第一安装孔601，检测机构底座5的外侧表面开设有第一安装槽602，第一安装孔601的内侧表面转动连接有第一转动块603，第一转动块603的一端固定连接有螺纹杆604，螺纹杆604的外侧表面套设有测量板605，测量板605的一侧表面固定连接有凸块606，螺纹杆604的外侧表面螺纹连接有旋紧块607，检测机构底座5的顶部表面固定连接有水平尺608，通过第一安装孔601、第一安装槽602、第一转动块603、螺纹杆604、测量板605、凸块606、旋紧块607和水平尺608的设置，在使用的过程中，检测机构底座5放置于测量平台1上后，水平尺608对测量平台1表面的水平度进行测量，螺纹杆604通过第一安装孔601安装在测量平台1，测量板605通过第一安装槽602安装在测量平台1，通过测量板605上的凸块606将测量板605从第一安装槽602中钩出，将测量板605在螺纹杆604转动直至贴紧测量支架3，此时转动第一转动块603并捏住旋紧块607，第一转动块603与螺纹杆604螺纹连接，会使旋紧块607向第一转动块603的方向转进，并夹紧检测机构底座5，检测机构底座5开槽且可以做一定的弹性形变，可以夹紧内部的测量板605，固定住测量板605的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板605与检测机构底座5间的夹角进行测量，由于测量板605和检测机构底座5表面光滑平整，测量准确度更高。

进一步的，第一安装孔601贯穿检测机构底座5，螺纹杆604贯穿检测机构底座5与测量板605，螺纹杆604和测量板605分别通过第一安装孔601和第一安装槽602安装在测量平台1，使测量板605可以在螺纹杆604上转动，并嵌入到第一安装槽602内，使结构紧凑。

进一步的，第一安装孔601在检测机构底座5的两侧对称分布，第一安装槽602的尺寸大于测量板605的尺寸，旋紧块607与第一安装孔601滑动连接，一侧的第一安装孔601安装有第一转动块603，另一侧第一安装孔601安装有旋紧块607，第一转动块603、螺纹杆604和旋紧块607配合使用夹紧检测机构底座5使其产生一定的弹性形变以夹紧测量板605。

进一步的，对称度机构7包括有第二安装孔701、第二安装槽702、第二转动块703、转轴704、卷尺705、钩爪706、活动杆707、止动块708和吸盘709，检测机构底座5的外侧表面开设有第二安装孔701，检测机构底座5的底部表面开设有第二安装槽702，检测机构底座5的外侧转动连接有第二转动块703，第二转动块703的一端固定连接有转轴704，转轴704的外侧表面固定连接有卷尺705，卷尺705的一端固定连接有钩爪706，第二安装孔701的内侧表面滑动连接有活动杆707，活动杆707的一端固定连接有止动块708，活动杆707的另一端固定连接有吸盘709，通过第二安装孔701、第二安装槽702、第二转动块703、转轴704、卷尺705、钩爪706、活动杆707、止动块708和吸盘709的设置，在使用的过程中，第二安装孔701的活动杆707可以在第二安装孔701内自由上下滑动，但会被顶部的止动块708和底部的吸盘709限制在第二安装孔701内无法脱落，活动杆707向下推动时吸盘709会吸附住测量平台1，将检测机构底座5固定在测量平台1上，由于活动杆707可以在第二安装孔701内自由上下滑动，在吸附后吸盘709可以滑回至第二安装孔701内，保持检测机构底座5底部的平面度来保证整体的水平度，第二安装槽702内的转轴704可以转动并带动卷尺705转动，可以将两侧的卷尺705从第二安装槽702内抽出测量两侧对应距离到检测机构底座5的距离，并用钩爪706勾住以临时固定，这样可以得出检测机构底座5两侧的对称度，测量完成后转动第二转动块703带动转轴704反转收回卷尺705。

进一步的，第二安装孔701的数量为四，第二安装孔701贯穿检测机构底座5，转轴704与第二安装槽702的内壁转动连接，设置多组第二安装孔701，安装有多个吸盘709，吸附后更稳定且检测机构底座5不易移动，转轴704可以转动并带动卷尺705转动。

进一步的，卷尺705的一端与转轴704固定连接，卷尺705的另一端与钩爪706固定连接，止动块708的轴径大于第二安装孔701的孔径，转轴704可以转动并带动卷尺705转动，钩爪706勾住两端以临时固定，止动块708将活动杆707限制住在第二安装孔701内无法脱落。

工作原理：一种三坐标测量机精度检测机构，在使用的过程中，检测机构底座5放置于测量平台1上后，水平尺608对测量平台1表面的水平度进行测量，螺纹杆604通过第一安装孔601安装在测量平台1，测量板605通过第一安装槽602安装在测量平台1，通过测量板605上的凸块606将测量板605从第一安装槽602中钩出，将测量板605在螺纹杆604转动直至贴紧测量支架3，此时转动第一转动块603并捏住旋紧块607，第一转动块603与螺纹杆604螺纹连接，会使旋紧块607向第一转动块603的方向转进，并夹紧检测机构底座5，检测机构底座5开槽且可以做一定的弹性形变，可以夹紧内部的测量板605，固定住测量板605的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板605与检测机构底座5间的夹角进行测量，由于测量板605和检测机构底座5表面光滑平整，测量准确度更高，第二安装孔701的活动杆707可以在第二安装孔701内自由上下滑动，但会被顶部的止动块708和底部的吸盘709限制在第二安装孔701内无法脱落，活动杆707向下推动时吸盘709会吸附住测量平台1，将检测机构底座5固定在测量平台1上，由于活动杆707可以在第二安装孔701内自由上下滑动，在吸附后吸盘709可以滑回至第二安装孔701内，保持检测机构底座5底部的平面度来保证整体的水平度，第二安装槽702内的转轴704可以转动并带动卷尺705转动，可以将两侧的卷尺705从第二安装槽702内抽出测量两侧对应距离到检测机构底座5的距离，并用钩爪706勾住以临时固定，这样可以得出检测机构底座5两侧的对称度，测量完成后转动第二转动块703带动转轴704反转收回卷尺705，这样就完成了一种三坐标测量机精度检测机构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台（1）和垂直度机构（6），其中垂直度机构（6）包括有第一安装孔（601）、第一安装槽（602）、第一转动块（603）、螺纹杆（604）、测量板（605）、凸块（606）、旋紧块（607）和水平尺（608），其特征在于：所述测量平台（1）的底部固定连接有测量底座（2），所述测量平台（1）的顶部固定连接有测量支架（3），所述测量支架（3）的外侧表面滑动连接有测量针头（4），所述测量平台（1）的顶部表面滑动连接有检测机构底座（5），所述检测机构底座（5）的外侧表面设置有垂直度机构（6），所述检测机构底座（5）的外侧表面设置有对称度机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述垂直度机构（6）包括有第一安装孔（601）、第一安装槽（602）、第一转动块（603）、螺纹杆（604）、测量板（605）、凸块（606）、旋紧块（607）和水平尺（608），所述检测机构底座（5）的外侧表面开设有第一安装孔（601），所述检测机构底座（5）的外侧表面开设有第一安装槽（602），所述第一安装孔（601）的内侧表面转动连接有第一转动块（603），所述第一转动块（603）的一端固定连接有螺纹杆（604），所述螺纹杆（604）的外侧表面套设有测量板（605），所述测量板（605）的一侧表面固定连接有凸块（606），所述螺纹杆（604）的外侧表面螺纹连接有旋紧块（607），所述检测机构底座（5）的顶部表面固定连接有水平尺（608）。

3.根据权利要求2所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述第一安装孔（601）贯穿检测机构底座（5），所述螺纹杆（604）贯穿检测机构底座（5）与测量板（605）。

4.根据权利要求2所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述第一安装孔（601）在检测机构底座（5）的两侧对称分布，所述第一安装槽（602）的尺寸大于测量板（605）的尺寸，所述旋紧块（607）与第一安装孔（601）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述对称度机构（7）包括有第二安装孔（701）、第二安装槽（702）、第二转动块（703）、转轴（704）、卷尺（705）、钩爪（706）、活动杆（707）、止动块（708）和吸盘（709），所述检测机构底座（5）的外侧表面开设有第二安装孔（701），所述检测机构底座（5）的底部表面开设有第二安装槽（702），所述检测机构底座（5）的外侧转动连接有第二转动块（703），所述第二转动块（703）的一端固定连接有转轴（704），所述转轴（704）的外侧表面固定连接有卷尺（705），所述卷尺（705）的一端固定连接有钩爪（706），所述第二安装孔（701）的内侧表面滑动连接有活动杆（707），所述活动杆（707）的一端固定连接有止动块（708），所述活动杆（707）的另一端固定连接有吸盘（709）。

6.根据权利要求5所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述第二安装孔（701）的数量为四，所述第二安装孔（701）贯穿检测机构底座（5），所述转轴（704）与第二安装槽（702）的内壁转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述卷尺（705）的一端与转轴（704）固定连接，所述卷尺（705）的另一端与钩爪（706）固定连接，所述止动块（708）的轴径大于第二安装孔（701）的孔径。