CN219829779U - 一种玻璃形变检验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃形变检验装置,包括有作为对玻璃检测的检测结构,所述检测结构上方一侧设有对玻璃限位的夹持结构,所述检测结构包括对零部件安装稳定的底座,底座上设有内部呈空心结构的安装框,安装框内部设有多个辅助照明的照明灯,照明灯通过安装框一侧设有硅胶板,硅胶板表面设有对玻璃检测的检测字体,所述夹持结构包括开设有通槽的安装板,安装板一侧设有对玻璃保护的橡胶条,所述夹持结构包括通槽,通槽内部通过滑杆设有上下调节的滑块,滑块底部设有对滑块弹性拉伸的连接弹簧,该一种玻璃形变检验装置,通过照明灯从而对硅胶板起到辅助照明效果。

Description

一种玻璃形变检验装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃形变技术领域,具体为一种玻璃形变检验装置。
背景技术
钢化玻璃具有优良的性能,而被广泛地应用于人们生活的各个方面;现有的钢化玻璃通常采用物理钢化法,所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度,然后在对玻璃的相对两侧吹以空气使其迅速冷却,以增加玻璃的机械轻度和热稳定性的生产方法,然而在实际的钢化玻璃生产过程中,钢化时玻璃加热到软化点,因工艺条件波动和重力的作用,玻璃会出现形变;玻璃的形变量的大小可通过检测仪检测,但是现有的检测仪的检测效率低的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种玻璃形变检验装置,以解决上述背景技术中提出通过的现有的检测仪的检测效率低的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃形变检验装置,包括有作为对玻璃检测的检测结构,所述检测结构上方一侧设有对玻璃限位的夹持结构;
所述检测结构包括对零部件安装稳定的底座,底座上设有内部呈空心结构的安装框,安装框内部设有多个辅助照明的照明灯,照明灯通过安装框一侧设有硅胶板,硅胶板表面设有对玻璃检测的检测字体。
通过采用上述技术方案,通过照明灯从而对硅胶板起到辅助照明效果。
优选的,所述夹持结构包括开设有通槽的安装板,安装板一侧设有对玻璃保护的橡胶条。
通过采用上述技术方案,通过安装板从而起到开设设置和安装设置效果。
优选的,所述夹持结构包括通槽,通槽内部通过滑杆设有上下调节的滑块,滑块底部设有对滑块弹性拉伸的连接弹簧。
通过采用上述技术方案,通过连接弹簧从而起到双向安装连接效果。
优选的,所述夹持结构包括滑块,滑块一侧设有对玻璃接触限位的限位块,且另一限位块设置于安装板底部一侧。
通过采用上述技术方案,通过滑块从而起到安装设置和受力带动调节效果。
优选的,所述橡胶条整体形状呈“正方形”设置。
通过采用上述技术方案,通过橡胶条从而对玻璃起到隔离保护效果。
优选的,所述限位块设置有4个,且单个限位块整体形状呈“L”形设置。
通过采用上述技术方案,通过限位块从而对玻璃起到接触限位效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃形变检验装置,
(1)本案例通过设置的检测结构,从而解决现有的检测仪的检测效率低的情况,当玻璃需要接触时,此时操作者控制照明灯工作,照明灯工作过程中对硅胶板上的检测字体进行照亮,此时操作者通过玻璃对检测字体观察,当检测字体出现扭曲或者观察变形时从而就可以体现玻璃出现形变,同时从而直观地得到玻璃的形变情况,大大提高了玻璃形变的检测效率,利用检测结构从而避免上述的情况;
(2)通过设置的夹持结构,从而解决玻璃竖向夹持观察的情况,当玻璃需要检测时此时操作手动将玻璃与限位块受力检测,限位块受力过程中带动滑块受力运动,通过滑块受力运动过程中带动连接弹簧受力拉伸运动,当玻璃调节安装位置时此时连接弹簧通过限位块对玻璃进行夹持限位,同时操作者通过通槽对玻璃进行形变检验,依次利用夹持结构从而避免上述的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型检测结构示意图;
图3为本实用新型夹持结构示意图;
图4为本实用新型安装板、通槽和橡胶条结构示意图。
图中:1、检测结构,101、底座,102、安装框,103、照明灯,104、硅胶板,105、检测字体,2、夹持结构,201、安装板,202、通槽,203、橡胶条,204、滑杆,205、滑块,206、连接弹簧,207、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃形变检验装置,如图1和图2所示,包括有作为对玻璃检测的检测结构1,检测结构1包括对零部件安装稳定的底座101,底座101上设有内部呈空心结构的安装框102,安装框102内部设有多个辅助照明的照明灯103,照明灯103通过安装框102一侧设有硅胶板104,硅胶板104表面设有对玻璃检测的检测字体105,其中,检测结构1中的零部件均采取现有技术结构零部件安装设置,利用现有技术零部件安装设置时从而有效的对照明灯103进行内侧安装效果,同时检测字体105采取镶嵌字体设置于硅胶板104上,并且硅胶板104采取乳白色透明硅胶板104进行设置,这样有效的方便操作者通过玻璃对检测字体105观察。
上述方案中,当玻璃安装后操作者控制照明灯103工作,照明灯103工作过程中对硅胶板104和检测字体105照亮,此时操作者通过玻璃观察检测字体105时当检测字体105没有出现形变时说明玻璃正常,当检测字体105出现扭曲或者形变时说明玻璃出现形变,从而对形变的玻璃进行维修处理。
如图3和图4所示,检测结构1上方一侧设有对玻璃限位的夹持结构2,夹持结构2包括开设有通槽202的安装板201,安装板201一侧设有对玻璃保护的橡胶条203,橡胶条203整体形状呈“正方形”设置,利用上述结构呈“正方形”设置时,从而体现上述结构设置的对称性和单侧安装连接性效果,并且通过上述结构呈“正方形”设置时这样有效的通槽202进行包裹设置效果,同时通过上述结构呈“正方形”设置时,依次有效的对玻璃起到隔离保护效果,其中,通槽202开设有3个,两个通槽202属于对滑杆204进行安装设置,而剩余一个通槽202方便操作者对玻璃观察设置效果。
上述方案进一步的,夹持结构2包括通槽202,通槽202内部通过滑杆204设有上下调节的滑块205,滑块205底部设有对滑块205弹性拉伸的连接弹簧206,其中,滑杆204、滑块205和连接弹簧206均采取对称设置,利用对称设置的上述零部件从而有效的对1组限位块207起到安装设置效果。
上述方案依次进一步的,夹持结构2包括滑块205,滑块205一侧设有对玻璃接触限位的限位块207,且另一限位块207设置于安装板201底部一侧,限位块207设置有4个,且单个限位块207整体形状呈“L”形设置,通过上述零部件设置有4个,这样不仅体现上述零部件设置安装性效果,还体现上述零部件设置的受力调节性和对玻璃的受力支撑性效果,并且单个限位块207整体形状呈“L”形设置,利用上述结构呈“L”形设置时,同时体现上述零部件对玻璃上下两侧的连接限位性效果。
上述方案中,当玻璃需要检测时,操作者手动将玻璃与限位块207受力接触,限位块207受力运动过程中带动滑块205受力运动,滑块205受力运动过程中带动连接弹簧206均与通槽202和滑杆204受力携带运动,当玻璃调节于相应位置时此时限位块207和橡胶条203对玻璃进行限位隔离保护,同时操作者通过另一通槽202对玻璃进行观察检测效果。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃形变检验装置,包括有作为对玻璃检测的检测结构(1),其特征在于:所述检测结构(1)上方一侧设有对玻璃限位的夹持结构(2);
所述检测结构(1)包括对零部件安装稳定的底座(101),底座(101)上设有内部呈空心结构的安装框(102),安装框(102)内部设有多个辅助照明的照明灯(103),照明灯(103)通过安装框(102)一侧设有硅胶板(104),硅胶板(104)表面设有对玻璃检测的检测字体(105)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃形变检验装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括开设有通槽(202)的安装板(201),安装板(201)一侧设有对玻璃保护的橡胶条(203)。
3.根据权利要求2所述一种玻璃形变检验装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括通槽(202),通槽(202)内部通过滑杆(204)设有上下调节的滑块(205),滑块(205)底部设有对滑块(205)弹性拉伸的连接弹簧(206)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃形变检验装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括滑块(205),滑块(205)一侧设有对玻璃接触限位的限位块(207),且另一限位块(207)设置于安装板(201)底部一侧。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃形变检验装置,其特征在于:所述橡胶条(203)整体形状呈“正方形”设置。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃形变检验装置,其特征在于:所述限位块(207)设置有4个,且单个限位块(207)整体形状呈“L”形设置。
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