CN219829462U - 一种可调节稳固机构及加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧加热炉技术领域，特别是一种可调节稳固机构及加热装置，其包括升降组件和隔热组件，升降组件，包括设置于加热炉内部的调节件、辅助件以及与辅助件固定连接的安装件，调节件与辅助件固定连接，隔热组件，包括设置于安装件上的固定件以及隔热棉块，隔热棉块与固定件固定连接，通过升降组件和隔热组件的设置，能够有效的实现本专利的目的，即在保证隔热的前提条件下，能够合理的对隔热模块进行固定，同时能够实现对隔热层的升降控制。

Description

一种可调节稳固机构及加热装置

技术领域

本实用新型涉及热轧加热炉技术领域，特别是一种可调节稳固机构及加热装置。

背景技术

热轧加热炉主要靠推钢机完成炉内钢坯的运料任务，料坯在炉底水冷管支撑的滑轨上滑动，从装料至出料所有坯料整排向前推进，坯料间无活动余地，炉子太长时其推钢压力大，易出现拱钢和翻炉事故，加上料坯在整体向前推进时，加热炉越长产生的震动越大，对设备的抗震性要求就越高。在炉顶隔热模块的设计和安装方面，更是要充分考虑其抗震及固定方式，否则极易造成炉顶隔热模块产生错位缝隙和脱落，失去其应有的耐火保温性能。

而现有热轧加热炉顶全部是由单个耐火模块单独悬挂在固定角铁上，再由固定角铁放置在工字钢大梁上，这样的设计和安装存在如下问题，模块间紧密度完全依靠拆除压板后模块自然膨胀来填充缝隙，由于模块采用的是单个吊装，未设计固定框架，加上整个炉顶面积又太大，使得所有模块的活动及位移的空间较大，同时模块之间的膨胀积压的力度达不到要求，模块之间的缝隙填充不均，耐火性能大大降低，现场存在此类问题；现有热轧加热炉使用的模块全部是由两条固定销和固定件组合而成。经现场实验大力拔扯能使固件件拔出，主要因在制作模块时，固定件深入不够，加上固定销太短，并且每条固定件原本是可以插入两条固定销的，但厂家在包装时只插入一条，这样更使得承受力大大下降，而且，在需要对隔热层进行更换加装隔热材料的时候，往往比较麻烦，需要耗费人力物力。同时，往往加工后的钢胚不能及时得到宽度的测量，需要返工时，已经成型，需要重新加工，降低加工效率，因此就需要一种炉顶隔热模块的安全稳固机构以及测宽装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的固定以及维护问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是在能够满足固定隔热模块的前提下，能够便利工作人员后续对隔热模块进行定期维护。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：升降组件，包括设置于加热炉内部的调节件、辅助件以及与所述辅助件固定连接的安装件，所述调节件与所述辅助件固定连接；以及，

隔热组件，包括设置于所述安装件上的固定件以及隔热棉块，所述隔热棉块与所述固定件固定连接。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述调节件包括摇轮、转轴、竖直锥齿轮以及水平锥齿轮，所述转轴与所述摇轮固定连接，所述竖直锥齿轮与所述转轴固定连接，所述水平锥齿轮与所述竖直锥齿轮配合。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述辅助件包括固定桩、连接柱、固定杆以及滑动杆，所述固定桩与所述加热炉内壁固定连接，所述连接柱一端与所述固定桩固定连接，所述连接柱另一端与所述固定杆固定连接，所述固定杆与防护壳固定连接，所述滑动杆与所述固定杆配合。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述辅助件还包括设置于所述固定杆内部的丝杆以及设置于所述滑动杆内部的螺纹孔，所述丝杆的一端与所述水平锥齿轮固定连接，所述丝杆的另一端与所述螺纹孔配合，所述螺纹孔设置于所述滑动杆端口。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述安装件包括连接块、活动架以及安装桩，所述连接块与所述滑动杆固定连接，所述活动架的一端与所述连接块通过绞支架连接，所述活动架的另一端与所述安装桩固定连接，所述安装桩固定安装于所述加热炉内壁。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括安装架、固定板以及固定销，所述安装架内部设置有独立模块，所述固定板与所述安装架固定连接，所述固定销贯穿所述安装架、固定板以及所述隔热棉块。

作为本实用新型可调节稳固机构的一种优选方案，其中：所述调节件、所述辅助件以及所述安装件共设置有四个，分别对应所述固定件的四个角。

本实用新型的可调节稳固机构有益效果：本实用新型通过升降组件和隔热组件的配合，通过两根固定销的两头分别穿过固定件和安装架并进行焊接固定，这样使隔热模块在生产过程不易产生松动和位移，增加了稳定性和耐用性，同时，由于长时间的工作下，隔热模块发生老化需要更换时，可直接降落下来对隔热模块进行修复，无需工作人员借助梯子等工具爬升至炉顶进行维护，使得整体工作效率更加高效，提高工作安全性。

鉴于在实际使用过程中，还存在对钢胚加工宽度把握不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种加热装置包括测量组件，包括设置于所述调节件一侧的输送床以及设置于所述加热炉外壁的检测件，所述检测件与所述加热炉固定连接。

作为本实用新型加热装置的一种优选方案，其中：所述输送床固定安装于所述加热炉内部，位于所述隔热棉块下方，所述输送床两侧设置有防护板，所述防护板与所述加热炉固定连接。

作为本实用新型加热装置的一种优选方案，其中：所述检测件包括线性传感器以及信号发射器，所述线性传感器与所述信号发射器电性连接，所述线性传感器设置于所述加热炉出料口的上方，所述线性传感器与所述加热炉固定连接，所述信号发射器与所述加热炉固定连接。

本实用新型的加热装置的有益效果：通过测量组件的设置，能够及时的将测量数据传输至处理中心，并且能够及时动作，将不合格的产品进行返工，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为可调节稳固机构及加热装置的整体示意图。

图2为可调节稳固机构及加热装置另一角度示意图。

图3为可调节稳固机构及加热装置的前视图。

图4为可调节稳固机构及加热装置的整体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种可调节稳固机构，其包括升降组件100和隔热组件200，通过升降组件100的设置能够有效的实现为工作人员对隔热材料进行修复更换的目的，极大地减少了因隔热材料老化而进行更换时造成的不便，只需通过升降组件100来将装置降落下来给工作人员进行修复即可，通过隔热组件200的设置，能够在保证隔热的基础上，让隔热材料在加热炉的工作环境里能够保证稳固，不易脱落。

具体的，升降组件100，包括设置于加热炉A内部的调节件101、辅助件102以及与辅助件102固定连接的安装件103，调节件101与辅助件102固定连接，通过调节件101的设置来控制整体装置的升降，通过辅助件102的设置能够帮助整体装置的升降过程更为便捷安全，通过安装件103的作用来与加热炉A连接，且能够辅助装置的升降。

进一步的，隔热组件200，包括设置于安装件103上的固定件201以及隔热棉块202，隔热棉块202与固定件201固定连接，通过固定件201为隔热棉块202提供稳固，保证在加热炉A工作的时候，因为震动等因素不易脱落。

在使用时，通过升降组件100来控制装置的升降，在将装置降落下来后，工作人员检查隔热模块，进行安装修复等工作，通过两根固定销201c的两头分别穿过固定件201并进行焊接固定，从而完成制作单个隔热模块，同时在将每个隔热模块安装在安装架103上时，每一个隔热模块的固定均需用千斤顶进行加力，这样能增加模块之间的膨胀系数，达到模块间的紧密度、增加耐火性能和使用时间，通过制作隔热模块的整体安装架进行模块的防脱落保护，将多个隔热模块安装在安装架201后，在每一个隔热模块安装时均采用千斤顶加力，隔热模块之间必须挤压紧密才能进行焊接固定，这样使隔热模块在生产过程不易产生松动和位移，增加了稳定性和耐用性。

综上，通过升降组件100和隔热组件200的设置，能够有效的实现本专利的目的，即在保证隔热的前提条件下，能够合理的对隔热模块进行固定，同时能够实现对隔热层的升降控制。

实施例2

参照图1~3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，调节件101包括摇轮101a、转轴101b、竖直锥齿轮101c以及水平锥齿轮101d，转轴101b与摇轮101a固定连接，竖直锥齿轮101c与转轴101b固定连接，水平锥齿轮101d与竖直锥齿轮101c配合，通过摇动摇轮101a的时候，能够带动转轴101b，从而此时也能够带动竖直锥齿轮101c的转动，而由于水平锥齿轮101d与竖直锥齿轮101c之间的配合，会带动水平锥齿轮101d的运动。

优选的，辅助件102包括固定桩102a、连接柱102b、固定杆102c以及滑动杆102d，固定桩102a与加热炉A内壁固定连接，连接柱102b一端与固定桩102a固定连接，连接柱102b另一端与固定杆102c固定连接，固定杆102c与防护壳101e固定连接，滑动杆102d与固定杆102c配合，固定桩102a与加热炉A内壁焊接固定，所述连接柱102b也分别与固定桩102a和固定杆102c焊接固定。

优选的，辅助件102还包括设置于固定杆102c内部的丝杆102e以及设置于滑动杆102d内部的螺纹孔102f，丝杆102e的一端与水平锥齿轮101d固定连接，丝杆102e的另一端与螺纹孔102f配合，螺纹孔102f设置于滑动杆102d端口，在水平锥齿轮101d转动的同时，会带动丝杆102e运动，丝杆102e与螺纹孔102f配合，带动滑动杆102d在固定杆102c之中做升降运动。

优选的，安装件103包括连接块103a、活动架103b以及安装桩103c，连接块103a与滑动杆102d固定连接，活动架103b的一端与连接块103a通过绞支架连接，活动架103b的另一端与安装桩103c固定连接，安装桩103c固定安装于加热炉A内壁，在滑动杆102d做升降运动的时候，带动连接块103a以及活动架103b活动，从而实现装置的升降。

优选的，固定件201包括安装架201a、固定板201b以及固定销201c，安装架201a与连接块103a固定连接，安装架201a内部设置有独立模块，固定板201b与安装架201a固定连接，固定销201c贯穿安装架201a、固定板201b以及隔热棉块202，所述固定201b的高度为隔热模块高度的60％，所述固定销201c为直径10mm的SUS310不锈钢材质圆钢，所述固定销201c固定在隔热模块的40％处，当连接块103a受到动作时，带动安装架201a一起运动，通过两根固定销201c的两头分别穿过固定件并进行焊接固定，从而完成制作单个隔热模块，同时在将每个隔热模块安装在安装架201上时，每一个隔热模块的固定均需用千斤顶进行加力，这样能增加模块之间的膨胀系数，达到模块间的紧密度、增加耐火性能和使用时间，通过制作隔热模块的整体安装架201进行模块的防脱落保护，将多个隔热模块安装在安装架201后，在每一个隔热模块安装时均采用千斤顶加力，隔热模块之间必须挤压紧密才能进行焊接固定。

优选的，调节件101、辅助件102以及安装件103共设置有四个，分别对应固定件201的四个角，在进行调解时，需要四位工作人员共同调节，来进行升降工作。

在使用时，工作人员通过两根固定销201c的两头分别穿过固定件并进行焊接固定，从而完成制作单个隔热模块，同时在将每个隔热模块安装在安装架201上时，每一个隔热模块的固定均需用千斤顶进行加力，这样能增加模块之间的膨胀系数，达到模块间的紧密度、增加耐火性能和使用时间，通过制作隔热模块的整体安装架201进行模块的防脱落保护，将多个隔热模块安装在安装架201后，在每一个隔热模块安装时均采用千斤顶加力，隔热模块之间必须挤压紧密才能进行焊接固定，然后摇动摇轮101a的时候，能够带动转轴101b，从而此时也能够带动竖直锥齿轮101c的转动，而由于水平锥齿轮101d与竖直锥齿轮101c之间的配合，会带动水平锥齿轮101d的运动，在水平锥齿轮101d转动的同时，会带动丝杆102e运动，丝杆102e与螺纹孔102f配合，带动滑动杆102d在固定杆102c之中做升降运动，带动连接块103a以及活动架103b活动，从而实现装置的升降。

综上，通过升降组件100和隔热组件200中各零件的配合，能够有效的帮助工作人员对加热炉A内部隔热模块进行维护固定。

实施例3

参照图4，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了加热装置，解决了对钢胚质量把控不精确的问题，其包括测量组件300，包括设置于调节件101一侧的输送床301以及设置于加热炉A外壁的检测件302，检测件302与加热炉A固定连接。

具体的，输送床301固定安装于加热炉A内部，位于隔热棉块202下方，输送床301两侧设置有防护板301a，防护板301a与加热炉A固定连接。

进一步的，检测件302包括线性传感器302a以及信号发射器302b，线性传感器302a与信号发射器302b电性连接，线性传感器302a设置于加热炉A出料口的上方，线性传感器302a与加热炉A固定连接，信号发射器302b与加热炉A固定连接，线性传感器302a可采用CC6521型号，信号发射器302b可采用TE100型号。

在使用时，通过输送床301将钢胚通过出料口向外输送时，线性传感器302a对钢胚进行宽度测量，若发现不合格产品，则发送信号至信号发射器302b，将钢胚返工。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可调节稳固机构，其特征在于：包括，

升降组件（100），包括设置于加热炉（A）内部的调节件（101）、辅助件（102）以及与所述辅助件（102）固定连接的安装件（103），所述调节件（101）与所述辅助件（102）固定连接；以及，

隔热组件（200），包括设置于所述安装件（103）上的固定件（201）以及隔热棉块（202），所述隔热棉块（202）与所述固定件（201）固定连接。

2.如权利要求1所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述调节件（101）包括摇轮（101a）、转轴（101b）、竖直锥齿轮（101c）以及水平锥齿轮（101d），所述转轴（101b）与所述摇轮（101a）固定连接，所述竖直锥齿轮（101c）与所述转轴（101b）固定连接，所述水平锥齿轮（101d）与所述竖直锥齿轮（101c）配合。

3.如权利要求2所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述辅助件（102）包括固定桩（102a）、连接柱（102b）、固定杆（102c）以及滑动杆（102d），所述固定桩（102a）与所述加热炉（A）内壁固定连接，所述连接柱（102b）一端与所述固定桩（102a）固定连接，所述连接柱（102b）另一端与所述固定杆（102c）固定连接，所述固定杆（102c）与防护壳（101e）固定连接，所述滑动杆（102d）与所述固定杆（102c）配合。

4.如权利要求3所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述辅助件（102）还包括设置于所述固定杆（102c）内部的丝杆（102e）以及设置于所述滑动杆（102d）内部的螺纹孔（102f），所述丝杆（102e）的一端与所述水平锥齿轮（101d）固定连接，所述丝杆（102e）的另一端与所述螺纹孔（102f）配合，所述螺纹孔（102f）设置于所述滑动杆（102d）端口。

5.如权利要求4所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述安装件（103）包括连接块（103a）、活动架（103b）以及安装桩（103c），所述连接块（103a）与所述滑动杆（102d）固定连接，所述活动架（103b）的一端与所述连接块（103a）通过绞支架连接，所述活动架（103b）的另一端与所述安装桩（103c）固定连接，所述安装桩（103c）固定安装于所述加热炉（A）内壁。

6.如权利要求5所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述固定件（201）包括安装架（201a）、固定板（201b）以及固定销（201c），所述安装架（201a）与所述连接块（103a）固定连接，所述安装架（201a）内部设置有独立模块，所述固定板（201b）与所述安装架（201a）固定连接，所述固定销（201c）贯穿所述安装架（201a）、固定板（201b）以及所述隔热棉块（202）。

7.如权利要求6所述的可调节稳固机构，其特征在于：所述调节件（101）、所述辅助件（102）以及所述安装件（103）共设置有四个，分别对应所述固定件（201）的四个角。

8.一种加热装置，其特征在于：包括权利要求1~7任一所述的可调节稳固机构，以及，

测量组件（300），包括设置于所述调节件（101）一侧的输送床（301）以及设置于所述加热炉（A）外壁的检测件（302），所述检测件（302）与所述加热炉（A）固定连接。

9.如权利要求8所述的加热装置，其特征在于：所述输送床（301）固定安装于所述加热炉（A）内部，位于所述隔热棉块（202）下方，所述输送床（301）两侧设置有防护板（301a），所述防护板（301a）与所述加热炉（A）固定连接。

10.如权利要求9所述的加热装置，其特征在于：所述检测件（302）包括线性传感器（302a）以及信号发射器（302b），所述线性传感器（302a）与所述信号发射器（302b）电性连接，所述线性传感器（302a）设置于所述加热炉（A）出料口的上方，所述线性传感器（302a）与所述加热炉（A）固定连接，所述信号发射器（302b）与所述加热炉（A）固定连接。