CN219828112U - 卡环式液压直角接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卡环式液压直角接头，包括：管体，所述管体的上端与右端均一体化固定连接有连接头，且连接头的内表面开设有第一安装槽，并且第一安装槽的内部设置有密封圈，所述连接头的内表面开设有第二安装槽，且连接头的前端面开设有开槽；连接卡环，其设置在第二安装槽的内侧，所述连接头的内部开设有连接孔，且连接孔的内部连接有连接销；待接液压管，其连接在连接头的内部，所述待接液压管包括连接管、环形衔接槽和限位槽，所述连接管滑动连接在连接头的内部。该卡环式液压直角接头，连接密封性较好，且方便对液压待接管进行限位连接，解决了现有的液压管接头与液压待接管连接后易发生松动的问题。

Description

卡环式液压直角接头

技术领域

本实用新型涉及液压管接头技术领域，具体为卡环式液压直角接头。

背景技术

液压管接头能够将不同的液压元件连接起来，使其形成一个封闭回路的液压系统，液压管接头是起连接作用的一个液压系统配件，然而，目前市场上大部分的液压管接头在使用时还存在一定的缺陷，就比如；

中国专利授权公开号为CN217634498U的一种直角液压管接头，其包括液压管接头，所述液压管接头一端固定安装有调节管道，所述调节管道外表面穿插固定安装有流量调节装置，所述调节管道远离液压管接头的一端固定安装有连接装置，所述液压管接头内壁固定安装有防护减压装置，所述液压管接头另一端固定安装有连接密封环，所述连接密封环远离液压管接头的一端穿插固定安装有输送管道。本实用新型通过防护减压装置使液压管接头转角处的承受力更高，不仅提高了液压管接头的使用寿命，还提高了液压管接头的密封效果，通过流量调节装置控制调节球阀对调节管道进行密闭或开启，以对液压油流量进行调节，从而提高了液压管接头的实用性。

上述现有技术方案还存在以下缺陷：其与液压待接管之间的连接密封性一般，且不方便对液压待接管进行限位连接，连接后易发生松动，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出卡环式液压直角接头，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卡环式液压直角接头，以解决上述背景技术中提出的现有的液压管接头与液压待接管之间的连接密封性一般，且不方便对液压待接管进行限位连接，连接后易发生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卡环式液压直角接头，包括：

管体，所述管体的上端与右端均一体化固定连接有连接头，且连接头的内表面开设有第一安装槽，并且第一安装槽的内部设置有密封圈，所述连接头的内表面开设有第二安装槽，且连接头的前端面开设有开槽；

连接卡环，其设置在第二安装槽的内侧，所述连接头的内部开设有连接孔，且连接孔的内部连接有连接销；

待接液压管，其连接在连接头的内部，所述待接液压管包括连接管、环形衔接槽和限位槽。

优选的，所述连接头通过第一安装槽与密封圈构成卡合连接，且连接头通过连接孔与连接销构成螺纹连接。

优选的，所述第一安装槽设置在连接孔靠近管体一侧，所述第二安装槽设置在连接孔远离管体一侧。

优选的，所述第二安装槽与开槽之间连通设置，且连接卡环通过开槽与连接头构成滑动连接。

优选的，所述连接销靠近连接头一侧端面固定连接有垫圈，且垫圈贴合设置在连接头的外表面。

优选的，所述连接管滑动连接在连接头的内部，且连接管的外表面开设有环形衔接槽。

优选的，所述连接管的外端面开设有限位槽，且限位槽设置在环形衔接槽靠近管体一侧。

优选的，所述连接管通过环形衔接槽和限位槽分别与连接卡环和连接销构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卡环式液压直角接头，连接密封性较好，且方便对液压待接管进行限位连接，解决了现有的液压管接头与液压待接管连接后易发生松动的问题；

1、设有第一安装槽、密封圈和待接液压管，通过连接头的内表面开设有第一安装槽，且第一安装槽的内部设置有密封圈，在对连接头与待接液压管进行连接时，通过密封圈紧贴在连接头与连接管之间，起到增强连接头与连接管连接密封性的作用；

2、设有连接卡环、环形衔接槽和开槽，通过将连接卡环通过开槽塞入第二安装槽的内部，将连接卡环前端撑开，使连接卡环嵌入第二安装槽的内部，将连接管插入连接头的内部，使连接管通过环形衔接槽与连接卡环卡合连接，进而对待接液压管与连接头进行限位连接，使实用性更佳；

3、设有连接销、限位槽和连接孔，通过将连接销插入连接孔内并顺时针旋转连接销，使连接销通过连接孔与连接头螺纹连接，同时连接销通过限位槽与连接管卡合连接，进而对连接管进一步限位，提高连接稳定性，解决了现有的液压管接头与液压待接管连接后易发生松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接头与开槽连接整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接头与第二安装槽连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二安装槽与开槽连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、管体；2、连接头；3、第一安装槽；4、密封圈；5、第二安装槽；6、开槽；7、连接卡环；8、连接孔；9、连接销；10、垫圈；11、待接液压管；1101、连接管；1102、环形衔接槽；1103、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：卡环式液压直角接头，包括：管体1，管体1的上端与右端均一体化固定连接有连接头2，且连接头2的内表面开设有第一安装槽3，并且第一安装槽3的内部设置有密封圈4，具体的如图1和图3中所示，连接头2通过第一安装槽3与密封圈4构成卡合连接，通过密封圈4紧贴在连接头2与连接管1101之间，起到增强连接头2与连接管1101连接密封性的作用，连接头2的内表面开设有第二安装槽5，且连接头2的前端面开设有开槽6，结合图2与图5中所示，第二安装槽5与开槽6之间连通设置，且第二安装槽5的内侧设置有连接卡环7，并且连接卡环7通过第二安装槽5和开槽6与连接头2构成滑动连接；

具体的如图1和图3中所示，连接头2的内部开设有连接孔8，且连接孔8的内部连接有连接销9，并且连接头2通过连接孔8与连接销9构成螺纹连接，结合图3与图4中所示，连接销9靠近连接头2一侧端面固定连接有垫圈10，且垫圈10贴合设置在连接头2的外表面，如图1中所示，连接头2的内部连接有待接液压管11，待接液压管11包括连接管1101、环形衔接槽1102和限位槽1103，结合图3与图4中所示，连接管1101滑动连接在连接头2的内部，且连接管1101的外表面开设有环形衔接槽1102，连接管1101的外端面开设有限位槽1103，且限位槽1103设置在环形衔接槽1102靠近管体1一侧，连接管1101通过环形衔接槽1102和限位槽1103分别与连接卡环7和连接销9构成卡合连接，通过连接卡环7和连接销9对待接液压管11起到限位作用。

在使用该卡环式液压直角接头时，首先将连接卡环7通过开槽6塞入第二安装槽5的内部，具体的如图1、图2和图5中所示，将连接卡环7前端撑开，使连接卡环7嵌入第二安装槽5的内部，将连接管1101插入连接头2的内部，使连接管1101通过环形衔接槽1102与连接卡环7卡合连接，进而对待接液压管11与连接头2进行限位连接，具体的如图3和图4中所示，将连接销9插入连接孔8并顺时针旋转连接销9，使连接销9通过连接孔8与连接头2螺纹连接，同时连接销9通过限位槽1103与连接管1101卡合连接，进而对待接液压管11进行进一步限位，这就是该卡环式液压直角接头的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.卡环式液压直角接头，其特征在于：包括：

管体(1)，所述管体(1)的上端与右端均一体化固定连接有连接头(2)，且连接头(2)的内表面开设有第一安装槽(3)，并且第一安装槽(3)的内部设置有密封圈(4)，所述连接头(2)的内表面开设有第二安装槽(5)，且连接头(2)的前端面开设有开槽(6)；

连接卡环(7)，其设置在第二安装槽(5)的内侧，所述连接头(2)的内部开设有连接孔(8)，且连接孔(8)的内部连接有连接销(9)；

待接液压管(11)，其连接在连接头(2)的内部，所述待接液压管(11)包括连接管(1101)、环形衔接槽(1102)和限位槽(1103)。

2.根据权利要求1所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述连接头(2)通过第一安装槽(3)与密封圈(4)构成卡合连接，且连接头(2)通过连接孔(8)与连接销(9)构成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述第一安装槽(3)设置在连接孔(8)靠近管体(1)一侧，所述第二安装槽(5)设置在连接孔(8)远离管体(1)一侧。

4.根据权利要求3所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述第二安装槽(5)与开槽(6)之间连通设置，且连接卡环(7)通过开槽(6)与连接头(2)构成滑动连接。

5.根据权利要求2所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述连接销(9)靠近连接头(2)一侧端面固定连接有垫圈(10)，且垫圈(10)贴合设置在连接头(2)的外表面。

6.根据权利要求1所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述连接管(1101)滑动连接在连接头(2)的内部，且连接管(1101)的外表面开设有环形衔接槽(1102)。

7.根据权利要求6所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述连接管(1101)的外端面开设有限位槽(1103)，且限位槽(1103)设置在环形衔接槽(1102)靠近管体(1)一侧。

8.根据权利要求6所述的卡环式液压直角接头，其特征在于：所述连接管(1101)通过环形衔接槽(1102)和限位槽(1103)分别与连接卡环(7)和连接销(9)构成卡合连接。