CN219828088U - 一种具有自动定位对接功能的管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是一种具有自动定位对接功能的管道连接器,包括连接器主体和软管,所述连接器主体的两端设有所述软管,所述软管的一端位于所述连接器主体的内部,所述连接器主体的内部设有定位件,所述定位件固定连接所述连接器主体,所述连接器主体内部两端开设有环形槽,所述环形槽的内部设有环形件,所述连接器主体的上下两端设有顶板,所述顶板位于所述连接器主体的内部;最终对软管固定得更加紧密降低打滑的风险,且不会对软管造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种具有自动定位对接功能的管道连接器。
背景技术
管道连接器是一种采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能,结构十分紧凑的器械。施工时无需对管端做任何处理,只要将连接器套在要连接的两管端,拧紧侧旁螺栓,就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定,而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态,从而具有自动定位对接功能的管道连接器。
现有的具有自动定位对接功能的管道连接器,在对两个软管进行对接的过程中极易对衔接处软管造成损坏,且软管也极易打滑,从而使得管道连接不通,降低了密封性,需要定期维修。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有自动定位对接功能的管道连接器。
具体技术方案如下:
设计一种具有自动定位对接功能的管道连接器,包括连接器主体和软管,所述连接器主体的两端设有所述软管,所述软管的一端位于所述连接器主体的内部,所述连接器主体的内部设有定位件,所述定位件固定连接所述连接器主体,所述连接器主体内部两端开设有环形槽,所述环形槽的内部设有环形件,所述连接器主体的上下两端设有顶板,所述顶板位于所述连接器主体的内部。
优选的,所述顶板的两端设有均匀分布的防滑件,所述防滑件固定连接所述顶板的上方。
优选的,所述顶板的上方设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿活动连接所述顶板。
优选的,所述螺纹杆贯穿螺纹连接连接器主体。
优选的,所述环形件的一端设有插接件,所述插接件固定连接所述环形件。
优选的,所述环形件的两端设有联动件,所述联动件固定连接所述环形件。
优选的,所述联动件的外部设有螺栓件,所述螺栓件贯穿螺纹连接所述联动件。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过设置的连接器主体,当软管插接至连接器主体的内部,受到定位件的限定,且位于顶板和环形件之间,此时,通过工具衔接螺纹杆的端头使得其旋转,从而使得螺纹杆带着顶板以及防滑件向上位移对定位件进行初步夹持,之后再使用工具衔接螺栓件的端头并使其旋转,从而使得插接件插入到环形件的另一端,并不断收缩,使得对定位件的外部向内收卷,最终对软管固定得更加紧密降低打滑的风险,且不会对软管造成损坏。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种具有自动定位对接功能的管道连接器的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有自动定位对接功能的管道连接器的连接器主体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有自动定位对接功能的管道连接器的图2中A部分放大图;
图4为本实用新型提出的一种具有自动定位对接功能的管道连接器的环形件及其物件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有自动定位对接功能的管道连接器的整体剖面图。
上述附图标记表示:连接器主体10;定位件11;环形槽12;顶板13;防滑件14;螺纹杆15;环形件16;插接件17;联动件18;螺栓件19;软管20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5,一种具有自动定位对接功能的管道连接器,包括连接器主体10和软管20,连接器主体10的两端设有软管20,软管20的一端位于连接器主体10的内部,连接器主体10的内部设有定位件11,定位件11固定连接连接器主体10,连接器主体10内部两端开设有环形槽12,环形槽12的内部设有环形件16,连接器主体10的上下两端设有顶板13,顶板13位于连接器主体10的内部;连接器主体10为常见的管道连接器,采用不锈钢材质构成,定位件11用于软管20的定位插接,并保证衔接处的密封性,环形槽12整体开设在连接器主体10的内壁上,且与外部连通,用于联动件18连接内部的环形件16,环形件16与防滑件14在同一垂直面上,用于对插接至连接器主体10内部且位于环形件16和顶板13之间的软管20进行夹持固定。
进一步的,顶板13的两端设有均匀分布的防滑件14,防滑件14固定连接顶板13的上方;防滑件14主要用于增加与软管20的接触面,进而增加摩擦力,使得顶板13配合环形件16夹持的密封性和力度。
进一步的,顶板13的上方设有螺纹杆15,螺纹杆15贯穿活动连接顶板13;螺纹杆15的顶端设有衔接端,用于连接外部工具,从而使得螺纹杆15旋转。
进一步的,螺纹杆15贯穿螺纹连接连接器主体10;当螺纹杆15旋转时会带着顶板13和防滑件14在软管内部向上提,以便配合环形件16。
进一步的,环形件16的一端设有插接件17,插接件17固定连接环形件16;环形件16是由外部的环形不锈钢以及内部软性件构成,用于在收卷时对软管进行保护,插接件17也会不锈钢构成,且插接件17滑插至另一端的环形件16,以便配合联动件18和螺栓件19。
进一步的,环形件16的两端设有联动件18,联动件18固定连接环形件16;联动件18的上端位于环形槽12的内部,配合螺栓件19从而能让环形件16收卷。
进一步的,联动件18的外部设有螺栓件19,螺栓件19贯穿螺纹连接联动件18;螺栓件19的一端设有衔接端用于连接外部工具,在旋转时会使得两边的联动件18相互靠近,进而使得环形件16收卷内径变小,再配合螺纹杆15,顶板13和防滑件14后对软管进行夹持固定。
工作原理:在使用此装置时,通过设置的连接器主体10,当软管20插接至连接器主体10的内部,受到定位件11的限定,且位于顶板13和环形件16之间,此时,通过工具衔接螺纹杆15的端头使得其旋转,从而使得螺纹杆15带着顶板13以及防滑件14向上位移对定位件11进行初步夹持,之后再使用工具衔接螺栓件19的端头并使其旋转,从而使得插接件17插入到环形件16的另一端,并不断收缩,使得对定位件11的外部向内收卷,最终对软管固定得更加紧密降低打滑的风险,且不会对软管造成损坏。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:包括连接器主体(10)和软管(20),所述连接器主体(10)的两端设有所述软管(20),所述软管(20)的一端位于所述连接器主体(10)的内部,所述连接器主体(10)的内部设有定位件(11),所述定位件(11)固定连接所述连接器主体(10),所述连接器主体(10)内部两端开设有环形槽(12),所述环形槽(12)的内部设有环形件(16),所述连接器主体(10)的上下两端设有顶板(13),所述顶板(13)位于所述连接器主体(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述顶板(13)的两端设有均匀分布的防滑件(14),所述防滑件(14)固定连接所述顶板(13)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述顶板(13)的上方设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)贯穿活动连接所述顶板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述螺纹杆(15)贯穿螺纹连接连接器主体(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述环形件(16)的一端设有插接件(17),所述插接件(17)固定连接所述环形件(16)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述环形件(16)的两端设有联动件(18),所述联动件(18)固定连接所述环形件(16)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动定位对接功能的管道连接器,其特征在于:所述联动件(18)的外部设有螺栓件(19),所述螺栓件(19)贯穿螺纹连接所述联动件(18)。
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