CN219827574U - 一种可调式阻尼调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阻尼器领域，具体涉及到一种可调式阻尼调节器，包括主体、内置式电磁阀、设备接头、供油接头、蓄能器和控制系统；主体内具有容置腔；内置式电磁阀设于容置腔内并将容置腔分隔为第一油腔和第二油腔；设备接头和供油接头均安装于主体上并与第一油腔连通；蓄能器安装于主体上并与第二油腔连通；控制系统安装于主体外并与内置式电磁阀电性连接。本实用新型中，当油液充满整个系统达到一定压力后，外部供油泵不再进行工作；当外部设备运行时，系统内的液体压力改变(即为阻尼大小)；此时，只能由蓄能器进行缓冲或者补偿压力；本实用新型通过控制内置式电磁阀的开口大小，从而实现阻尼调节。

Description

一种可调式阻尼调节器

技术领域

本实用新型涉及阻尼器领域，具体涉及到一种可调式阻尼调节器。

背景技术

现有的阻尼调节器通常无法调节阻尼值，其主要原因还是在结构设计上采用了固定阀系以降低成本，对应不同的使用环境需要更换不同的阀系，从而导致其使用范围单一，适用范围窄。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种可调式阻尼调节器，旨在实现阻尼可调，增加适用性和实用性。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调式阻尼调节器，包括主体、内置式电磁阀、设备接头、供油接头、蓄能器和控制系统；所述主体内具有容置腔；所述内置式电磁阀设于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为第一油腔和第二油腔；所述设备接头和所述供油接头均安装于所述主体上并与所述第一油腔连通；所述蓄能器安装于所述主体上并与所述第二油腔连通；所述控制系统安装于所述主体外并与所述内置式电磁阀电性连接。

在一些实施方式中，还包括截断阀；所述截断阀安装于所述主体内并与所述控制系统电性连接；所述供油接头的出油口与所述截断阀的入口连通，所述截断阀的出口与所述第一油腔连通。

在一些实施方式中，所述截断阀包括阀座、衔铁组件、弹簧、阀体、线圈组件和端盖；所述阀体内具有阀腔；所述阀座和所述端盖分别固定安装于所述阀腔的两端；所述线圈组件固定设置于所述阀腔内并套设于所述端盖上；所述线圈组件与所述控制系统电性连接；所述衔铁组件滑动设置于所述阀腔内并位于所述阀座与所述端盖之间，且所述衔铁组件的长度小于所述阀座与所述端盖之间的距离；所述弹簧设于所述端盖与所述衔铁组件之间并处于压缩状态；所述入口设于所述阀座上并贯穿所述阀座；当所述衔铁组件滑动到与所述阀座相接触时，所述入口被所述衔铁组件堵住；所述出口设于所述阀体上对应所述衔铁组件且靠近所述阀座的位置。

在一些实施方式中，还包括止座；所述容置腔的一端为开口端；所述内置式电磁阀从该开口端进入到所述容置腔内；所述止座连接于该开口端。

在一些实施方式中，还包括压力传感器；所述压力传感器安装于所述主体内并与所述控制系统电性连接。

在一些实施方式中，还包括安全阀；所述主体内还具有与所述容置腔连通的油路；所述安全阀安装于所述主体上并与所述油路连通。

在一些实施方式中，还包括单向阀；所述主体内还具有与所述容置腔连通的油路；所述单向阀安装于所述主体上并与所述油路连通。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型中，内置式电磁阀可以线性调节阀座的开闭程度，从而控制油液通过内置式电磁阀的流量，从而调整阻尼；当油液充满整个系统达到一定压力后，外部供油泵不再进行工作，此时系统压力为初始压力；当外部设备运行时，系统内的液体压力改变，此时，只能由蓄能器进行缓冲或者补偿压力；而系统压力改变的快慢即为阻尼大小，通过控制系统改变内置式电磁阀中的电流从而控制其开口大小，进而实现通过内置式电磁阀对系统内的阻尼进行线性控制，从而实现阻尼调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为图2中A-A向的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中分配阀的剖视结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为图5中B-B向的剖视结构示意图。

图7为图5中C-C向的剖视结构示意图。

图中各标号的释义为：控制系统1，电气接头2，蓄能器3，主体4，单向阀，安全阀6，设备接头7，供油接头8，内置式电磁阀9，止座10，压力传感器11，截断阀12，阀座121，入口1211，出口1212，衔铁组件122，弹簧123，阀体124，线圈组件125，端盖126，第一油腔13，第二油腔14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图5所示，本申请实施例所述的一种可调式阻尼调节器主要由三大部分组成，分别是主体部分、控制部分和蓄能器3。

其中，如图6和图7所示，所述主体部分包括主体4，主体4内具有容置腔。容置腔内安装有内置式电磁阀9，内置式电磁阀9可以通过过盈装配的方式安装在容置腔内以避免脱出。也可以通过一个止座10来实现内置式电磁阀9的固定：容置腔的一端为开口端并具有内螺纹，止座10具有外螺纹，内置式电磁阀9装配到容置腔之后，拧紧止座10来防止其脱出。内置式电磁阀9将容置腔分隔为第一油腔13和第二油腔14。

主体4上还安装有设备接头7和供油接头8。设备接头7和供油接头8均与第一油腔13连通。供油接头8与外部供油泵接通，液压油由供油接头8进入到第一油腔13内。设备接头7与外部设备接通，用于将第一油腔13内的液压油导入到外部设备中。设备接头7和供油接头8可以采用如天津市盛昊旺达科技发展有限公司生产的符合GB/T 5625.1-1985要求的扩口式端直通管接头。

控制部分包括安装于主体4外的控制系统1，内置式电磁阀9与控制系统1电性连接，通过控制系统1实现内置式电磁阀9的开、闭以及开闭程度的调整。控制系统1具有一个电气接头2，用于实现电源供给、通信等功能。

蓄能器3安装于主体4上并与第二油腔14连通。蓄能器3可以采用涿鹿高压容器有限公司生产的GXQA型隔膜式蓄能器，它在液体控制中有储存能量、消除冲击、渗漏补偿、紧急能源、传递和保持压力等作用。在液压系统中，能避免管路元件损坏，延长设备寿命，减少停工损失，稳定液压系统性能，节约能源等多种功能。

本申请实施例中，内置式电磁阀9可以采用宁波市鄞州通力液压电器厂生产的SN61系列内置式减震电磁阀，也可以采用如授权公告号为CN213711719U所公开的用于减震器的可变阻尼电磁阀。内置式电磁阀9可以线性调节阀座的开闭程度，从而控制油液通过内置式电磁阀9的流量，从而调整阻尼，例如，电流越大，内置式电磁阀9开口越大，阻尼力越小，反之，电流越小，内置式电磁阀9开口越小，阻尼力越大，本申请实施例正是利用了内置式电磁阀9的这一技术特性。从供油接头8进入容置腔的油液一部分会从设备接头7去往外部设备中，另一部分在通过内置式电磁阀9的阀座后进入到蓄能器3中。当油液充满整个系统(包含本申请实施例、外部设备及相关管路)达到一定压力后，外部供油泵不再进行工作，此时系统压力为初始压力。当外部设备运行时，系统内的液体压力改变，此时，只能由蓄能器3进行缓冲或者补偿压力。而系统压力改变的快慢即为阻尼大小，通过控制系统1改变内置式电磁阀9中的电流从而控制其开口大小，进而实现通过内置式电磁阀9对系统内的阻尼进行线性控制，从而实现阻尼调节，增加适用性和实用性。

如图3所示，还可以在主体4内密封安装一个压力传感器11，该压力传感器11与控制系统1电性连接。压力传感器11可以检测容置腔内油液压力的变化，反馈到控制系统1后，控制系统1可以据此调整内置式电磁阀9阀座的开闭程度，从而精确调节阻尼。压力传感器11可以采用成都华兴晟达科技有限公司生产的HPT503-7500型压力传感器以满足使用要求。

如果容置腔内油液压力过大，可能会损坏相应的液压管道或设备，为避免此情况发生，如图1、图3和图6所示，可以在主体4内开设一条与容置腔连通的油路，并该在油路上安装一个安全阀6。当容置腔内油液压力没有超过安全阀6的阈值时，安全阀6会始终处于关闭状态；但当容置腔内油液压力超过安全阀6的阈值时，安全阀6会向外排放油液以降低容置腔内的压力。

在某些情况下，需要向主体4内手动加注油液，此时，如图7所示，可以在主体4内另外开设一条与容置腔连通的油路，并该在油路上安装一个单向阀5，该单向阀5的流通方向为从外到内，即只能从主体4外部往主体4内部加油，而液压油无法从主体4内通过单向阀5向主体4外流出。

如图3所示，本申请实施例还可以在主体4内安装一个截断阀12来控制外部供油泵泵送的油液能否进入主体4。供油接头8的出油口与截断阀12的入口1211连通，截断阀12的出口1212与第一油腔13连通，同时，截断阀12还与控制系统1电性连接，由控制系统1控制截断阀12的开闭。为使附图简要，图3中未示意出供油接头8与截断阀12之间的连接管路。

如图4所示，截断阀12包括阀座121、衔铁组件122、弹簧123、阀体124、线圈组件125和端盖126。

其中，阀体124内具有阀腔。阀座121和端盖126分别通过例如螺纹连接的方式固定安装于阀腔的两端。线圈组件125固定设置于阀腔内并套设于端盖126上，线圈组件125还与控制系统1电性连接，由控制系统1决定线圈组件125是否带电。衔铁组件122滑动设置于阀腔内并位于阀座121与端盖126之间，且衔铁组件122的长度小于阀座121与端盖126之间的距离，以使衔铁组件122能够与阀座121相抵接或相间隔。

弹簧123设于端盖126与衔铁组件122之间并处于压缩状态，弹簧123用于使衔铁组件122始终具有向阀座121运动的趋势，即弹簧123能够帮助衔铁组件122更容易、更迅速地向阀座121运动，同时，弹簧123还能使衔铁组件122与阀座121抵接后更加紧密。

截断阀12的入口1211设于阀座121上并贯穿阀座121，当衔铁组件122滑动到与阀座121相接触时，入口1211被衔铁组件122堵住。截断阀12的出口1212设于阀体124上对应衔铁组件122且靠近阀座121的位置，出口1212可以沿阀体124的周向开设若干个。

当需要截断阀12处于关闭状态时，线圈组件125不通电，衔铁组件122在弹簧123的作用力下滑动至与阀座121的入口1211相抵接并封堵住该入口1211，从供油接头8泵入的油液无法进入到主体4内。当需要向主体4内泵入液压油时，线圈组件125通电并产生电磁力，衔铁组件122在电磁力的作用下往端盖126方向滑动，使得阀座121的入口1211不再被封堵，油液经入口1211、阀腔、出口1212流入主体4内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调式阻尼调节器，其特征在于：包括主体(4)、内置式电磁阀(9)、设备接头(7)、供油接头(8)、蓄能器(3)和控制系统(1)；

所述主体(4)内具有容置腔；

所述内置式电磁阀(9)设于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为第一油腔(13)和第二油腔(14)；

所述设备接头(7)和所述供油接头(8)均安装于所述主体(4)上并与所述第一油腔(13)连通；

所述蓄能器(3)安装于所述主体(4)上并与所述第二油腔(14)连通；

所述控制系统(1)安装于所述主体(4)外并与所述内置式电磁阀(9)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：还包括截断阀(12)；所述截断阀(12)安装于所述主体(4)内并与所述控制系统(1)电性连接；所述供油接头(8)的出油口与所述截断阀(12)的入口(1211)连通，所述截断阀(12)的出口(1212)与所述第一油腔(13)连通。

3.如权利要求2所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：所述截断阀(12)包括阀座(121)、衔铁组件(122)、弹簧(123)、阀体(124)、线圈组件(125)和端盖(126)；

所述阀体(124)内具有阀腔；

所述阀座(121)和所述端盖(126)分别固定安装于所述阀腔的两端；

所述线圈组件(125)固定设置于所述阀腔内并套设于所述端盖(126)上；所述线圈组件(125)与所述控制系统(1)电性连接；

所述衔铁组件(122)滑动设置于所述阀腔内并位于所述阀座(121)与所述端盖(126)之间，且所述衔铁组件(122)的长度小于所述阀座(121)与所述端盖(126)之间的距离；

所述弹簧(123)设于所述端盖(126)与所述衔铁组件(122)之间并处于压缩状态；

所述入口(1211)设于所述阀座(121)上并贯穿所述阀座(121)；当所述衔铁组件(122)滑动到与所述阀座(121)相接触时，所述入口(1211)被所述衔铁组件(122)堵住；

所述出口(1212)设于所述阀体(124)上对应所述衔铁组件(122)且靠近所述阀座(121)的位置。

4.如权利要求1所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：还包括止座(10)；所述容置腔的一端为开口端；所述内置式电磁阀(9)从该开口端进入到所述容置腔内；所述止座(10)连接于该开口端。

5.如权利要求1所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：还包括压力传感器(11)；所述压力传感器(11)安装于所述主体(4)内并与所述控制系统(1)电性连接。

6.如权利要求1所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：还包括安全阀(6)；所述主体(4)内还具有与所述容置腔连通的油路；所述安全阀(6)安装于所述主体(4)上并与所述油路连通。

7.如权利要求1所述的一种可调式阻尼调节器，其特征在于：还包括单向阀(5)；所述主体(4)内还具有与所述容置腔连通的油路；所述单向阀(5)安装于所述主体(4)上并与所述油路连通。