CN111677923A - 一种安全阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全阀，其包括：阀体、阀套、阀芯、第一弹性件、滑移件、先导阀芯、第二弹性件、导磁套、线圈。通过将安全阀连接在流体管路中，能够在管路压力过高时起到泄压的效果，及时的保护管路；本发明能够对泄压压力进行调控，从而满足管路不同的保护需求；通过调节滑移件，能够使安全阀处于泄压状态，且随着流体流速的增加，阀芯能够进一步使安全阀进口P与出口T连通，从而完成快速泄压。

Description

一种安全阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体的说是涉及一种安全阀。

背景技术

安全阀在介质压力超过压力值时打开，能够向流体系统外排放流体介质以降低系统压力，从而避免流体系统由于介质压力过高而损坏，保障设备的安全运行和人员的人身安全，因此安全阀在流体控制领域应用广泛。但是目前的安全阀，结构复杂，安装不便，无法实现电动泄压，现有技术中为了实现安全功能及电动泄压功能，通常都要并联安装一个安全阀和一个泄压阀，管路连接复杂，整体成本高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种安全阀，能够控制管路内的流体压力，从而保护管路连接的设备，并具有泄压功能，本发明具有体积紧凑，制造成本低的特点。

本发明公开了一种安全阀，其包括：阀体、阀套、阀芯、第一弹性件、滑移件、先导阀芯、第二弹性件、导磁套、线圈。所述阀体上开设有第一容腔与第二容腔，所述第一容腔与第二容腔之间通过第一通孔连通，所述第二容腔通过泄压通道与油箱连通；所述阀套呈筒形，固定设置于所述阀体的第一容腔处，具有进口P以及出口T，所述出口T位于所述阀体的侧面；所述阀芯滑动设置于所述阀套内，具有贯通的第二通孔，所述第二通孔连通所述进口P与所述第一容腔，所述阀芯能够阻隔所述进口P与出口T；所述第一弹性件设置于所述阀芯与阀体之间，使阀芯抵接于所述阀套；所述滑移件所述滑移件包括设置于上端的衔铁以及固定连接于衔铁下端的滑套，所述滑套穿过第一通孔伸入所述第一容腔内，所述滑套呈中空结构，且所述滑套侧壁上开设有第三通孔以及第四通孔；所述先导阀芯滑动设置于所述滑套上，所述阀体的第一通孔处设置有沉孔，所述先导阀芯能够封闭所述沉孔的上端使所述沉孔内形成第三容腔，所述第三通孔连通所述第一容腔与第三容腔；所述第二弹性件设置于所述先导阀芯上端，并使所述先导阀芯抵接封闭所述沉孔，所述导磁套设置于所述阀体上端，且位于所述滑移件上端；所述线圈套设于所述导磁套外侧，用于控制所述衔铁上下移动，所述滑移件具有第一工作位置以及第二工作位置，当线圈未通电时，所述滑移件位于第一工作位置，所述先导阀芯封闭所述第四通孔，当线圈通电时，导磁件吸引所述衔铁，使所述滑移件向上移动，使第一容器通过所述第四通孔与所述第二容腔连通。

优选的，所述导磁套与所述滑移件之间设置有第三弹性件。

优选的，所述安全阀还包括：调节杆、支撑件、弹簧座。所述调节杆与所述导磁套螺纹连接；所述支撑件可转动的连接于所述调节杆的下端，所述滑套上开设有槽孔，所述支撑件穿过所述槽孔，并能够在所述槽孔内沿竖直方向滑移；所述弹簧座滑动设置于所述滑套上，并与所述第一弹性件的上端抵接，所述支撑件穿过所述槽孔后与所述弹簧座固定连接。

优选的，所述第二容腔内设置有阻隔件，所述阻隔件与所述导磁套连接，所述弹簧座上端抵接所述阻隔件。

优选的，所述先导阀芯具有插接斜面，所述先导阀芯插入所述沉孔中，且所述插接斜面抵接所述沉孔的边缘以阻隔第二容腔与第三容腔。

优选的，所述衔铁上端设置有第一斜面，所述导磁套下端设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合。

上述技术方案的优点在于：将安全阀连接在流体管路中，能够在管路压力过高时起到限制最高压力起到安全保护作用，及时的保护管路；本发明能够对安全压力进行调控，从而满足管路不同的压力保护需求；通过调节滑移件，能够使安全阀处于泄压状态，不需要像现有技术增加单独的泄压阀，简化了管路连接，节省了成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种安全阀的剖视图；

图2为本发明提供的一种安全阀的另一工作状态下的剖视图，此时第二弹性件被弹簧座压缩；

图3为本发明提供的一种安全阀的另一工作状态下的剖视图，此时第四通孔与第二容腔连通；

图4为本发明提供的一种安全阀的另一工作状态下的剖视图，此时流体克服第一弹性件以及第二弹性件的弹力。

图中，安全阀100、阀体10、第一容腔11、第二容腔12、第一通孔13、泄压通道14、沉孔15、第三容腔16、阀套20、进口P21、出口T22、阀芯31、第二通孔311、第一弹性件32、滑移件40、衔铁41、第一斜面411、滑套42、第三通孔43、第四通孔44、第三弹性件45、槽孔46、先导阀芯50、插接斜面51、第二弹性件33、导磁套60、第二斜面61、线圈34、调节杆35、支撑杆36、弹簧座37、阻隔件38。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明公开了一种安全阀100，其包括：阀体10、阀套20、阀芯31、第一弹性件32、滑移件40、先导阀芯50、第二弹性件33、导磁套60、线圈34。所述阀体10上开设有第一容腔11与第二容腔12，所述第一容腔11与第二容腔12之间通过第一通孔13连通，所述第二容腔12通过泄压通道14与油箱连通；所述阀套20呈筒形，固定设置于所述阀体10的第一容腔11处，具有进口P21以及出口T22，所述出口T22位于所述阀体10的侧面；所述阀芯31滑动设置于所述阀套20内，具有贯通的第二通孔311，所述第二通孔311连通所述进口P21与所述第一容腔11，所述阀芯31能够阻隔所述进口P21与出口T22；所述第一弹性件32设置于所述阀芯31与阀体10之间，使阀芯31抵接于所述阀套20；所述滑移件40包括设置于上端的衔铁41以及固定连接于衔铁41下端的滑套42，所述滑套42穿过第一通孔13伸入所述第一容腔11内，所述滑套42呈中空结构，且所述滑套42侧壁上开设有第三通孔43以及第四通孔44；所述先导阀芯50滑动设置于所述滑套42上，所述阀体10的第一通孔13处设置有沉孔15，所述先导阀芯50能够封闭所述沉孔15的上端使所述沉孔15内形成第三容腔16，所述第三通孔43连通所述第一容腔11与第三容腔16；所述第二弹性件33设置于所述先导阀芯50上端，并使所述先导阀芯50抵接封闭所述沉孔15，所述导磁套60设置于所述阀体10上端，且位于所述滑移件40上端；所述线圈34套设于所述导磁套60外侧，用于控制所述衔铁41上下移动，所述滑移件40具有第一工作位置以及第二工作位置，当线圈34未通电时，所述滑移件40位于第一工作位置，所述先导阀芯50封闭所述第四通孔44，当线圈34通电时，导磁件吸引所述衔铁41，使所述滑移件40向上移动，第一容腔通过所述第四通孔44与所述第二容腔12连通。

优选的，所述导磁套60与所述滑移件40之间设置有第三弹性件45。

优选的，所述安全阀100还包括：调节杆35、支撑件36、弹簧座37。所述调节杆35与所述导磁套60螺纹连接；所述支撑件36可转动的连接于所述调节杆35的下端，所述滑套42上开设有槽孔46，所述支撑件36穿过所述槽孔46，并能够在所述槽孔46内沿竖直方向滑移；所述弹簧座37滑动设置于所述滑套42上，并与所述第一弹性件32的上端抵接，所述支撑件36穿过所述槽孔46后与所述弹簧座37固定连接。

优选的，所述第二容腔12内设置有阻隔件38，所述阻隔件38与所述导磁套60连接，所述弹簧座37上端抵接所述阻隔件38。

优选的，所述先导阀芯50具有插接斜面51，所述先导阀芯50插入所述沉孔15中，且所述插接斜面51抵接所述沉孔15的边缘以阻隔第二容腔12与第三容腔16。

优选的，所述衔铁41上端设置有第一斜面411，所述导磁套60下端设置有第二斜面61，所述第一斜面411与所述第二斜面61配合。

本发明的工作方式为：如图1所示，此时线圈34未通电，安全阀100处于保压状态，即当第三容腔16内流体对先导阀芯50的推力高于第二弹性件33对先导阀芯50的弹力，先导阀芯50向上移动，即如图4所示，先导阀芯50从第一工作位置移动至第二工作位置，流体从第三容腔16进入第二容腔12，由于流体的流动在第二通孔311前后产生了压差，此压差作用在阀芯31的上下端，推动阀芯31向上移动，使进口P与出口T连通，流体从进口P直接至出口T，以实现压力的控制；如图2所示，通过旋转调节杆35，能够沿竖直方向调节弹簧座37，以调节第二弹性件33的伸长量，即调节第二弹性件33对先导阀芯50的预紧力，使先导阀芯50的泄压压力提高；如图3所示，当线圈34通电时，滑移件40向上移动，使第四通孔44与第二容腔12连通，从而使第一容腔11与第二容腔12连通，管路内的流体能够依次通过第二通孔311、第一容腔11、第一通孔13、第四通孔44、第二容腔12、泄压通道14流入出口T22内，由于流体的流动在第二通孔311前后产生了压差，此压差作用在阀芯31的上下端，推动阀芯31向上移动，使进口P与出口T连通，流体从进口P直接至出口T，以实现卸荷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种安全阀，其特征在于，所述的安全阀包括：

阀体，开设有第一容腔与第二容腔，所述第一容腔与第二容腔之间通过第一通孔连通，所述第二容腔通过泄压通道与油箱连通；

阀套，呈筒形，固定设置于所述阀体的第一容腔处，具有进口P以及出口T，所述出口T位于所述阀体的侧面；

阀芯，滑动设置于所述阀套内，具有贯通的第二通孔，所述第二通孔连通所述进口P与所述第一容腔，所述阀芯能够阻隔所述进口P与出口T；

第一弹性件，设置于所述阀芯与阀体之间，使阀芯抵接于所述阀套；

滑移件，所述滑移件包括设置于上端的衔铁以及固定连接于衔铁下端的滑套，所述滑套穿过所述第一通孔伸入所述第一容腔内，所述滑套呈中空结构，且所述滑套侧壁上开设有第三通孔以及第四通孔；

先导阀芯，滑动设置于所述滑套上，所述阀体的第一通孔处设置有沉孔，所述先导阀芯能够封闭所述沉孔的上端使所述沉孔内形成第三容腔，所述第三通孔连通所述第一容腔与第三容腔；

第二弹性件，设置于所述先导阀芯上端，并使所述先导阀芯抵接封闭所述沉孔；

导磁套，设置于所述阀体上端，且位于所述滑移件上端；

线圈，套设于所述导磁套外侧，用于控制所述衔铁上下移动，

所述滑移件具有第一工作位置以及第二工作位置，当线圈未通电时，所述滑移件位于第一工作位置，所述先导阀芯封闭所述第四通孔，当线圈通电时，导磁件吸引所述衔铁，使所述滑移件向上移动，第一容腔通过所述第四通孔与所述第二容腔连通。

2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述导磁套与所述滑移件之间设置有第三弹性件。

3.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括：

调节杆，所述调节杆与所述导磁套螺纹连接；

支撑件，可转动的连接于所述调节杆的下端，所述滑套上开设有槽孔，所述支撑件穿过所述槽孔，并能够在所述槽孔内沿竖直方向滑移；

弹簧座，滑动设置于所述滑套上，并与所述第一弹性件的上端抵接，所述支撑件穿过所述槽孔后与所述弹簧座固定连接。

4.根据权利要求3所述的安全阀，其特征在于，所述第二容腔内设置有阻隔件，所述阻隔件与所述导磁套连接，所述弹簧座上端抵接所述阻隔件。

5.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述先导阀芯具有插接斜面，所述先导阀芯插入所述沉孔中，且所述插接斜面抵接所述沉孔的边缘以阻隔第二容腔与第三容腔。

6.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述衔铁上端设置有第一斜面，所述导磁套下端设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合。

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