CN219827069U - 基于超音速制冷功能的热声压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于超音速制冷功能的热声压缩机，涉及压缩机技术领域其结构包括超音速制冷热声压缩机、超音速制冷热声压缩机底部中端与压缩机底座顶部固定连接，通过设置了减震散热机构，防止超音速制冷热声压缩机热量过高影响超音速制冷热声压缩机的正常工作，导致超音速制冷热声压缩机的工作效率降低，使得基于超音速制冷功能的热声压缩机的工作效率被提高的同时还能减少震动的产生，通过设置了稳定机构，稳定机构中的电动推杆工作能够夹持住压缩机连接板，使得超音速制冷热声压缩机被支撑稳定住，使得超音速制冷热声压缩机能够在相对稳定的环境下工作，提高超音速制冷热声压缩机压缩空气的速度和质量。

Description

基于超音速制冷功能的热声压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机相关领域，具体是基于超音速制冷功能的热声压缩机。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，直线压缩机，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力，压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等，活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成，冷却方式有油冷和风冷，自然冷却三种，直线压缩机没有轴，没有缸体、密封和散热结构，一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同，但两者使用的制冷剂有所不同。

现有基于超音速制冷功能的热声压缩机，在工作时很难对超音速制冷热声压缩机进行散热的同时进行减震，导致超音速制冷热声压缩机热量过高影响超音速制冷热声压缩机的正常工作，导致震动过大产生较大的噪音还会对支撑住超音速制冷热声压缩机的支撑板受到损坏。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供基于超音速制冷功能的热声压缩机。

本实用新型是这样实现的，构造基于超音速制冷功能的热声压缩机，该装置包括超音速制冷热声压缩机、超音速制冷热声压缩机底部中端与压缩机底座顶部固定连接；

其特征在于：还包括：

减震散热机构，所述减震散热机构中端顶部与所述压缩机底座底部固定连接；

稳定机构，所述稳定机构后侧外侧端下端与所述减震散热机构内侧左右两侧下端前侧中端转动连接。

优选的，所述减震散热机构包括：

连接板，所述连接板设置在所述减震散热机构中端；

弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器顶部与所述连接板顶部前后两端固定连接。

优选的，所述减震散热机构还包括：

底板，所述底板顶部前后两侧中端与所述弹簧阻尼器底部固定连接；

压缩机连接板，所述压缩机连接板内侧端与所述压缩机底座左右两侧上端固定连接。

优选的，所述减震散热机构还包括：

弹性橡胶块，所述弹性橡胶块顶部与所述压缩机连接板底部外侧端固定连接；

保护框，所述保护框底部与所述底板顶部左右两端固定连接。

优选的，所述减震散热机构还包括：

散热风机，所述散热风机外表面与所述保护框外侧端上端孔洞内侧表面固定连接；

凸块，所述凸块底部与所述底板顶部中后侧左右两端固定连接，所述凸块外侧端外表面与所述保护框外侧端下端孔洞内侧表面固定连接；

其中，所述连接板顶部中端与所述压缩机底座底部固定连接。

优选的，所述稳定机构包括：

电动推杆转轴，所述电动推杆转轴设置在所述稳定机构下端；

电动推杆，所述电动推杆下端孔洞内侧表面与所述电动推杆转轴外表面前侧固定连接；

连接头，所述连接头底部中端与所述电动推杆上端固定连接。

优选的，所述稳定机构还包括：

双头连接杆，所述双头连接杆前后两侧中端与所述连接头内侧上端转动连接；

夹持杆，所述夹持杆前后两侧外侧端与所述双头连接杆上端内侧中上端转动连接。

优选的，所述稳定机构还包括：

稳定块，所述稳定块外表面中端与所述夹持杆内侧端孔洞内侧表面固定连接；

连接直角杆，所述连接直角杆上端内侧中上端与所述夹持杆前后两侧中端转动连接，所述连接直角杆前后两侧外侧端下端与所述双头连接杆下端内侧中下端转动连接，所述连接直角杆前后两侧内侧端与所述连接板左右两侧孔洞内侧中端转动连接；

其中，所述电动推杆转轴外表面后端与所述凸块前侧中端孔洞内侧表面转动连接。

优选的，所述减震散热机构以超音速制冷热声压缩机中轴线为对称轴呈左右对称设置，且减震散热机构中的弹簧阻尼器一共设有八根，且八根弹簧阻尼器呈平行设置在连接板顶部中端。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供基于超音速制冷功能的热声压缩机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，通过设置了减震散热机构，减震散热机构中的弹簧阻尼器和散热风机能够对超音速制冷热声压缩机进行减震和散热，防止超音速制冷热声压缩机热量过高影响超音速制冷热声压缩机的正常工作，导致超音速制冷热声压缩机的工作效率降低，使得基于超音速制冷功能的热声压缩机的工作效率被提高的同时还能减少震动的产生。

本实用新型所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，通过设置了稳定机构，稳定机构中的电动推杆工作能够夹持住压缩机连接板，使得超音速制冷热声压缩机被支撑稳定住，使得超音速制冷热声压缩机能够在相对稳定的环境下工作，提高超音速制冷热声压缩机压缩空气的速度和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型减震散热机构的中端部分结构示意图；

图4是本实用新型稳定机构的立面图；

图5是本实用新型稳定机构的结构示意图。

其中：超音速制冷热声压缩机-1、压缩机底座-2、减震散热机构-3、连接板-31、弹簧阻尼器-32、底板-33、压缩机连接板-34、弹性橡胶块-35、保护框-36、散热风机-37、凸块-38、稳定机构-4、电动推杆转轴-41、电动推杆-42、连接头-43、双头连接杆-44、夹持杆-45、稳定块-46、连接直角杆-47。

实施方式

以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1~图3，本实用新型的基于超音速制冷功能的热声压缩机，包括超音速制冷热声压缩机1、超音速制冷热声压缩机1底部中端与压缩机底座2顶部固定连接；

减震散热机构3中端顶部与压缩机底座2底部固定连接，使得减震散热机构3被固定住；

稳定机构4后侧外侧端下端与减震散热机构3内侧左右两侧下端前侧中端转动连接，使得稳定机构4被固定住；

连接板31设置在减震散热机构3中端，弹簧阻尼器32顶部与连接板31顶部前后两端固定连接，使得弹簧阻尼器32被固定住；

底板33顶部前后两侧中端与弹簧阻尼器32底部固定连接，使得底板33被固定住；

压缩机连接板34内侧端与压缩机底座2左右两侧上端固定连接，使得压缩机连接板34被固定住；

弹性橡胶块35顶部与压缩机连接板34底部外侧端固定连接，使得弹性橡胶块35被固定住；

保护框36底部与底板33顶部左右两端固定连接，使得保护框36被固定住；

散热风机37外表面与保护框36外侧端上端孔洞内侧表面固定连接，使得散热风机37可以对超音速制冷热声压缩机1进行散热；

凸块38底部与底板33顶部中后侧左右两端固定连接，凸块38外侧端外表面与保护框36外侧端下端孔洞内侧表面固定连接，连接板31顶部中端与压缩机底座2底部固定连接，使得凸块38被固定住；

减震散热机构3以超音速制冷热声压缩机1中轴线为对称轴呈左右对称设置，且减震散热机构3中的弹簧阻尼器32一共设有八根，且八根弹簧阻尼器32呈平行设置在连接板31顶部中端，使得弹簧阻尼器32能够对减震散热机构3进行充分减震。

基于实施例1的基于超音速制冷功能的热声压缩机的工作原理是：当超音速制冷热声压缩机1工作时，减震散热机构3会跟随着超音速制冷热声压缩机1一起工作，减震散热机构3工作会固定住压缩机连接板34和弹性橡胶块35，当超音速制冷热声压缩机1工作时由于采用超音速制冷所以超音速制冷热声压缩机1会产生剧烈震动，超音速制冷热声压缩机1产生的震动会通过压缩机底座2传递给连接板31和压缩机连接板34，压缩机连接板34会将震动传递给弹性橡胶块35，弹性橡胶块35会吸收一些震动并将剩余的自动传递给连接板31，连接板31会将震动传递给弹簧阻尼器32，弹簧阻尼器32会吸收连接板31传递的震动，由于超音速制冷热声压缩机1工作时由于采用超音速制冷所以超音速制冷热声压缩机1工作时会产生巨大的热量，散热风机37可以对超音速制冷热声压缩机1进行散热，防止超音速制冷热声压缩机1热量过高影响超音速制冷热声压缩机1的正常工作，导致超音速制冷热声压缩机1的工作效率降低，使得基于超音速制冷功能的热声压缩机不仅能够进行散热还可以对超音速制冷热声压缩机1产生的震动进行吸收，使得基于超音速制冷功能的热声压缩机的工作效率被提高的同时还能减少震动的产生。

实施例

请参阅图4~图5，本实用新型的基于超音速制冷功能的热声压缩机，相较于实施例一，本实施例还包括稳定机构4：稳定机构4包括电动推杆转轴41：

电动推杆转轴41设置在稳定机构4下端，电动推杆42下端孔洞内侧表面与电动推杆转轴41外表面前侧固定连接，使得电动推杆42可以进行转动；

连接头43底部中端与电动推杆42上端固定连接，使得连接头43被固定住；

双头连接杆44前后两侧中端与连接头43内侧上端转动连接，使得双头连接杆44可以进行旋转；

夹持杆45前后两侧外侧端与双头连接杆44上端内侧中上端转动连接，使得双头连接杆44可以带动夹持杆45旋转；

稳定块46外表面中端与夹持杆45内侧端孔洞内侧表面固定连接，使得稳定块46被固定住；

连接直角杆47上端内侧中上端与夹持杆45前后两侧中端转动连接，连接直角杆47前后两侧外侧端下端与双头连接杆44下端内侧中下端转动连接，连接直角杆47前后两侧内侧端与连接板31左右两侧孔洞内侧中端转动连接，电动推杆转轴41外表面后端与凸块38前侧中端孔洞内侧表面转动连接，使得连接直角杆47可以进行旋转。

本实施例中的工作原理是：超音速制冷热声压缩机1工作的同时电动推杆42会跟随超音速制冷热声压缩机1一起工作，同时电动推杆42工作会推动连接头43向上移动，连接头43移动会推动双头连接杆44以双头连接杆44中端为圆心向内侧端旋转，双头连接杆44旋转会推动夹持杆45以夹持杆45中端为圆心向内侧端旋转，夹持杆45旋转会带动稳定块46对压缩机连接板34进行夹持，双头连接杆44旋转还会拉动连接直角杆47以连接直角杆47内侧端为圆心向内侧端旋转，稳定块46对压缩机连接板34进行夹持会使得压缩机连接板34向下移动，压缩机连接板34移动会挤压弹性橡胶块35，使得弹性橡胶块35与连接板31牢牢接触在一起，稳定块46对压缩机连接板34进行夹持还能稳定住连接板31，使得弹簧阻尼器32在进行减震时超音速制冷热声压缩机1能够被稳定住，使得超音速制冷热声压缩机1能够在相对稳定的环境下工作，提高超音速制冷热声压缩机1压缩空气的速度和质量。

本实用新型通过改进提供基于超音速制冷功能的热声压缩机，通过设置了减震散热机构3，减震散热机构3中的弹簧阻尼器32和散热风机37能够对超音速制冷热声压缩机1进行减震和散热，防止超音速制冷热声压缩机1热量过高影响超音速制冷热声压缩机1的正常工作，导致超音速制冷热声压缩机1的工作效率降低，使得基于超音速制冷功能的热声压缩机的工作效率被提高的同时还能减少震动的产生，通过设置了稳定机构4，稳定机构4中的电动推杆42工作能够夹持住压缩机连接板34，使得超音速制冷热声压缩机1被支撑稳定住，使得超音速制冷热声压缩机1能够在相对稳定的环境下工作，提高超音速制冷热声压缩机1压缩空气的速度和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.基于超音速制冷功能的热声压缩机，包括超音速制冷热声压缩机(1)、超音速制冷热声压缩机(1)底部中端与压缩机底座(2)顶部固定连接；

其特征在于：还包括：

减震散热机构(3)，所述减震散热机构(3)中端顶部与所述压缩机底座(2)底部固定连接；

稳定机构(4)，所述稳定机构(4)后侧外侧端下端与所述减震散热机构(3)内侧左右两侧下端前侧中端转动连接。

2.根据权利要求1所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述减震散热机构(3)包括：

连接板(31)，所述连接板(31)设置在所述减震散热机构(3)中端；

弹簧阻尼器(32)，所述弹簧阻尼器(32)顶部与所述连接板(31)顶部前后两端固定连接。

3.根据权利要求2所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述减震散热机构(3)还包括：

底板(33)，所述底板(33)顶部前后两侧中端与所述弹簧阻尼器(32)底部固定连接；

压缩机连接板(34)，所述压缩机连接板(34)内侧端与所述压缩机底座(2)左右两侧上端固定连接。

4.根据权利要求3所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述减震散热机构(3)还包括：

弹性橡胶块(35)，所述弹性橡胶块(35)顶部与所述压缩机连接板(34)底部外侧端固定连接；

保护框(36)，所述保护框(36)底部与所述底板(33)顶部左右两端固定连接。

5.根据权利要求4所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述减震散热机构(3)还包括：

散热风机(37)，所述散热风机(37)外表面与所述保护框(36)外侧端上端孔洞内侧表面固定连接；

凸块(38)，所述凸块(38)底部与所述底板(33)顶部中后侧左右两端固定连接，所述凸块(38)外侧端外表面与所述保护框(36)外侧端下端孔洞内侧表面固定连接；

其中，所述连接板(31)顶部中端与所述压缩机底座(2)底部固定连接。

6.根据权利要求5所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述稳定机构(4)包括：

电动推杆转轴(41)，所述电动推杆转轴(41)设置在所述稳定机构(4)下端；

电动推杆(42)，所述电动推杆(42)下端孔洞内侧表面与所述电动推杆转轴(41)外表面前侧固定连接；

连接头(43)，所述连接头(43)底部中端与所述电动推杆(42)上端固定连接。

7.根据权利要求6所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述稳定机构(4)还包括：

双头连接杆(44)，所述双头连接杆(44)前后两侧中端与所述连接头(43)内侧上端转动连接；

夹持杆(45)，所述夹持杆(45)前后两侧外侧端与所述双头连接杆(44)上端内侧中上端转动连接。

8.根据权利要求7所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述稳定机构(4)还包括：

稳定块(46)，所述稳定块(46)外表面中端与所述夹持杆(45)内侧端孔洞内侧表面固定连接；

连接直角杆(47)，所述连接直角杆(47)上端内侧中上端与所述夹持杆(45)前后两侧中端转动连接，所述连接直角杆(47)前后两侧外侧端下端与所述双头连接杆(44)下端内侧中下端转动连接，所述连接直角杆(47)前后两侧内侧端与所述连接板(31)左右两侧孔洞内侧中端转动连接；

其中，所述电动推杆转轴(41)外表面后端与所述凸块(38)前侧中端孔洞内侧表面转动连接。

9.根据权利要求1所述基于超音速制冷功能的热声压缩机，其特征在于：所述减震散热机构(3)以超音速制冷热声压缩机(1)中轴线为对称轴呈左右对称设置，且减震散热机构(3)中的弹簧阻尼器(32)一共设有八根，且八根弹簧阻尼器(32)呈平行设置在连接板(31)顶部中端。