CN219826715U - 一种快换式牙轮筒钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种快换式牙轮筒钻，牙轮快换机构包括：外框架其一端与所述钻筒体固定连接，远离钻筒体的一端设置有用于牙轮体凸端拆装的导槽，导槽相对的两侧壁设置有第一限位孔；弹簧安装槽设置在牙轮体的内部；凸轮设置在牙轮体的内部；螺柱设置在牙轮体上，其与所述凸轮固定连接，通过旋转螺柱的一端可旋转凸轮；弹簧，设置在弹簧安装槽内；第二限位孔与所述第一限位孔适配；滑块包括相对设置在所述凸轮两侧的两滑块，另一端固定设置有插销；所述滑块在所述凸轮的驱动下左右移动，进而驱动插销解锁所述外框架和牙轮体。本实用新型通过使用工具即可实现牙轮体的快速更换安装，节省大量时间，简单易操作，极大提高了换装效率。

Description

一种快换式牙轮筒钻

技术领域

本实用新型涉及钻、探具技术领域，特别涉及一种快换式牙轮筒钻。

背景技术

牙轮筒钻是建筑钻孔行业广泛使用的钻具，其主要用于桥梁基桩行业中的硬岩钻进，且钻取的环状面积大，进齿效率高，入岩快，可以在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率，适用于坚硬基岩和大漂石。近几年国内外基础工程桩基开挖行业陆续采用牙轮筒钻开挖从软到硬的岩层，用于基础桩基的开挖。

牙轮筒钻是将牙轮钻头直接焊接在牙轮钻筒筒壁上，工作时牙轮钻头先与岩石开挖面接触，在推力作用下紧压在岩面上，随着牙轮钻筒的旋转，牙轮钻头一方面绕牙轮钻筒中心轴公转，同时绕自身轴线自转，在推力和转矩共同作用下，牙轮钻头压入岩石，对岩石产生挤压、剪切、拉裂等综合作用，使岩石产生裂纹，随着牙轮钻筒的继续旋转，岩石碎片将脱离母体，达到一定深度后，钻筒底部密封件将岩芯封在钻筒内而后钻筒上升到地面将岩芯取出。

筒钻上的牙轮钻头工作环境恶劣，特别是岩石岩性不一，分布不均，对牙轮钻头的耐磨性、耐压性及冲击韧性要求非常高，在破岩过程中，牙轮钻头不仅承受很大的径向破岩力，同时又经受岩石中硬矿物质的剧烈磨损。牙轮钻头是易损件，严重的磨损降低了钻机的破岩速度，当其达到工作寿命后，必须经常性地更换牙轮钻头。传统牙轮钻头直接焊接在钻筒上，更换时必须对原有钻头刨割，通常在施工现场采用气割将牙轮钻头从筒体上切割下来，再将新的牙轮钻头焊接到筒体上。每次更换钻头通常耗费工人一天的时间来焊接，使得整机工作效率降低，同时多次刨割和焊接会损害钻筒筒壁，造成掘进成本加大，费时费力。为此需要一种新型快换式牙轮筒钻来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是，针对上上述问题，亟需提出一种快换式牙轮筒钻，解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供一种快换式牙轮筒钻，包括钻筒体、设置在钻筒体上的牙轮体以及连接所述钻筒体和牙轮体的牙轮快换机构，所述牙轮体内部中空设置，所述牙轮快换机构包括：

外框架，其一端与所述钻筒体固定连接，远离钻筒体的一端设置有用于牙轮体凸端拆装的导槽，所述导槽相对的两侧壁设置有第一限位孔；

弹簧安装槽，设置在所述牙轮体的内部；

凸轮，设置在所述牙轮体的内部；

螺柱，设置在所述牙轮体上，其与所述凸轮固定连接，通过旋转螺柱的一端可旋转凸轮；

弹簧，设置在所述弹簧安装槽内，一端与所述弹簧安装槽连接；

第二限位孔，设置在牙轮体凸端的两侧，与所述第一限位孔适配；

滑块，包括相对设置在所述凸轮两侧的两滑块，所述滑块的一端与所述弹簧固定连接，另一端固定设置有插销，所述插销与第一限位孔适配；所述滑块在所述凸轮的驱动下左右移动，进而驱动插销解锁所述外框架和牙轮体。

优选的，所述钻筒体的一端与钻机连接。

优选的，所述外框架与钻筒体焊接固定。

优选的，所述插销为2个平行间隔在所述滑块上。

优选的，所述螺柱的两端为六角形，凸轮设置在所述螺柱的中间。

优选的，所述凸轮为椭圆凸轮。

优选的，所述牙轮体上铰接设置有多个牙轮。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型提出一种快换式牙轮筒钻，滑块在弹簧的用下始终紧贴凸轮，通过旋转螺柱，实现凸轮旋转，凸轮和弹簧的作用下，驱动所述滑块左右移动，进而实现牙轮体和外框架的解锁。通过牙轮体的凸端通过导槽和外框架安装限位，确保牙轮体的安装方便和安装精度要求。牙轮和牙轮体铰接，可绕牙轮体的铰接轴转动，进行碎岩作业。本实用新型的一种快换式牙轮筒钻，通过使用内六角扳手即可实现牙轮体的快速更换安装，无需焊接安装螺栓，可节省大量时间，简单易操作，极大提高了换装效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中的一实施例的剖面示意图；

其中，1-外框架、2-牙轮体、3-螺柱、4-牙轮、5-滑块、6-凸轮、7-弹簧、8-弹簧安装槽、9-钻筒体、10-牙轮快换机构。

具体实施方式

参考图1-图3，本实用新型提供一种快换式牙轮筒钻，包括钻筒体9、设置在钻筒体9上的牙轮体2以及连接所述钻筒体9和牙轮体2的牙轮快换机构10，所述钻筒体9的一端与钻机连接。所述牙轮体2内部中空设置，所述牙轮快换机构10包括外框架1、弹簧安装槽8、凸轮6、螺柱3、弹簧7、第二限位孔以及滑块5，所述外框架1的一端与所述钻筒体9固定连接，远离钻筒体9的一端设置有用于牙轮体2凸端拆装的导槽，所述导槽相对的两侧壁设置有第一限位孔；弹簧安装槽8设置在所述牙轮体2的内部；外框架1的一端与所述钻筒体9焊接固定，另一端与牙轮体2通过牙轮快换机构10实现快速安装。所述凸轮6设置在所述牙轮体2的内部；所述螺柱3设置在所述牙轮体2上，其与所述凸轮6固定连接，通过旋转螺柱3的一端可旋转凸轮6；所述弹簧7设置在所述弹簧安装槽8内，一端与所述弹簧安装槽8连接；所述第二限位孔设置在牙轮体2凸端的两侧，与所述第一限位孔适配；所述滑块5包括相对设置在所述凸轮6两侧的两滑块5，所述滑块5的一端与所述弹簧7固定连接，另一端固定设置有插销，所述插销与第一限位孔适配；所述滑块5在所述凸轮6的驱动下左右移动，进而驱动插销解锁所述外框架1和牙轮体2。所述牙轮体2没设置有与所述滑块5适配的导向槽。

在其中的一实施例中，所述插销为2个平行间隔在所述滑块5上，稳定性更高。

在其中的一实施例中，所述螺柱3采用特制螺柱3，所述牙轮体2上设置有与所述特制螺柱3适配的阶梯螺纹孔。所述螺柱3的两端为六角形，凸轮6设置在所述螺柱3的中间。通过六角扳手旋转螺柱3，驱动凸轮6旋转。

在其中的一实施例中，所述凸轮6为椭圆凸轮6。

在其中的一实施例中，所述牙轮体2上铰接设置有多个牙轮4。

工作原理：

滑块5和弹簧7设置在牙轮体2的中空内部，所述滑块5在弹簧7的作用下之紧贴凸轮6，用六角扳手驱动凸轮6旋转，凸轮6驱动滑块5在水平作用下移动。需要更换牙轮体2时，通过六角扳手驱动螺柱3顺时针转动90°，凸轮6的远端处于竖直状态，在弹簧7的作用下，两侧的滑块5缩回，所述插销脱从第一限位孔和第二限位孔中拔出，实现牙轮体2和外框架1的解锁，牙轮体2沿导槽卸下，即可更换新的牙轮体2。新的牙轮体2沿导槽插入，用工具转动螺柱3逆时针转动90°，在凸轮6远端的作用下，滑块5上的插销通过第一限位孔和第二限位孔，将牙轮体2锁死在指定的安装位置。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型提出一种快换式牙轮筒钻，滑块5在弹簧7的用下始终紧贴凸轮6，通过旋转螺柱3，实现凸轮6旋转，凸轮6和弹簧7的作用下，驱动所述滑块5左右移动，进而实现牙轮体2和外框架1的解锁。通过牙轮体2的凸端通过导槽和外框架1安装限位，确保牙轮体2的安装方便和安装精度要求。牙轮4和牙轮体2铰接，可绕牙轮体2的铰接轴转动，进行碎岩作业。本实用新型的一种快换式牙轮筒钻，通过使用内六角扳手即可实现牙轮体2的快速更换安装，无需焊接安装螺栓，可节省大量时间，简单易操作，极大提高了换装效率。

在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快换式牙轮筒钻，包括钻筒体和设置在钻筒体上的牙轮体，其特征在于，包括连接所述钻筒体和牙轮体的牙轮快换机构，所述牙轮体内部中空设置，所述牙轮快换机构包括：

外框架，其一端与所述钻筒体固定连接，远离钻筒体的一端设置有用于牙轮体凸端拆装的导槽，所述导槽相对的两侧壁设置有第一限位孔；

弹簧安装槽，设置在所述牙轮体的内部；

凸轮，设置在所述牙轮体的内部；

螺柱，设置在所述牙轮体上，其与所述凸轮固定连接，通过旋转螺柱的一端可旋转凸轮；

弹簧，设置在所述弹簧安装槽内，一端与所述弹簧安装槽连接；

第二限位孔，设置在牙轮体凸端的两侧，与所述第一限位孔适配；

滑块，包括相对设置在所述凸轮两侧的两滑块，所述滑块的一端与所述弹簧固定连接，另一端固定设置有插销，所述插销与第一限位孔适配；所述滑块在所述凸轮的驱动下左右移动，进而驱动插销解锁所述外框架和牙轮体。

2.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述钻筒体的一端与钻机连接。

3.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述外框架与钻筒体焊接固定。

4.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述插销为2个平行间隔在所述滑块上。

5.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述螺柱的两端为六角形，凸轮设置在所述螺柱的中间。

6.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述凸轮为椭圆凸轮。

7.根据权利要求1所述的快换式牙轮筒钻，其特征在于：所述牙轮体上铰接设置有多个牙轮。