CN219826199U - 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置 - Google Patents

一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219826199U
CN219826199U CN202320368878.5U CN202320368878U CN219826199U CN 219826199 U CN219826199 U CN 219826199U CN 202320368878 U CN202320368878 U CN 202320368878U CN 219826199 U CN219826199 U CN 219826199U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
block
truss
jig frame
jig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320368878.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘应该
曾维唯
周富良
刘家立
叶尚宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Erju Construction Co Ltd
Original Assignee
China Railway Erju Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Erju Construction Co Ltd filed Critical China Railway Erju Construction Co Ltd
Priority to CN202320368878.5U priority Critical patent/CN219826199U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219826199U publication Critical patent/CN219826199U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及房建工程结构领域,具体涉及一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,包括胎架,所述胎架上设有至少一个滑槽,每个所述滑槽内均配设有限位机构,所述限位机构能够沿所述滑槽滑动,所述限位机构设有夹持区间,所述夹持区间用于夹持桁架下弦杆。本实用新型能够根据桁架吊装位置,在胎架上的滑槽中滑动限位机构,使限位机构的夹持区间与桁架下弦杆对齐,下放桁架,桁架下弦杆放入夹持区间中,实现了桁架在胎架上的约束定位,从而方便将桁架进行拼接安装,不需要在胎架上反复拆装约束机构,操作简便,减少施工消耗,提高桁架拼装施工效率。

Description

一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置
技术领域
本实用新型涉及房建工程结构领域,特别是一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置。
背景技术
大跨公共和商业建筑的桁架结构在高空拼装时多采用胎架为支撑。支撑胎架通常由格构式支架和顶部钢平台组成,待拼装钢桁架的桁架下弦杆置于胎架顶部钢平台之上,置于顶部钢平台上的千斤顶对钢桁架下弦杆进行竖向调节以满足拼装标高要求,而待拼装钢桁架自重也同时由胎架顶部钢平台传递给下部支架。由于施工过程中高空风力、结构震颤和下挠变形还可能使待瓶装钢桁架下弦杆产生一定水平变位,为此往往需在胎架顶部钢平台预先设置焊接短柱或限位构件进行横向固定约束。然而受结构复杂性和制造成本的制约,用于普通工程胎架往往无法灵活移动,同时分段吊装或二次拼装等工况下待拼装钢桁架下弦杆的初始量测定为和实际吊装时位置往往不可避免会存在一定偏差,就可能使待拼装钢桁架下弦杆不能可靠放入胎架顶部钢平台预先设置的固定约束内部。此外,预先设置固定约束使胎架顶部钢平台原本有限的施工操作空间又进一步压缩,制约了后期对固定约束进行位置临时调整,由此将造成高空拼装施工成本大幅增加和工期延误。
所以,目前需要一种技术方案,以解决胎架顶部钢平台上的约束机构不方便进行位置调整,待拼装钢桁架不能准确放入到约束机构中,导致桁架拼装施工成本高和周期长的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在胎架顶部钢平台上的约束机构不方便进行位置调整,待拼装钢桁架不能准确放入到约束机构中,导致桁架拼装施工成本高和周期长的技术问题,提供一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,包括胎架,所述胎架上设有至少一个滑槽,每个所述滑槽内均配设有限位机构,所述限位机构能够沿所述滑槽滑动,所述限位机构设有夹持区间,所述夹持区间用于夹持桁架下弦杆。
本实用新型一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,使用时,根据桁架吊装位置,在胎架上的滑槽中滑动限位机构,使限位机构的夹持区间与桁架下弦杆对齐,下放桁架,桁架下弦杆放入夹持区间中,实现了桁架在胎架上的约束定位,从而方便将桁架进行拼接安装,不需要在胎架上反复拆装约束机构,操作简便,减少施工消耗,提高桁架拼装施工效率。
作为本实用新型的优选方案,所述滑槽的数量为至少两个,所有所述滑槽在所述胎架顶面平行设置。通过在胎架顶面平行设置多个滑槽,由多个滑槽中的限位机构对桁架下弦杆进行多点横向约束,有效避免吊装过程中桁架下弦杆移动所引起的局部变形对桁架安装精度造成的不利影响,有利于配合千斤顶等精调设备,实现桁架节段安装精度控制。
作为本实用新型的优选方案,所述限位机构包括两个限位件,所述限位件包括卡块,所述卡块底部连有滑块,所述滑块用于与所述滑槽配合,两个所述卡块之间形成所述夹持区间。通过两个限位件组成限位机构,两个限位件之间形成安装桁架下弦杆的夹持区间,两个限位件从两侧夹持桁架下弦杆,从而实现了对桁架下弦杆的约束作用,而且限位机构与桁架下弦杆之间不需要进行连接,操作简便。
作为本实用新型的优选方案,所述滑槽设置为T字型,所述滑块底部与所述滑槽形状适配。滑块嵌入滑槽中后,T字型的滑槽对滑块起到了限位作用,使滑块能够稳定的沿滑槽长度方向滑动,避免滑块脱离滑槽。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块一侧设有延伸块,所述延伸块上设有螺栓孔,所述螺栓孔中配设有限位螺栓,所述滑槽底部设有若干与所述限位螺栓适配的圆形凹槽,若干所述圆形凹槽沿所述滑槽的长度方向均匀设置。在确定桁架位置后,在滑槽内滑动滑块,达到相应位置后,在滑块一侧的延伸块上插入限位螺栓,限位螺栓延伸至滑槽底壁上的圆形凹槽中,实现了滑块及卡块的定位。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块与所述卡块可拆卸式连接。使滑块和卡块能够进行独立更换、检修和安装,方便重复利用,提高装配施工效率。
作为本实用新型的优选方案,所述卡块底部设有与所述滑块适配的卡槽,所述滑块顶部与所述卡槽嵌套连接,所述卡块侧壁连有固定螺栓,所述卡块和所述滑块通过所述固定螺栓连接。实现了滑块与卡块的可拆卸式连接,操作简便,有利于提高装配效率。
作为本实用新型的优选方案,所述胎架上铰接设置有斜撑机构,所述斜撑机构用于向桁架下弦杆一侧抵推所述限位件。增设斜撑机构,通过斜撑机构向桁架下弦杆一侧抵推卡块,对卡块上部形成支撑,增强卡块对桁架下弦杆的夹持稳定性。
作为本实用新型的优选方案,所述斜撑机构包括两个U型杆,所述U型杆与所述胎架铰接,两个所述U型杆分别设置在所述滑槽两端。通过两个U型杆分别从限位机构的两侧对限位件进行支撑,加强限位件对桁架下弦杆两侧夹持作用,确保桁架下弦杆的位置稳固。
作为本实用新型的优选方案,所述卡块靠近所述胎架边缘的一侧设有若干挂扣组件,若干所述挂扣组件沿所述卡块高度方向均匀设置,所述挂扣组件包括两个等高设置的挂扣,所述挂扣包括设置在所述卡块上的L型限位块,所述L型限位块上方设有挡块,所述挡块与所述L型限位块之间设有间隙,所述挡块与所述L型限位块围合形成用于安装所述U型杆的挂持空间。根据卡块与U型杆铰接处的间距,在卡块上选择合适高度的挂扣组件,旋转U型杆并将U型杆卡入到挂持空间中,即使U型杆对卡块形成支撑,L型限位块对U型杆起到挂钩的作用,可避免U型杆意外脱离挂扣,挡块为U型杆提供了支撑点,U型杆与挡块抵接时对卡块形成支撑。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在桁架拼装施工的胎架上设置滑槽,并在滑槽中设置可滑动的限位机构,通过限位机构上的夹持区间对桁架下弦杆进行约束定位,方便桁架下弦杆与夹持区间对齐,不需要在胎架上反复拆装约束机构,操作简便,减少施工消耗,提高桁架拼装施工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述限位件和所述滑槽的连接示意图;
图3是图2中的局部放大图;
图中标记:1-胎架,11-滑槽,111-圆形凹槽,2-限位机构,21-限位件,211-卡块,2111-卡槽,2112-固定螺栓,212-滑块,2121-延伸块,2122-限位螺栓,3-斜撑机构,31-U型杆,4-挂扣组件,41-挂扣,411-L型限位块,412-挡块,5-桁架下弦杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,包括胎架1,所述胎架1上设有至少一个滑槽11,每个所述滑槽11内均配设有限位机构2,所述限位机构2能够沿所述滑槽11滑动,所述限位机构2设有夹持区间,所述夹持区间用于夹持桁架下弦杆5,其中胎架1包括边框,边框内设有次梁,次梁与边框可靠连接,可有效进行力的传递,滑槽11设置在次梁上。
使用时,根据桁架吊装位置,在胎架1上的滑槽11中滑动限位机构2,使限位机构2的夹持区间与桁架下弦杆5对齐,下放桁架,桁架下弦杆5放入夹持区间中,实现了桁架在胎架1上的约束定位,从而方便将桁架进行拼接安装,不需要在胎架1上反复拆装约束机构,操作简便,减少施工消耗,提高桁架拼装施工效率。
具体的,所述限位机构2包括两个限位件21,所述限位件21包括卡块211,所述卡块211底部连有滑块212,所述滑块212用于与所述滑槽11配合,两个所述卡块211之间形成所述夹持区间,通过两个限位件21组成限位机构2,两个限位件21之间形成安装桁架下弦杆5的夹持区间,两个限位件21从两侧夹持桁架下弦杆5,从而实现了对桁架下弦杆5的约束作用,而且限位机构2与桁架下弦杆5之间不需要进行连接,操作简便。
进一步的,所述滑槽11设置为T字型,所述滑块212底部与所述滑槽11形状适配,滑块212嵌入滑槽11中后,T字型的滑槽11对滑块212起到了限位作用,使滑块212能够稳定的沿滑槽11长度方向滑动,避免滑块212脱离滑槽11。
具体的,所述滑块212一侧设有延伸块2121,所述延伸块2121上设有螺栓孔,所述螺栓孔中配设有限位螺栓2122,所述滑槽11底部设有若干与所述限位螺栓2122适配的圆形凹槽111,若干所述圆形凹槽111沿所述滑槽11的长度方向均匀设置,在确定桁架位置后,在滑槽11内滑动滑块212,达到相应位置后,在滑块212一侧的延伸块2121上插入限位螺栓2122,限位螺栓2122延伸至滑槽11底壁上的圆形凹槽111中,实现了滑块212及卡块211的定位。
实施例2
如图1所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述滑槽11的数量为至少两个,所有所述滑槽11在所述胎架1顶面平行设置,滑槽11口部和底部的标高一致,使限位机构2安装后夹持区间处于统一高度。
本实施例通过在胎架1顶面平行设置多个滑槽11,由多个滑槽11中的限位机构2对桁架下弦杆5进行多点横向约束,有效避免吊装过程中桁架下弦杆5移动所引起的局部变形对桁架安装精度造成的不利影响,有利于配合千斤顶等精调设备,实现桁架节段安装精度控制。
实施例3
如图1和图2所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述滑块212与所述卡块211可拆卸式连接。
本实施例中滑块212和卡块211能够进行独立更换、检修和安装,方便重复利用,提高装配施工效率。
具体的,所述卡块211底部设有与所述滑块212适配的卡槽2111,所述滑块212顶部与所述卡槽2111嵌套连接,所述卡块211侧壁连有固定螺栓2112,所述卡块211和所述滑块212通过所述固定螺栓2112连接,实现了滑块212与卡块211的可拆卸式连接,操作简便,有利于提高装配效率。
实施例4
如图1、图2和图3所示,本实施例中,与实施例的区别在于,所述胎架1上铰接设置有斜撑机构3,所述斜撑机构3用于向桁架下弦杆5一侧抵推所述限位件21。
本实施例中增设了斜撑机构3,通过斜撑机构3向桁架下弦杆5一侧抵推卡块211,对卡块211上部形成支撑,增强卡块211对桁架下弦杆5的夹持稳定性。
具体的,所述斜撑机构3包括两个U型杆31,所述U型杆31开口端与所述胎架1铰接,两个所述U型杆31分别设置在所述滑槽11两端,通过两个U型杆31分别从限位机构2的两侧对限位件21进行支撑,加强限位件21对桁架下弦杆5两侧夹持作用,确保桁架下弦杆5的位置稳固。
更具体的,所述卡块211靠近所述胎架1边缘的一侧设有若干挂扣组件4,若干所述挂扣组件4沿所述卡块211高度方向均匀设置,所述挂扣组件4包括两个等高设置的挂扣41,所述挂扣41包括设置在所述卡块211上的L型限位块411,所述L型限位块411上方设有挡块412,所述挡块412与所述L型限位块411之间设有间隙,所述挡块412与所述L型限位块411围合形成用于安装所述U型杆31的挂持空间,根据卡块211与U型杆31铰接处的间距,在卡块211上选择合适高度的挂扣组件4,旋转U型杆31并将U型杆31卡入到挂持空间中,即使U型杆31对卡块211形成支撑,L型限位块411对U型杆31起到挂钩的作用,可避免U型杆31意外脱离挂扣41,挡块412为U型杆31提供了支撑点,U型杆31与挡块412抵接时对卡块211形成支撑。
当然,挂扣组件4的结构形式应不限于上述举例,只要能够实现挂放U型杆31的挂扣结构都应在本实施例的范围内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,包括胎架(1),所述胎架(1)上设有至少一个滑槽(11),每个所述滑槽(11)内均配设有限位机构(2),所述限位机构(2)能够沿所述滑槽(11)滑动,所述限位机构(2)设有夹持区间,所述夹持区间用于夹持桁架下弦杆(5)。
2.根据权利要求1所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述滑槽(11)的数量为至少两个,所有所述滑槽(11)在所述胎架(1)顶面平行设置。
3.根据权利要求1所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述限位机构(2)包括两个限位件(21),所述限位件(21)包括卡块(211),所述卡块(211)底部连有滑块(212),所述滑块(212)用于与所述滑槽(11)配合,两个所述卡块(211)之间形成所述夹持区间。
4.根据权利要求3所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述滑槽(11)设置为T字型,所述滑块(212)底部与所述滑槽(11)形状适配。
5.根据权利要求3所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述滑块(212)一侧设有延伸块(2121),所述延伸块(2121)上设有螺栓孔,所述螺栓孔中配设有限位螺栓(2122),所述滑槽(11)底部设有若干与所述限位螺栓(2122)适配的圆形凹槽(111)。
6.根据权利要求3所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述滑块(212)与所述卡块(211)可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述卡块(211)底部设有与所述滑块(212)适配的卡槽(2111),所述滑块(212)顶部与所述卡槽(2111)嵌套连接,所述卡块(211)侧壁连有固定螺栓(2112),所述卡块(211)和所述滑块(212)通过所述固定螺栓(2112)连接。
8.根据权利要求3-7任一所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述胎架(1)上铰接设置有斜撑机构(3),所述斜撑机构(3)用于向桁架下弦杆(5)一侧抵推所述限位件(21)。
9.根据权利要求8所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述斜撑机构(3)包括两个U型杆(31),所述U型杆(31)与所述胎架(1)铰接,两个所述U型杆(31)分别设置在所述滑槽(11)两端。
10.根据权利要求9所述的桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置,其特征在于,所述卡块(211)靠近所述胎架(1)边缘的一侧设有若干挂扣组件(4),若干所述挂扣组件(4)沿所述卡块(211)高度方向均匀设置,所述挂扣组件(4)包括两个等高设置的挂扣(41),所述挂扣(41)包括设置在所述卡块(211)上的L型限位块(411),所述L型限位块(411)上方设有挡块(412),所述挡块(412)与所述L型限位块(411)之间设有间隙,所述挡块(412)与所述L型限位块(411)围合形成用于安装所述U型杆(31)的挂持空间。
CN202320368878.5U 2023-03-02 2023-03-02 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置 Active CN219826199U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320368878.5U CN219826199U (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320368878.5U CN219826199U (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219826199U true CN219826199U (zh) 2023-10-13

Family

ID=88251310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320368878.5U Active CN219826199U (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219826199U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111042539B (zh) 一种大跨度钢结构桁架单点支撑安装施工方法
CN109779269A (zh) 大跨度桁架分段吊装高空合拢措施装置及施工方法
CN112663971A (zh) 钢结构屋盖预拼装滑移安装装置及安装方法
CN112049465A (zh) 一种用于大跨度桁架的支撑结构及其施工方法
CN112431139A (zh) 用于大跨提篮式钢拱肋定位匹配合拢的施工装置及方法
CN111910923A (zh) 一种整体吊升式吊装平台
CN114407191B (zh) 制作预制箱梁钢筋骨架的胎具
CN219826199U (zh) 一种桁架吊装用胎架顶部卡位平移调节装置
CN116986463B (zh) 一种钢箱梁吊装装置
CN217461536U (zh) 大跨度钢梁滑移胎架
CN218950827U (zh) 一种h型钢输送用固定结构
CN217230001U (zh) 一种用于塔器安装的组合式支撑调整装置
CN212802515U (zh) 整体吊升式吊装平台
CN209704036U (zh) 大跨度桁架分段吊装高空合拢措施装置
CN114541785A (zh) 一种现浇混凝土楼板上pc构件定位结构及定位方法
CN109304591B (zh) 一种自动扶梯的梳板装配工装结构
CN210597311U (zh) 一种打桩机桩管定位器
US6708394B2 (en) Basket assembly fixture
CN220667017U (zh) 一种钢结构屋顶临时支撑分级卸载装置
CN215053878U (zh) 建筑装配式结构安装结构
CN214615508U (zh) 钢结构屋盖预拼装滑移安装装置
CN219686068U (zh) 一种钢筋片体人工成型绑扎胎架
CN219972947U (zh) 一种钢桥安装辅助装置
CN220768837U (zh) 一种方柱钢模板
CN215925703U (zh) 一种钢桁梁支座安装工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant