CN219825984U - 一种发光型踢脚线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光型踢脚线结构，包括通过螺钉固定在安装面的底座和与底座卡扣连接的踢脚线本体，踢脚线本体包括安装面板、一体成型在安装面板正面上部的凸台，凸台的边沿设置有弧形装饰边和一体成型在安装面板正面下部的V形抵压凸边；凸台的底面设置有n形灯槽，安装面板的背面中部一体成型有两个相平行的卡扣凸条；安装面板通过卡扣凸条卡扣定位在底座上，且n形灯槽内设置有LED灯带和导光条。本实用新型的结构设置合理，其踢脚线本体与底座卡扣连接，方便拆装操作，而且其在踢脚线本体的凸台底面有n形灯槽，其可以安装LED灯带和导光条，从而可以提高照明及装饰效果，有利于提高踢脚线本体的性能，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于踢脚线技术领域，具体涉及一种发光型踢脚线结构。
背景技术
踢脚线在建筑装潢中普遍使用，起着视觉平衡作用，不仅用于美观，而且可以减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏，但是现有技术的踢脚线多是通过粘层或是螺钉固定在墙体上，其容易造成墙壁损坏，不利于拆装维护；
为了解决上述问题，中国专利公开号为：CN217480728U，专利名称为：一种踢脚线安装结构及其踢脚线，其特征在于，包括安装结构本体，所述安装结构本体设有卡扣结构，所述卡扣结构与安装结构本体一体式固定连接，所述卡扣结构用于与踢脚线卡合固定，所述安装结构本体的下端向下延伸有一卡部，所述卡部用于与卡扣结构配合将踢脚线卡合固定。
上述专利采用卡扣的方式安装踢脚线，方便踢脚线的拆装与维护操作，但是其踢脚线的功能较为有限，其外表面为平面，不利于安装灯带等结构，从而也造成了踢脚线性能单一，而一些公共场合中，需要在踢脚线处安装灯带，以提高装饰效果，故而传统技术的踢脚线下无法满足市场的需求，实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高装饰效果的一种发光型踢脚线结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种发光型踢脚线结构，包括通过螺钉固定在安装面的底座和与所述底座卡扣连接的踢脚线本体，
所述踢脚线本体包括安装面板、一体成型在安装面板正面上部的凸台，所述凸台的边沿设置有弧形装饰边和一体成型在安装面板正面下部的V形抵压凸边；
所述凸台的底面设置有n形灯槽，所述安装面板的背面中部一体成型有两个相平行的卡扣凸条；
所述安装面板通过所述卡扣凸条卡扣定位在所述底座上，且所述n形灯槽内设置有LED灯带和导光条。
进一步优选为：所述底座包括中部支撑板、一体成型在中部支撑板对称边沿的V形缓冲条和一体成型在V形缓冲条外侧端的C形抵接片；
所述安装面板与底座组合，两个卡扣凸条卡扣在两个C形抵接片之间限位。
进一步优选为：所述卡扣凸条的外侧面设置有C形抵扣槽，所述C形抵接片的凸起卡位在所述C形抵扣槽内定位。
进一步优选为：所述踢脚线本体为铝材结构体，所述底座是厚度为1-2mm的钢材底座。
进一步优选为：所述n形灯槽的内壁上设置有凸起，所述导光条的厚度与n形灯槽的厚度相同，所述导光条插卡在所述n形灯槽内并通过凸起抵压定位。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其踢脚线本体与底座卡扣连接，方便拆装操作，而且其在踢脚线本体的凸台底面有n形灯槽，其可以安装LED灯带和导光条，从而可以提高照明及装饰效果，有利于提高踢脚线本体的性能，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中踢脚线本体的具体结构示意图；
图3为本实用新型中底座的具体结构示意图。
附图标记：底座1、中部支撑板11、V形缓冲条12、C形抵接片13、踢脚线本体2、安装面板21、凸台22、弧形装饰边23、V形抵压凸边24、n形灯槽3、卡扣凸条4、LED灯带5、导光条6、C形抵扣槽7、凸起8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例中，其正面、背面等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。其中正面是指安装后可以看到的一面，背面是指安装后靠墙的一面。
见图1至图3所示，一种发光型踢脚线结构，包括通过螺钉固定在安装面的底座1和与所述底座卡扣连接的踢脚线本体2，本实施例中，所述踢脚线本体为铝材结构体，所述底座是厚度为1-2mm的钢材底座。在安装时，将底座通过螺钉固定在安装面上如墙面，然后再将踢脚线本体与底座卡扣定位，实现踢脚线本体的安装。
所述踢脚线本体2包括安装面板21、一体成型在安装面板正面上部的凸台22，所述凸台的边沿设置有弧形装饰边23和一体成型在安装面板正面下部的V形抵压凸边24；本实施例中，上述结构为一体成型，从而方便加工，同时其通过弧形装饰边配合V形抵压凸边，也可以保证整体结构的美观性。
所述凸台的底面设置有n形灯槽3，所述安装面板的背面中部一体成型有两个相平行的卡扣凸条4；本实施例中，在安装使用时，所述安装面板通过所述卡扣凸条卡扣定位在所述底座上，且所述n形灯槽内设置有LED灯带5和导光条6。本实施例中，所述n形灯槽的内壁上设置有凸起8，所述导光条的厚度与n形灯槽的厚度相同，所述导光条插卡在所述n形灯槽内并通过凸起抵压定位。其LED灯带的光线经过导光条后向外照射，并且安装面板的外表面和V形抵压凸边的外表面向外反射，有利于提高光线的柔和性，同时也有利于提高装饰效果。
在实际应用过程中，所述底座1包括中部支撑板11、一体成型在中部支撑板对称边沿的V形缓冲条12和一体成型在V形缓冲条外侧端的C形抵接片13；本实施例中，其V形缓冲条具有缓冲性能，两个卡扣凸条之间的距离稍小于两个C形抵接片之间的距离，故而在安装时，会通过V形缓冲条向外扩开，然后将两个卡扣凸条卡入后在V形缓冲条的复位作用下完成夹持定位，可以提高安装的平稳性和有效性。在安装时，所述安装面板与底座组合，两个卡扣凸条卡扣在两个C形抵接片之间限位。
在实际应用过程中，所述卡扣凸条的外侧面设置有C形抵扣槽7，所述C形抵接片的凸起卡位在所述C形抵扣槽内定位。通过C形抵扣槽配合C形抵接片的凸起，可以保证安装的可靠性。
本实用新型的结构设置合理，其踢脚线本体与底座卡扣连接，方便拆装操作，而且其在踢脚线本体的凸台底面有n形灯槽，其可以安装LED灯带和导光条，从而可以提高照明及装饰效果，有利于提高踢脚线本体的性能，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种发光型踢脚线结构，包括通过螺钉固定在安装面的底座和与所述底座卡扣连接的踢脚线本体，其特征在于：
所述踢脚线本体包括安装面板、一体成型在安装面板正面上部的凸台，所述凸台的边沿设置有弧形装饰边和一体成型在安装面板正面下部的V形抵压凸边；
所述凸台的底面设置有n形灯槽，所述安装面板的背面中部一体成型有两个相平行的卡扣凸条；
所述安装面板通过所述卡扣凸条卡扣定位在所述底座上，且所述n形灯槽内设置有LED灯带和导光条。
2.根据权利要求1所述的一种发光型踢脚线结构，其特征在于：所述底座包括中部支撑板、一体成型在中部支撑板对称边沿的V形缓冲条和一体成型在V形缓冲条外侧端的C形抵接片；
所述安装面板与底座组合，两个卡扣凸条卡扣在两个C形抵接片之间限位。
3.根据权利要求2所述的一种发光型踢脚线结构，其特征在于：所述卡扣凸条的外侧面设置有C形抵扣槽，所述C形抵接片的凸起卡位在所述C形抵扣槽内定位。
4.根据权利要求1所述的一种发光型踢脚线结构，其特征在于：所述踢脚线本体为铝材结构体，所述底座是厚度为1-2mm的钢材底座。
5.根据权利要求1所述的一种发光型踢脚线结构，其特征在于：所述n形灯槽的内壁上设置有凸起，所述导光条的厚度与n形灯槽的厚度相同，所述导光条插卡在所述n形灯槽内并通过凸起抵压定位。
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