CN215523015U - 一种室内灯管型材 - Google Patents

Abstract

一种室内灯管型材，从横截面角度观察，以竖直方向的中心轴为基准左右对称设置；包括横筋和两侧板，横筋连接于两侧板之间，分隔出上腔体和下腔体。两侧板的上部均设有一卡槽，于上腔体的敞口处形成第一插组结构；卡槽由限位凸起和下槽边界定而成，限位凸起的上侧设有斜面。横筋的下表面凸设有两个卡点，两卡点和横筋的下表面共同界定形成一限位槽。两侧板的下部均设有一卡钩，且两卡钩的钩部相对设置，于下腔体的敞口处形成第二插组结构；卡钩的钩部相对其所在侧板呈向上倾斜状；两侧板的下端均向外弯折延伸形成燕尾状的装饰筋。解决现有室内灯管型材结构不合理、出光板和发光体安装不方便、空间利用率低的技术问题。

Description

一种室内灯管型材

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，，特别涉及一种室内灯管型材。

背景技术

LED照明灯由于具有能耗低、使用寿命长以及照明效果好的优势，已经广泛地应用于日常生活中。LED照明产品采用铝合金外壳与塑料件及LED灯条组成，代替传统的玻璃灯管。

随着LED灯具的发展，LED面板灯的使用范围越来越广泛，如用于广告宣传等。LED面板灯设计独特，LED灯条发出的光经过高透光率的出光板后形成一种均匀的平面发光效果。市面上常规的LED面板灯的型材结构简单，多只包括边框和供出光板对应嵌入的槽口。

现有的室内LED灯管型材在长期使用后发现存在以下不足：一、为满足出光板的连接强度，安装出光板的槽壁通常较厚，且出光板安装和拆卸都有不便。二、LED发光体定位和安装不方便。三、灯组的整体美观度待提高，加工痕迹待修饰。四、空间利用率低。

有鉴于此，针对LED室内灯管如何设计一种出光板和发光体安装拆卸方便、空间利用率高、美观大方、结构稳定的型材是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种室内灯管型材，其目的是要解决现有室内灯管型材结构不合理、出光板和发光体安装不方便、空间利用率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种室内灯管型材，从型材的横截面角度观察，所述型材的构造以竖直方向的中心轴为基准左右对称设置；所述型材包括横筋和两侧板，两所述侧板左右对称设置，且之间形成安装腔；所述横筋水平设置，连接于两所述侧板之间，且将所述安装腔分隔为上腔体和下腔体；所述上腔体的上方为敞口，所述下腔体的下方为敞口。

两侧板的上部均设有一卡槽，两所述卡槽对称设置且槽口相对，于上腔体的敞口处形成第一插组结构；所述卡槽由限位凸起和下槽边界定而成，所述限位凸起位于下槽边的上方；所述限位凸起的上侧设有斜面，且两所述斜面下端的延长线相交于所述中心轴。

所述横筋的下表面凸设有两个卡点，两所述卡点均位于所述下腔体内，且相对所述中心轴左右对称，两所述卡点和横筋的下表面共同界定形成一限位槽。

两侧板的下部均设有一卡钩，且两所述卡钩的钩部相对设置，于下腔体的敞口处形成第二插组结构；所述卡钩的钩部相对其所在侧板呈向上倾斜状；两侧板的下端均向外弯折延伸形成燕尾状的装饰筋。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述横筋水平设置，连接于两所述侧板之间，且将所述安装腔分隔为上腔体和下腔体。上腔体用于装配驱动照明灯工作的电子元件，如：驱动电路、连接线、连接端子等。下腔体用于安装LED发光体和出光板。

2.上述方案中，两侧板的上部均设有一卡槽，两所述卡槽对称设置且槽口相对，于上腔体的敞口处形成第一插组结构。该第一插组结构供一安装板插组定位，该安装板用于将室内灯整体安装至天花板、墙面等处。

3.上述方案中，所述限位凸起的上侧设有斜面，且两所述斜面下端的延长线相交于所述中心轴。斜面便于安装板卡入所述限位凸起的下侧限位部内，有利于安装和拆卸。

4.上述方案中，两所述卡点和横筋的下表面共同界定形成一限位槽。卡点和横筋共同形成一个靠山设计，通过两卡点，LED发光体的顶部快速定位到该限位槽内，LED发光体再通过螺丝等紧固件安装在横筋上。

5.上述方案中，两侧板的下部均设有一卡钩，且两所述卡钩的钩部相对设置，于下腔体的敞口处形成第二插组结构。所述卡钩的钩部相对其所在侧板呈向上倾斜状。第二插组结构用于插组定位出光板，出光板上装有一对卡钩与侧板上的一对卡钩对应配合。卡钩的钩部呈向上倾斜状，这种上斜角设计更加便于出光板的安装和拆卸，且上斜角的卡钩设计有利于增加连接强度，可以降低卡钩的厚度，从而减重降本。

6.上述方案中，两侧板的下端均向外弯折延伸形成燕尾状的装饰筋。燕尾状的装饰筋可起到遮丑的作用，用户在原地观看灯，顶端的安装孔、工艺孔等加工痕迹可以遮挡住，提高灯组的整体美观度且节省修饰成本。

7.上述方案中，两所述侧板平行设置，且所述横筋同时垂直于两所述侧板。

8.上述方案中，两所述卡点位于所述横筋与侧板的连接处。

9.上述方案中，所述卡钩的钩部与其所在的侧板形成的夹角度数为33度。

10.上述方案中，所述横筋为加厚型材。横筋加厚目的是为了在其上打螺丝来安装紧固LED发光体用，需要有足够的强度。

11.上述方案中，所述横筋与侧板的连接处设有装饰纹，该装饰纹位于所在侧板的外侧面，且由该侧板外侧面开设的连续凹槽构成。装饰纹既能掩盖型材此处筋交接产生的暗影问题，也能增加型材的立体感。

本实用新型工作原理是：通过两卡点，LED发光体的顶部快速定位到限位槽内，LED发光体再通过螺丝等紧固件安装在横筋上且在下腔体内。出光板的一对卡钩再插入两侧板上卡钩形成的第二插组结构，实现出光板定位在下腔体内，且位于LED发光体的下方。驱动照明灯工作的电子元件安装在上腔体内，且位于一对卡槽的下方。另采用一安装板插组定位在第一插组结构，再通过该安装板将室内灯整体安装至天花板、墙面等处。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型的卡点和横筋共同形成一个靠山设计，实现LED发光体的快速定位，方便LED发光体的安装。

2.本实用新型在两侧板的下部设计一对向上倾斜的卡钩，上斜角设计便于出光板的安装和拆卸，且有利于增加出光板与型材的连接强度，可以降低卡钩的厚度，从而减重降本。

3.本实用新型燕尾状的装饰筋可起到遮丑的作用，用户在原地观看灯，顶端的安装孔、工艺孔等加工痕迹可以遮挡住，提高灯组的整体美观度且节省修饰成本。

4.本实用新型驱动照明灯工作的电子元件安装在上腔体内，避免了电线的露出，结构设计合理，空间利用率高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例室内灯管型材的横截面结构示意图；

附图2为本实用新型实施例使用状态的横截面结构示意图；

附图3为本实用新型实施例固定LED发光体的横截面结构示意图。

以上附图中：1、横筋；2、侧板；3、上腔体；4、下腔体；5、卡槽；6、限位凸起；7、下槽边；8、斜面；9、装饰纹；10、卡点；11、限位槽；12、卡钩；13、装饰筋；14、LED发光体；15、出光板；16、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种室内灯管型材

参见附图1所示，从型材的横截面角度观察，所述型材的构造以竖直方向的中心轴为基准左右对称设置；所述型材包括横筋1和两侧板2，两所述侧板2左右对称设置，且之间形成安装腔；所述横筋1水平设置，连接于两所述侧板2之间，且将所述安装腔分隔为上腔体3和下腔体4；所述上腔体3的上方为敞口，所述下腔体4的下方为敞口。两所述侧板2平行设置，且所述横筋1同时垂直于两所述侧板2。所述横筋1为加厚型材。

两侧板2的上部均设有一卡槽5，两所述卡槽5对称设置且槽口相对，于上腔体3的敞口处形成第一插组结构；所述卡槽5由限位凸起6和下槽边7界定而成，所述限位凸起6位于下槽边7的上方；所述限位凸起6的上侧设有斜面8，且两所述斜面8下端的延长线相交于所述中心轴。该第一插组结构供一安装板插组定位，该安装板用于将室内灯整体安装至天花板、墙面等处。

所述横筋1的下表面凸设有两个卡点10，两所述卡点10均位于所述下腔体4内，且相对所述中心轴左右对称，两所述卡点10和横筋1的下表面共同界定形成一限位槽11。两所述卡点10位于所述横筋1与侧板2的连接处。所述横筋1与侧板2的连接处设有装饰纹9，该装饰纹9位于所在侧板2的外侧面，且由该侧板2外侧面开设的连续凹槽构成。参见附图2~3所示，通过两卡点10，LED发光体14的顶部快速定位到该限位槽11内，LED发光体14再通过螺丝16安装在横筋1上。

两侧板2的下部均设有一卡钩12，且两所述卡钩12的钩部相对设置，于下腔体4的敞口处形成第二插组结构；所述卡钩12的钩部相对其所在侧板2呈向上倾斜状，所述卡钩12的钩部与其所在的侧板2形成的夹角度数为33度。两侧板2的下端均向外弯折延伸形成燕尾状的装饰筋13。参见附图2所示，第二插组结构用于插组定位出光板15，出光板15上装有一对卡钩与侧板2上的一对卡钩12对应配合。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内灯管型材，其特征在于：

从型材的横截面角度观察，所述型材的构造以竖直方向的中心轴为基准左右对称设置；所述型材包括横筋（1）和两侧板（2），两所述侧板（2）左右对称设置，且之间形成安装腔；所述横筋（1）水平设置，连接于两所述侧板（2）之间，且将所述安装腔分隔为上腔体（3）和下腔体（4）；所述上腔体（3）的上方为敞口，所述下腔体（4）的下方为敞口；

两侧板（2）的上部均设有一卡槽（5），两所述卡槽（5）对称设置且槽口相对，于上腔体（3）的敞口处形成第一插组结构；所述卡槽（5）由限位凸起（6）和下槽边（7）界定而成，所述限位凸起（6）位于下槽边（7）的上方；所述限位凸起（6）的上侧设有斜面（8），且两所述斜面（8）下端的延长线相交于所述中心轴；

所述横筋（1）的下表面凸设有两个卡点（10），两所述卡点（10）均位于所述下腔体（4）内，且相对所述中心轴左右对称，两所述卡点（10）和横筋（1）的下表面共同界定形成一限位槽（11）；

两侧板（2）的下部均设有一卡钩（12），且两所述卡钩（12）的钩部相对设置，于下腔体（4）的敞口处形成第二插组结构；所述卡钩（12）的钩部相对其所在侧板（2）呈向上倾斜状；两侧板（2）的下端均向外弯折延伸形成燕尾状的装饰筋（13）。

2.根据权利要求1所述的室内灯管型材，其特征在于：两所述侧板（2）平行设置，且所述横筋（1）同时垂直于两所述侧板（2）。

3.根据权利要求1所述的室内灯管型材，其特征在于：两所述卡点（10）位于所述横筋（1）与侧板（2）的连接处。

4.根据权利要求1所述的室内灯管型材，其特征在于：所述卡钩（12）的钩部与其所在的侧板（2）形成的夹角度数为33度。

5.根据权利要求1所述的室内灯管型材，其特征在于：所述横筋（1）为加厚型材。

6.根据权利要求1所述的室内灯管型材，其特征在于：所述横筋（1）与侧板（2）的连接处设有装饰纹（9），该装饰纹（9）位于所在侧板（2）的外侧面，且由该侧板（2）外侧面开设的连续凹槽构成。

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