CN219824611U - 一种超临界染色回收分离釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超临界染色回收分离釜，包括设备主体，设备主体的下端设置有输入口，输入口一侧设置有二氧化碳注入泵，设备主体顶端一侧设置有控压器，设备主体内部设置有回收滤层，回收滤层下方的设备主体内壁下端设置有收纳盘，设备主体的一侧设置有侧封板，侧封板上方和下方的设备主体外侧壁设置有启闭控制座，启闭控制座的内部设置有液压杆，液压杆靠近设备主体的一侧设置有加强压板。本实用新型通过设置侧封板、组装框和收纳盘，从超临界二氧化碳中分离出的杂质存在于回收滤层和收纳盘中，在持续工作过后，通过对侧封板的安装拆卸实现对回收滤层和收纳盘的灵活组装和清洁效果，提高分离釜的持续高效性，且灵活拆装性好。

Description

一种超临界染色回收分离釜

技术领域

本实用新型涉及染色回收技术领域，具体为用于超临界染色回收分离釜。

背景技术

超临界染色的原理是通过在超临界状态的二氧化碳可以溶解部分染色物质，而后将二氧化碳注入纺织品中，从而达到高效精准的染色技术，使得染色过程中减少浸泡和清洗的步骤，提高了染色效果和提高了着色效果，减少环境污染，实现二氧化碳的有效利用功能。

在超临界染色回收过程中利用回收分离釜将二氧化碳中的杂质分离出来，但是在持续工作过程中回收滤层中的杂质会堆积的越来越多，而在专利号为“201821113393.7”的现有技术中，分离釜不具备灵活拆装内部滤芯的功能，因此会造成设备的回收分离功效减弱、内部堆积杂质过多和清理不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界染色回收分离釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超临界染色回收分离釜，包括设备主体，所述设备主体的下端设置有输入口，所述输入口一侧设置有二氧化碳注入泵，所述设备主体顶端一侧设置有控压器，所述设备主体内部设置有回收滤层，所述回收滤层下方的设备主体内壁下端设置有收纳盘，所述设备主体的一侧设置有侧封板，所述侧封板上方和下方的设备主体外侧壁设置有启闭控制座，所述启闭控制座的内部设置有液压杆，所述液压杆靠近设备主体的一侧设置有加强压板。

优选的，所述设备主体的顶端设置有输出口，所述设备主体下端表面设置有底部支架，所述底部支架的输入口设置有控制阀。

优选的，所述回收滤层侧壁表面设置有组装框，所述组装框内部一侧的上侧与下侧分别设置有两个微型电杆。

优选的，所述微型电杆输出端设置有卡块，所述组装框内部设置有收纳槽，所述卡块与收纳槽滑动连接，所述卡块与设备主体卡接。

优选的，所述组装框远离卡块的一侧设置有控制板，所述控制板靠近设备主体一侧的上侧和下侧分别设置有两个密封条。

优选的，所述收纳盘的顶端四边设置有限位边，所述收纳盘中间位置设置有圆柱形的组装环，所述组装环的内部贯穿设置有透气槽。

优选的，所述侧封板远离设备主体一侧表面的上侧和下侧分别设置有两组防滑锯齿，所述加强压板靠近设备主体一侧的下侧表面与防滑锯齿相互挤压啮合，所述加强压板远离设备主体一侧的上侧表面与液压杆固定连接，所述加强压板与启闭控制座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本超临界染色回收分离釜，通过设置侧封板、组装框和收纳盘，在超临界染色回收过程中利用回收滤层将二氧化碳中的杂质分离出来，从超临界二氧化碳中分离出的杂质存在于回收滤层和收纳盘中，在持续工作过后，通过对侧封板的安装拆卸实现对回收滤层和收纳盘的灵活组装和清洁效果，避免了滤层中的杂质堆积的越来越多造成的回收分离功效变差的问题发生，提高了超临界染色回收分离釜的持续高效性与灵活拆装性。

2、本超临界染色回收分离釜，通过设置卡块、启闭控制座和防滑锯齿，在使用过程中通过卡块将设备主体与组装框进行限位控制，加强组装框组装的稳定效果，在组装侧封板时通过液压杆控制加强压板挤压侧封板进行加压密封，还通过防滑锯齿进行对应固定，避免松动错位的问题发生，并且通过密封条加强密封，提高了设备组装的稳定性与密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的图1中的A部结构放大图；

图3为本实用新型的收纳盘结构立体图。

图中：1、设备主体；2、二氧化碳注入泵；3、控压器；4、回收滤层；5、收纳盘；6、侧封板；7、启闭控制座；11、输出口；12、输入口；13、底部支架；14、控制阀；41、组装框；42、微型电杆；43、收纳槽；44、卡块；45、控制板；46、密封条；51、限位边；52、组装环；53、透气槽；61、防滑锯齿；71、液压杆；72、加强压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例超临界染色回收分离釜，包括设备主体1，设备主体1的下端设置有输入口12，输入口12一侧设置有二氧化碳注入泵2，设备主体1顶端一侧设置有控压器3，控压器3通过电池供电，控压器3科技检测气压和调节气压，由于气体的输入与输出不能精准控制设备主体1内部的压强固定，但可以调节压强在一定范围内，设备主体1内部设置有回收滤层4，通过回收滤层4将二氧化碳中的染色杂质过滤出来，避免后期染色造成的污染和染色不均衡的问题发生，回收滤层4下方的设备主体1内壁下端设置有收纳盘5，通过收纳盘5收集在二氧化碳中带的大分子颗粒，在经过回收滤层4底部时会被拦截掉落至设备内腔中，收集在收纳盘5中便于集中清洁处理，设备主体1的一侧设置有侧封板6，通过侧封板6提供可拆卸的高效清理功能，提高了染色回收分离釜的滤芯更换与清洁的高效性，侧封板6上方和下方的设备主体1外侧壁设置有启闭控制座7，启闭控制座7的内部设置有液压杆71，液压杆71靠近设备主体1的一侧设置有加强压板72，通过启闭控制座7控制加强压板72，加强的挤压和密封处理，可以实现快速拆装的同时达到稳定密封的使用效果。

具体的，设备主体1的顶端设置有输出口11，设备主体1下端表面设置有底部支架13，底部支架13的输入口12设置有控制阀14，通过控制阀14控制超临界染色回收分离釜的二氧化碳输入。

回收滤层4侧壁表面设置有组装框41，组装框41内部一侧的上侧与下侧分别设置有两个微型电杆42，微型电杆42通过电池供电，微型电杆42输出端设置有卡块44，组装框41内部设置有收纳槽43，卡块44与收纳槽43滑动连接，卡块44与设备主体1卡接，通过微型电杆42控制卡块44推进设备主体1中，实现加强固定与密封效果，不会轻易散开，再通过微型电杆42控制卡块44收缩回收纳槽43中，就可以轻松将组装框41抽出更换或清洁，组装框41远离卡块44的一侧设置有控制板45，控制板45靠近设备主体1一侧的上侧和下侧分别设置有两个密封条46，通过密封条46加强组装缝隙的密封效果，避免二氧化碳的流出，便于控制内部二氧化碳的压强。

进一步的，收纳盘5的顶端四边设置有限位边51，收纳盘5中间位置设置有圆柱形的组装环52，组装环52的内部贯穿设置有透气槽53，透气槽53上窄下宽，通过透气槽53将二氧化碳输入，并且在输入的二氧化碳在过滤过程中掉落的杂质尽量少的流回管道中。

更进一步的，侧封板6远离设备主体1一侧表面的上侧和下侧分别设置有两组防滑锯齿61，加强压板72靠近设备主体1一侧的下侧表面与防滑锯齿61相互挤压啮合，加强压板72远离设备主体1一侧的上侧表面与液压杆71固定连接，加强压板72与启闭控制座7滑动连接，通过加强压板72对侧封板6进行加压控制，并且通过防滑锯齿61精准限定组装位置，提高了设备组装的稳定性与灵活拆装效果。

本实施例的使用方法为：使用时，将超临界染色后的二氧化碳通过二氧化碳注入泵2从输入口12输入进设备主体1内部，经过空压器进行控压处理，避免压强过大或压强过小造成无法分离的问题发生，经过回收滤层4进行过滤分离，而后通过输出口11进行输出，实现回收效果，在过滤的杂质堆积较多时，通过启闭控制座7内的液压杆71控制加强压板72收缩，使得侧封板6松动，而后抽出侧封板6，且通过微型电杆42控制卡块44缩进收纳槽43中，便可以轻松取出组装框41和收纳盘5，实现对回收滤层4和收纳盘5的更换和清洁，而后再以相反的步骤组装进去又可以重新使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超临界染色回收分离釜，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下端设置有输入口(12)，所述输入口(12)一侧设置有二氧化碳注入泵(2)，所述设备主体(1)顶端一侧设置有控压器(3)，所述设备主体(1)内部设置有回收滤层(4)，所述回收滤层(4)下方的设备主体(1)内壁下端设置有收纳盘(5)，所述设备主体(1)的一侧设置有侧封板(6)，所述侧封板(6)上方和下方的设备主体(1)外侧壁设置有启闭控制座(7)，所述启闭控制座(7)的内部设置有液压杆(71)，所述液压杆(71)靠近设备主体(1)的一侧设置有加强压板(72)。

2.根据权利要求1所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有输出口(11)，所述设备主体(1)下端表面设置有底部支架(13)，所述底部支架(13)的输入口(12)设置有控制阀(14)。

3.根据权利要求1所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述回收滤层(4)侧壁表面设置有组装框(41)，所述组装框(41)内部一侧的上侧与下侧分别设置有两个微型电杆(42)。

4.根据权利要求3所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述微型电杆(42)输出端设置有卡块(44)，所述组装框(41)内部设置有收纳槽(43)，所述卡块(44)与收纳槽(43)滑动连接，所述卡块(44)与设备主体(1)卡接。

5.根据权利要求3所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述组装框(41)远离卡块(44)的一侧设置有控制板(45)，所述控制板(45)靠近设备主体(1)一侧的上侧和下侧分别设置有两个密封条(46)。

6.根据权利要求1所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述收纳盘(5)的顶端四边设置有限位边(51)，所述收纳盘(5)中间位置设置有圆柱形的组装环(52)，所述组装环(52)的内部贯穿设置有透气槽(53)。

7.根据权利要求1所述的超临界染色回收分离釜，其特征在于：所述侧封板(6)远离设备主体(1)一侧表面的上侧和下侧分别设置有两组防滑锯齿(61)，所述加强压板(72)靠近设备主体(1)一侧的下侧表面与防滑锯齿(61)相互挤压啮合，所述加强压板(72)远离设备主体(1)一侧的上侧表面与液压杆(71)固定连接，所述加强压板(72)与启闭控制座(7)滑动连接。