CN219823959U - 一种全自动污泥处置用除杂装置 - Google Patents

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王文沛
朱彤
董磊
王永峰
马峰
王峰
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Abstract

本实用新型涉及污泥处置除杂装置技术领域,且公开了一种全自动污泥处置用除杂装置,包括除杂处置壳体和基面,除杂处置壳体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的顶部设置有启闭装置,所述除杂处置壳体的底部设置有污泥储存桶,所述除杂处置壳体的侧面设置有除杂收集装置,所述除杂收集装置包括左除杂架、右除杂架、承接筒、安放架、震动电机和接触板。该全自动污泥处置用除杂装置,通过设置有除杂收集装置,大粒径的杂质无法向下掉落,而是从两侧的除杂架中落下,且设有两个除杂架可以避免出现堵塞的情况,能够避免杂质停留在除杂架的横向路径上造成内部堵塞无法继续移动的情况,不会造成分拣的停滞从而影响除杂的效果,在使用时的效果好。

Description

一种全自动污泥处置用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处置除杂装置技术领域,具体为一种全自动污泥处置用除杂装置。
背景技术
随着社会的发展,城镇化建设不断推进,城镇内的河道日积月累会产生许多垃圾,这些垃圾会沉淀到河床上,不仅对水体造成污染,造成河道生态环境的退化,并且会抬高河床,降低河道的泄洪能力,但是污泥中含有丰富的矿物质和有机物,这些物质是人们生产制造许多产品的原材料,因此人们需要将河床的污泥清理回收,是一件变废为宝的好事。
但是在回收污泥的过程中,污泥中的杂质,如:死亡的动植物、塑料袋、易拉罐、瓶子等对回收污泥带来了许多麻烦,如何将这些杂质除去给人们带来了困扰。
现有的装置在进行除杂分拣的过程中,杂物容易在除杂架的横向路径内堵塞无法继续移动,造成分拣的停滞从而影响除杂的效果,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动污泥处置用除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动污泥处置用除杂装置,包括除杂处置壳体和基面,所述除杂处置壳体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的顶部设置有启闭装置,所述除杂处置壳体的底部设置有污泥储存桶,所述除杂处置壳体的侧面设置有除杂收集装置。
所述除杂收集装置包括左除杂架、右除杂架、承接筒、安放架、震动电机和接触板,所述左除杂架固定连接于除杂处置壳体的左侧,所述右除杂架固定连接于除杂处置壳体的右侧,所述承接筒连接于基面的顶部,所述承接筒设置于左除杂架的底部,所述承接筒设置于右除杂架的底部,所述安放架固定连接于除杂处置壳体的侧面靠近中部,所述震动电机固定连接于安放架的内底部,所述接触板固定连接于震动电机的顶部,所述接触板远离震动电机一端连接于左除杂架的底部。
优选的,所述启闭装置包括限位环架、密封顶盖、磁吸块和对接磁铁条,所述限位环架固定连接于除杂处置壳体的顶部,所述密封顶盖固定连接于磁吸块的侧面。
优选的,所述接触板远离震动电机一端连接于右除杂架的底部,通过设置有震动电机,使得左除杂架和右除杂架均出现抖动,避免出现杂质停留在除杂架的横向路径上造成内部堵塞无法继续移动的情况。
优选的,所述密封顶盖滑动连接于限位环架的内壁,所述密封顶盖的直径与限位环架的内径适配。
优选的,所述磁吸块滑动连接于对接槽的内壁,所述磁吸块磁吸连接于对接磁铁条,通过设置有相互磁吸连接的磁吸块对接磁铁条,使得密封顶盖不会轻易分脱,能够保证密封的效果,可以防止除杂时污泥溅出造成污染。
优选的,所述限位环架的顶部开设有对接槽,所述对接磁铁条固定连接于对接槽的内壁,通过设置有对接槽,起到存放对接磁铁条的作用,且能够让磁吸块插入,便于安装连接密封顶盖。
优选的,所述磁吸块插接于对接槽的内部,所述磁吸块的厚度与对接槽厚度适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该全自动污泥处置用除杂装置,通过设置有除杂收集装置,大粒径的杂质无法向下掉落,而是从两侧的除杂架中落下,且设有两个除杂架可以避免出现堵塞的情况,能够避免杂质停留在除杂架的横向路径上造成内部堵塞无法继续移动的情况,不会造成分拣的停滞从而影响除杂的效果,在使用时的效果好。
2、该全自动污泥处置用除杂装置,通过设置有启闭装置,在使用时能够方便的打开密封顶盖,方便进料,且在关闭时也比较方便,能够防止除杂时污泥溅出造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体立体侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、除杂处置壳体;2、进料斗;3、启闭装置;301、限位环架;302、密封顶盖;303、磁吸块;304、对接磁铁条;4、除杂收集装置;401、左除杂架;402、右除杂架;403、承接筒;404、安放架;405、震动电机;406、接触板;5、污泥储存桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种全自动污泥处置用除杂装置,包括除杂处置壳体1和基面,除杂处置壳体1的顶部设置有进料斗2,进料斗2的顶部设置有启闭装置3,除杂处置壳体1的底部设置有污泥储存桶5,除杂处置壳体1的侧面设置有除杂收集装置4。
除杂收集装置4包括左除杂架401、右除杂架402、承接筒403、安放架404、震动电机405和接触板406,左除杂架401固定连接于除杂处置壳体1的左侧,右除杂架402固定连接于除杂处置壳体1的右侧,承接筒403连接于基面的顶部,承接筒403设置于左除杂架401的底部,承接筒403设置于右除杂架402的底部,安放架404固定连接于除杂处置壳体1的侧面靠近中部,震动电机405固定连接于安放架404的内底部,接触板406固定连接于震动电机405的顶部,接触板406远离震动电机405一端连接于左除杂架401的底部,接触板406远离震动电机405一端连接于右除杂架402的底部,通过设置有震动电机405,使得左除杂架401和右除杂架402均出现抖动,避免出现杂质停留在除杂架的横向路径上造成内部堵塞无法继续移动的情况。
启闭装置3包括限位环架301、密封顶盖302、磁吸块303和对接磁铁条304,限位环架301固定连接于除杂处置壳体1的顶部,密封顶盖302固定连接于磁吸块303的侧面,磁吸块303插接于对接槽的内部,磁吸块303的厚度与对接槽厚度适配,密封顶盖302滑动连接于限位环架301的内壁,密封顶盖302的直径与限位环架301的内径适配,磁吸块303滑动连接于对接槽的内壁,磁吸块303磁吸连接于对接磁铁条304,通过设置有相互磁吸连接的磁吸块303对接磁铁条304,使得密封顶盖302不会轻易分脱,能够保证密封的效果,可以防止除杂时污泥溅出造成污染,限位环架301的顶部开设有对接槽,对接磁铁条304固定连接于对接槽的内壁,通过设置有对接槽,起到存放对接磁铁条304的作用,且能够让磁吸块303插入,便于安装连接密封顶盖302。
在使用时,将污泥和杂物的混合物通过进料斗2倒入,在倒入前先要将密封顶盖302取下,在取下时,只需向上拉动密封顶盖302,使得密封顶盖302贴合着限位环架301的内壁移动,将磁吸块303和对接磁铁条304分脱开,然后继续向上,直至从限位环架301中取下,能够进行进料,且在进好料后可以重新将磁吸块303对准对接槽并插入,使得磁吸块303和对接磁铁条304重新接触吸合在一起,将密封顶盖302重新安放好,能够防止除杂时污泥溅出造成污染,且在除杂处置壳体1的侧面设置有除杂收集装置4,在使用时污泥向下掉落落至污泥储存桶5中,而较大粒径的杂质无法向下掉落,而是从两侧的除杂架中落下,且设有两个除杂架可以避免出现堵塞的情况,且在使用时通过启动震动电机405,带动接触板406抖动,使得左除杂架401和右除杂架402均出现抖动,避免出现杂质停留在除杂架的横向路径上造成内部堵塞无法继续移动的情况,不会造成分拣的停滞从而影响除杂的效果,在使用时的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动污泥处置用除杂装置,包括除杂处置壳体(1)和基面,其特征在于:所述除杂处置壳体(1)的顶部设置有进料斗(2),所述进料斗(2)的顶部设置有启闭装置(3),所述除杂处置壳体(1)的底部设置有污泥储存桶(5),所述除杂处置壳体(1)的侧面设置有除杂收集装置(4);
所述除杂收集装置(4)包括左除杂架(401)、右除杂架(402)、承接筒(403)、安放架(404)、震动电机(405)和接触板(406),所述左除杂架(401)固定连接于除杂处置壳体(1)的左侧,所述右除杂架(402)固定连接于除杂处置壳体(1)的右侧,所述承接筒(403)连接于基面的顶部,所述承接筒(403)设置于左除杂架(401)的底部,所述承接筒(403)设置于右除杂架(402)的底部,所述安放架(404)固定连接于除杂处置壳体(1)的侧面靠近中部,所述震动电机(405)固定连接于安放架(404)的内底部,所述接触板(406)固定连接于震动电机(405)的顶部,所述接触板(406)远离震动电机(405)一端连接于左除杂架(401)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述启闭装置(3)包括限位环架(301)、密封顶盖(302)、磁吸块(303)和对接磁铁条(304),所述限位环架(301)固定连接于除杂处置壳体(1)的顶部,所述密封顶盖(302)固定连接于磁吸块(303)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述接触板(406)远离震动电机(405)一端连接于右除杂架(402)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述密封顶盖(302)滑动连接于限位环架(301)的内壁,所述密封顶盖(302)的直径与限位环架(301)的内径适配。
5.根据权利要求2所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述磁吸块(303)滑动连接于对接槽的内壁,所述磁吸块(303)磁吸连接于对接磁铁条(304)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述限位环架(301)的顶部开设有对接槽,所述对接磁铁条(304)固定连接于对接槽的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种全自动污泥处置用除杂装置,其特征在于:所述磁吸块(303)插接于对接槽的内部,所述磁吸块(303)的厚度与对接槽厚度适配。
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