CN219823924U - 一种橱用超微泡大通量净水系统及其净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种橱用超微泡大通量净水系统及其净水机，用于制备超微泡气泡水和纯净水，包括自来水水源、进气口、PCB复合滤芯、射流器、自吸泵和水龙头，自来水水源通过管路连接PCB复合滤芯，自吸泵通过净水管路连接有对水反渗透过滤的RO反渗透膜滤芯，自吸泵连接气泡发生模组、起泡器和水龙头；当需要制作超微泡气泡水时，自吸泵工作，气泡发生模组通过限流孔径，射流器中有文丘里管，分别形成水气混合腔，形成超微泡气泡水；而且，自吸泵后端与起泡器之间形成压力，使自吸泵与气泡发生模组之间建立起压力，自吸泵后端压力大于4.0公斤，使水龙头出水轻微抖动或者不抖动，有效提高使用品质。

Description

一种橱用超微泡大通量净水系统及其净水机

【技术领域】

本实用新型涉及净水技术，尤其涉及一种橱用超微泡大通量净水系统及其净水机。

【背景技术】

现有的家用供水设备，只能控制水源的通断或过滤清洁，功能单一，不能满足用户的多样化需求。而且，现有技术中，微米超微泡气泡水具有比表面积大、气液传质效率高、存在时间长、表面电位高等特点，使得微米超微泡气泡水具有较普通生活水更佳的清洗效果；因此，将自来水或经过净水设备净化过滤后的纯水进行发泡处理、形成生活使用的微米超微泡气泡水，可以加大摩擦冲击，有效提高果蔬、餐具、衣物等方面清洗效果。

但是，现有的超微泡气泡水供水系统，由于自吸泵后端压力不足，水流冲击管道，水管内部出现水锤效应，造成出水时水龙头会出现明显较大抖动现象；而且，现有的超微泡气泡水供水系统，大多通过泵抽空气，通过机器内部设置的压力腔，使空气与水在腔体内混合，这样的工作模式造成系统复杂、超微泡气泡水的加工成本高，是目前供水行业迫切需要解决的一个技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种橱用超微泡大通量净水系统及其净水机，集成净水和超微泡气泡水清洗功能于一体，管路连接简单实用，有效避免出水端管路出现抖动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种橱用超微泡大通量净水系统，用于制备超微泡气泡水和纯净水，包括自来水水源、进气口、PCB复合滤芯、射流器、自吸泵和水龙头；

所述自来水水源通过管路与所述PCB复合滤芯第一进水口连通，所述PCB复合滤芯与所述水龙头之间设置有第一纯水管路，所述PCB复合滤芯的第一纯水出口与所述第一纯水管路连通，所述第一纯水管路直接连通所述水龙头；

所述PCB复合滤芯上还设有第二净化水出口，所述第二净化水出口连接有第一净化水管路，所述第一净化水管路上依次连接有第一三通接头、第一控制阀、原水TDS探针和第二三通接头，所述第一三通接头的分支接头通过净化水分支管路与所述射流器的进水口连通；

所述进气口通过进气管路与所述射流器的进气口连通，所述进气管路上依次连接有控制管路通断的第二控制阀和防止水从进气口流出的第一单向阀；

所述射流器的出水口连接有气水混合管路，所述气水混合管路与所述第二三通接头一个分支接头连通、并与第一净化水管路输出的净水再次混合，所述第二三通接头另一个分支接头通过管路连接有第三三通接头，第三三通接头一个分支接头直接与所述自吸泵连通；

所述自吸泵的输出口连接有第四三通接头，所述第四三通接头一个分支接头连接有净水管路，所述净水管路连接有对水体反渗透过滤的RO反渗透膜滤芯，所述净水管路上设置有控制管路通断的第三控制阀，所述RO反渗透膜滤芯的纯水出口通过管路连接有第五三通接头，所述第五三通接头一个分支接头通过第一除菌除杂纯水管路与所述PCB复合滤芯的第二进水口连通，过滤提纯改善口感后通过第一纯水出口将制得的纯水输入第一纯水管路；

所述第五三通接头另一个分支接头、通过设置的第二纯水管路与所述第三三通接头及所述自吸泵连通，所述第二纯水管路上依次连接有控制管路通断的第四控制阀和第二单向阀，所述第二纯水管路输出的水体与第三三通接头一个分支接头输出的混合气水再次混合后进入所述自吸泵；

所述第四三通接头另一个分支接头连接有将外部空气与供给净水通过所述自吸泵增压抽入、并按比例射流混合形成高压水汽分子超微泡气泡水的气泡发生模组，所述气泡发生模组通过超微泡气泡水管路与所述水龙头另一接口连通；

所述超微泡气泡水管路上依次连接有控制管路通断的第五控制阀和对高压超微泡气泡水再次发泡的起泡器。

优选地，所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀和所述第五控制阀均为电磁阀或电动阀。

优选地，所述第一除菌除杂纯水管路上依次连接有第一逆止阀、第一高压开关和纯水TDS探针。

优选地，所述RO反渗透膜滤芯还连接有排出过滤浓缩水的浓缩水管路，所述浓缩水管路上设有控制管路通断的冲洗电磁阀。

优选地，所述自来水水源与所述PCB复合滤芯之间的管路上还设有第一减压阀。

优选地，所述净化水分支管路上还安装有第二减压阀。

优选地，所述PCB复合滤芯为PP棉纤维活性炭和纤维炭棒组成的复合滤芯。

优选地，所述气泡发生模组与所述第五控制阀之间的超微泡气泡水管路上还设有用于检测气泡发生模组与起泡器之间的压力变化(4～7.5公斤)来控制第一控制阀的开与关、调节自吸泵后端与起泡器之间压力的第二高压开关。

一种净水机，用于装配于厨下且提供直饮的纯净水和超微泡气泡水，包括外壳、主控板、射流器、自吸泵、PCB复合滤芯和RO反渗透膜滤芯，所述PCB复合滤芯和所述RO反渗透膜滤芯上下层叠的卧式安装于所述外壳顶侧上部空间；

所述外壳前侧设置有用于固定所述PCB复合滤芯和所述RO反渗透膜滤芯的内衬板；

所述外壳后侧设置有便于水路布设及连接的水路板、封盖密封水路板的水路板盖和用于后端面封盖密封的后盖；

所述外壳底侧设置有底座，所述底座上安装有位于所述外壳内腔且用于主控板、射流器、自吸泵、PCB复合滤芯和RO反渗透膜滤芯分别安装固定的主体框架；

所述外壳两旁侧分别设置有连接固定于所述主体框架上的左侧盖板和右侧盖板，对应的所述外壳顶侧设置有扣盖于所述主体框架顶侧的顶盖。

优选地，所述主控板安装于所述主体框架的底部前端，所述射流器通过上固定架、下固定架以及侧筋板安装固定于所述主体框架的底部中后侧，所述自吸泵设置于所述射流器前端下侧、并通过泵支架安装于所述主体框架底侧。

优选地，所述水路板内侧下部由上至下分别设置有第一逆止阀、第一高压开关、纯水TDS探针和第二减压阀。

本实用新型的有益效果是：

工作时，电磁阀通过脉冲方式开与关，调节自吸泵后端与起泡器之间的压力，控制自吸泵后端压力变化，压力低的时候，如4.0公斤时，进气口可以进空气，空气与水混合形成超微泡气泡水；当压力接近7.5公斤时，由于自吸泵吸力，水压过大，自吸泵无法把空气吸入，这时第一控制阀关闭；在自吸泵后端压力接近4.0公斤时，再打开第一控制阀，使自吸泵后端压力建立在4～8公斤上，使自吸泵后端压力升高，泵压力由4公斤到8公斤变化，出水就不会出现明显抖动，更好的把空气溶解在水中。

通过在供水系统上设置气泡发生模组，当水体与空气通过自吸泵同时抽入时，经射流器按黄金比例混合，并经自吸泵增压，形成高压水汽分子的超微泡气泡水，且超微泡气泡水进入起泡器压力释放，1mL水中可释放千万个半径20～50微米的气泡，每个微气泡在压力释放瞬间产生能量，加大摩擦冲击，当对果蔬清洗时，可以破坏农残物质的附着力，失去活性的农残分子伴随水流剥离食材，还原食物的洁净状态；还可以对食材强效冲洗，保证食品卫生，还可以快速清洗餐具，轻松去油除菌；以及净化肉类食材，洗净激素残留。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一的系统原理示意图；

图2是本实用新型实施例二的系统原理示意图；

图3是本实用新型中净水机的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中主题框架及水路板的部分结构爆炸示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种橱用超微泡大通量净水系统，用于制备超微泡气泡水和纯净水，如图1所示，包括自来水水源1、进气口2、PCB复合滤芯7、射流器3、自吸泵4和水龙头5，自来水水源1通过管路与PCB复合滤芯7第一进水口D连通，PCB复合滤芯7与水龙头5之间设置有第一纯水管路6，PCB复合滤芯的第一纯水出口A与第一纯水管路6连通，第一纯水管路6直接连通水龙头5的纯水进水口。

继续如图1所示，在PCB复合滤芯7上还设有第二净化水出口B，该第二净化水出口B连接有第一净化水管路8，第一净化水管路8上依次连接有第一三通接头9、第一控制阀10、原水TDS探针11和第二三通接头12，第一三通接头9的分支接头通过净化水分支管路13与射流器3的进水口连通，在净化水分支管路13上安装有第二减压阀14。而且，进气口2通过进气管路15与射流器3的进气口连通，进气管路15上依次连接有控制管路通断的第二控制阀16和防止水从进气口流出的第一单向阀17；该射流器3的出水口连接有气水混合管路18，气水混合管路18与第二三通接头12一个分支接头连通、并与第一净化水管路8输出的净水再次混合，第二三通接头12另一个分支接头通过管路连接有第三三通接头19，第三三通接头19一个分支接头直接与自吸泵4连通。

继续如图1所示，在自吸泵4的输出口连接有第四三通接头20，第四三通接头20一个分支接头连接有净水管路21，净水管路21连接有对水体反渗透过滤的RO反渗透膜滤芯22，在净水管路21上设置有控制管路通断的第三控制阀23，RO反渗透膜滤芯22的纯水出口通过管路连接有第五三通接头24，第五三通接头24一个分支接头通过第一除菌除杂纯水管路25与PCB复合滤芯7第二进水口C连通，过滤提纯改善口感后通过PCB复合滤芯7上的第一纯水出口A将制得的纯水输入第一纯水管路6；该第一除菌除杂纯水管路25上依次连接有第一逆止阀26、第一高压开关27和纯水TDS探针28；该第五三通接头24另一个分支接头通过设置的第二纯水管路29、与第三三通接头19和自吸泵4连通，第二纯水管路29上还依次连接有控制管路通断的第四控制阀30和第二单向阀31，第二纯水管路29、第四控制阀30与第二单向阀31是在水龙头关闭停机时，冲洗RO反渗透膜滤芯22的反渗透膜，正常制水时第四控制阀30是关闭状态，在关闭龙头后，机器把制的纯水与净化水混合，降低反渗透膜内的TDS，解决首杯水TDS高的问题；该第四三通接头20另一个分支接头连接有将外部空气与供给净水通过自吸泵4增压抽入、并按比例射流混合形成高压水汽分子超微泡气泡水的气泡发生模组32，气泡发生模组32通过超微泡气泡水管路33与水龙头5另一接口连通；在超微泡气泡水管路33上还依次连接有控制管路通断的第五控制阀34和对高压超微泡气泡水再次发泡的起泡器35。

其中，在图1中，该RO反渗透膜滤芯22还连接有排出过滤浓缩水的浓缩水管路36，浓缩水管路36上设有控制管路通断的冲洗电磁阀37；自来水水源1与PCB复合滤芯7之间的管路上还设有第一减压阀38，该PCB复合滤芯7为PP棉纤维活性炭和纤维炭棒组成的复合滤芯。而且，第一控制阀10、第二控制阀16、第三控制阀23、第四控制阀30和第五控制阀34均为电磁阀或电动阀。

实施例二

如图2所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，在气泡发生模组32与第五控制阀34之间的超微泡气泡水管路33上还设有用于检测气泡发生模组32与起泡器35之间的压力变化来控制第一控制阀10的开与关的第二高压开关53，当第二高压开关53检测到气泡发生模组32与起泡器35之间的压力变化时，控制第一控制阀10的开与关来调节自吸泵后端与起泡器之间压力；即第二高压开关53检测到压力低的时候，如4.0～7.0公斤时，进气口2可以进空气，气与水混合形成超微泡气泡水；当检测到压力接近7.5公斤时，由于自吸泵4吸力，水压过大，自吸泵4无法把空气吸入，这时第一控制阀10关闭；在自吸泵4后端压力接近4.0～7.0公斤时，再打开第一控制阀10，使自吸泵4后端压力建立在4～8公斤上，使自吸泵4后端压力升高，泵压力由4公斤到8公斤变化，出水就不会出现明显抖动。

以上两个实施例中，该橱用超微泡大通量净水系统对应的净水机，如图3和图4所示，包括外壳a、主控板39、射流器3、自吸泵4、PCB复合滤芯7和RO反渗透膜滤芯22,PCB复合滤芯7和RO反渗透膜滤芯22上下层叠的卧式安装于外壳a顶侧上部空间；外壳a前侧设置有用于固定PCB复合滤芯7和RO反渗透膜滤芯22的内衬板40；外壳a后侧设置有便于水路布设及连接的水路板41、封盖密封水路板41的水路板盖42和用于后端面封盖密封的后盖43；外壳a底侧设置有底座44，底座44上安装有位于外壳内腔且用于主控板39、射流器3、自吸泵4、PCB复合滤芯7和RO反渗透膜滤芯22分别安装固定的主体框架45；外壳a两旁侧分别设置有连接固定于主体框架45上的左侧盖板46和右侧盖板47，对应的外壳a顶侧设置有扣盖于主体框架45顶侧的顶盖48。

如图3和图4所示，该主控板39安装于主体框架45的底部前端，射流器3通过上固定架49、下固定架50以及侧筋板51安装固定于主体框架45的底部中后侧，自吸泵4设置于射流器3前端下侧、并通过泵支架52安装于主体框架45底侧；水路板41内侧下部由上至下分别设置有第一逆止阀26、第一高压开关27、纯水TDS探针28和第二减压阀14。

该橱用超微泡大通量净水系统及其净水机的工作原理：

当制作纯水时，自来水先经过PCB复合滤芯7进行预处理，第二控制阀16、第四控制阀30、第五控制阀34关闭，第一控制阀10、第三控制阀23打开，自吸泵4工作，再经过RO反渗透膜滤芯22，纯水从PCB复合滤芯7的纯水出口流出，并经过第一纯水管路6从水龙头5排出。

当纯水冲洗时，自来水先经过PCB复合滤芯7进行预处理，第二控制阀16关闭，第一控制阀10、第三控制阀23、第四控制阀30打开，自吸泵4工作，纯水通过第二纯水管路29往复回到自吸泵4前，把制得的水体与净化水混合，稀释RO反渗透膜滤芯22的膜前杂质，降低反渗透膜内的TDS，解决首杯水TDS高的问题。

当需要制作超微泡气泡水时，打开超微泡气泡水制水功能，通过水龙头5发送信号给主机主控板39，取超微泡气泡水，自来水先经过PCB复合滤芯7进行预处理，第三控制阀23和第四控制阀30关闭，分别打开第二控制阀16和第五控制阀34，以及第一控制阀10打开，打开时间≤5秒，自吸泵4工作；第一控制阀10打开，使净化水进来；其中气泡发生模组32通过限流孔径，射流器3中有文丘里管，分别形成水气混合腔，形成超微泡气泡水；而且，自吸泵4后端与起泡器35之间形成压力，使自吸泵4与气泡发生模组32之间建立起压力，自吸泵4后端压力大于4.0公斤，使水龙头5出水轻微抖动或者不抖动；通过超微泡气泡水强效清洗果蔬残留、还原食物的洁净状态，以及快速清洗餐具、轻松去油除菌，有效提高生活品质。

工作过程中，射流器3中文丘里管使水和空气通过自吸泵4的压力形成超微泡水，超微泡水与净化水混合，通过起泡器35经水龙头5放出。

另外，在第一控制阀10关闭情况下，经过减压阀、射流器3、水气混合时，自吸泵4后端与起泡器35之间压力是低于4～7公斤的；该实施例工作时，当第三控制阀23、第四控制阀30关闭，第二控制阀16打开时，控制第一控制阀10采用脉冲方式的开与关，调节自吸泵4后端与起泡器35之间的压力，控制自吸泵4后端压力变化，压力低的时候，如4.0～7.0公斤时，进气口2可以进空气，气与水混合形成超微泡气泡水；当压力接近7.5公斤时，由于自吸泵4吸力，水压过大，自吸泵4无法把空气吸入，这时第一控制阀10关闭；在自吸泵4后端压力接近4.0～7.0公斤时，再打开第一控制阀10，使自吸泵4后端压力建立在4～8公斤上，使自吸泵4后端压力升高，泵压力由4公斤到8公斤变化，出水就不会出现明显抖动。而且使用时，经气泡发生模组32制备的超微泡气泡水进入起泡器35后压力释放，1mL水中可释放千万个半径20～50微米的气泡，每个微气泡在压力释放瞬间产生能量，加大摩擦冲击，可以对果蔬等各类食材、以及厨用餐具进行有效清洗，保证安心食用或使用。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种橱用超微泡大通量净水系统，用于制备超微泡气泡水和纯净水，其特征在于，包括自来水水源、进气口、PCB复合滤芯、射流器、自吸泵和水龙头；

所述自来水水源通过管路与所述PCB复合滤芯第一进水口连通，所述PCB复合滤芯与所述水龙头之间设置有第一纯水管路，所述PCB复合滤芯的第一纯水出口与所述第一纯水管路连通，所述第一纯水管路直接连通所述水龙头；

所述PCB复合滤芯上还设有第二净化水出口，所述第二净化水出口连接有第一净化水管路，所述第一净化水管路上依次连接有第一三通接头、第一控制阀、原水TDS探针和第二三通接头，所述第一三通接头的分支接头通过净化水分支管路与所述射流器的进水口连通；

所述进气口通过进气管路与所述射流器的进气口连通，所述进气管路上依次连接有控制管路通断的第二控制阀和防止水从进气口流出的第一单向阀；

所述射流器的出水口连接有气水混合管路，所述气水混合管路与所述第二三通接头一个分支接头连通、并与第一净化水管路输出的净水再次混合，所述第二三通接头另一个分支接头通过管路连接有第三三通接头，第三三通接头一个分支接头直接与所述自吸泵连通；

所述自吸泵的输出口连接有第四三通接头，所述第四三通接头一个分支接头连接有净水管路，所述净水管路连接有对水体反渗透过滤的RO反渗透膜滤芯，所述净水管路上设置有控制管路通断的第三控制阀，所述RO反渗透膜滤芯的纯水出口通过管路连接有第五三通接头，所述第五三通接头一个分支接头通过第一除菌除杂纯水管路与所述PCB复合滤芯的第二进水口连通，过滤提纯改善口感后通过第一纯水出口将制得的纯水输入第一纯水管路；

所述第五三通接头另一个分支接头、通过设置的第二纯水管路与所述第三三通接头及所述自吸泵连通，所述第二纯水管路上依次连接有控制管路通断的第四控制阀和第二单向阀，所述第二纯水管路输出的水体与第三三通接头一个分支接头输出的混合气水再次混合后进入所述自吸泵；

所述第四三通接头另一个分支接头连接有将外部空气与供给净水通过所述自吸泵增压抽入、并按比例射流混合形成高压水汽分子超微泡气泡水的气泡发生模组，所述气泡发生模组通过超微泡气泡水管路与所述水龙头另一接口连通；

所述超微泡气泡水管路上依次连接有控制管路通断的第五控制阀和对高压超微泡气泡水再次发泡的起泡器。

2.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀和所述第五控制阀均为电磁阀或电动阀。

3.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述第一除菌除杂纯水管路上依次连接有第一逆止阀、第一高压开关和纯水TDS探针。

4.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述RO反渗透膜滤芯还连接有排出过滤浓缩水的浓缩水管路，所述浓缩水管路上设有控制管路通断的冲洗电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述自来水水源与所述PCB复合滤芯之间的管路上还设有第一减压阀。

6.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述净化水分支管路上还安装有第二减压阀。

7.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述PCB复合滤芯为PP棉纤维活性炭和纤维炭棒组成的复合滤芯。

8.根据权利要求1所述的一种橱用超微泡大通量净水系统，其特征在于，所述气泡发生模组与所述第五控制阀之间的超微泡气泡水管路上还设有用于检测气泡发生模组与起泡器之间的压力变化来控制第一控制阀的开与关、调节自吸泵后端与起泡器之间压力的第二高压开关。

9.一种净水机，用于装配于厨下且提供直饮的纯净水和超微泡气泡水，其特征在于，包括外壳、主控板、射流器、自吸泵、PCB复合滤芯和RO反渗透膜滤芯，所述PCB复合滤芯和所述RO反渗透膜滤芯上下层叠的卧式安装于所述外壳顶侧上部空间；

所述外壳前侧设置有用于固定所述PCB复合滤芯和所述RO反渗透膜滤芯的内衬板；

所述外壳后侧设置有便于水路布设及连接的水路板、封盖密封水路板的水路板盖和用于后端面封盖密封的后盖；

所述外壳底侧设置有底座，所述底座上安装有位于所述外壳内腔且用于主控板、射流器、自吸泵、PCB复合滤芯和RO反渗透膜滤芯分别安装固定的主体框架；

所述外壳两旁侧分别设置有连接固定于所述主体框架上的左侧盖板和右侧盖板，对应的所述外壳顶侧设置有扣盖于所述主体框架顶侧的顶盖。

10.根据权利要求9所述的一种净水机，其特征在于，所述主控板安装于所述主体框架的底部前端，所述射流器通过上固定架、下固定架以及侧筋板安装固定于所述主体框架的底部中后侧，所述自吸泵设置于所述射流器前端下侧、并通过泵支架安装于所述主体框架底侧。

11.根据权利要求9所述的一种净水机，其特征在于，所述水路板内侧下部由上至下分别设置有第一逆止阀、第一高压开关、纯水TDS探针和第二减压阀。