CN219823514U - 一种模块化起升机构导绳器 - Google Patents

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李高达
刘广磊
赵达彪
曹海洋
林丙建
林渝桦
倪红岩
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化起升机构导绳器,包括固定框,所述固定框上表面的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有调节板,所述调节板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接,所述限位柱的外表面套接有滑轮。该模块化起升机构导绳器,通过固定框、安装槽、调节板、固定板、限位柱、滑轮、挡柱和定位手柄之间的配合设置,使用时,可将钢丝绳穿插至滑轮与挡柱之间,则可对钢丝绳起到导向作用,并且拧松定位手柄,调节限位柱的高度,可改变滑轮与挡柱之间的间距,从而可对不同尺寸的钢丝绳进行导向限位,实用性更强。

Description

一种模块化起升机构导绳器
技术领域
本实用新型涉及导绳器技术领域,特别涉及一种模块化起升机构导绳器。
背景技术
起重机卷筒是起重机的重要组成部分,导绳器在起重设备运行过程中起着关键的作用,这样避免了钢丝绳不能有顺序卷绕,起重机提起物品时,钢丝绳应整齐地排列在在卷筒外层上,如果出现压绳或绕圈等现象就易出事故,卷筒上导绳器对钢丝绳的排列起到引导整齐排列的作用。
根据中国专利公开号为CN205855886U,公开了一种模块化起升机构导绳器,导绳器本体的主要由2个半圆形结构的导环组成,结构简单、成本低廉,但是该导绳器只能适用一种规格钢丝绳使用,当需要更换其他尺寸的钢丝绳时,则需要更换新的导绳器,因此我们提出一种模块化起升机构导绳器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模块化起升机构导绳器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种模块化起升机构导绳器,包括固定框,所述固定框上表面的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有调节板,所述调节板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接,所述限位柱的外表面套接有滑轮。
为了便于对钢丝绳进行导向,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述固定框的内壁固定连接有挡柱,所述挡柱设置在限位柱的下方。
为了便于调节滑轮与挡柱之间的间距,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述固定框与固定板通过定位手柄进行固定连接,所述固定板的一侧开设有调节孔。
为了使活动夹板移动更加平稳,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述固定框的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
为了便于对该导绳器进行安装,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述滑块的下表面固定连接有活动夹板,所述固定框下表面的一侧固定连接有固定夹板。
为了持续给活动夹板一个拉力,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述活动夹板与固定夹板相互靠近的一侧固定连接有压缩弹簧。
为了使该导绳器安装更加牢固,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述活动夹板与固定夹板的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母。
为了便于更加方便的控制活动夹板进行移动,作为本实用新型一种模块化起升机构导绳器,所述活动夹板的一侧固定连接有手柄环,所述手柄环的材质为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该模块化起升机构导绳器,通过固定框、安装槽、调节板、固定板、限位柱、滑轮、挡柱和定位手柄之间的配合设置,使用时,可将钢丝绳穿插至滑轮与挡柱之间,则可对钢丝绳起到导向作用,并且拧松定位手柄,调节限位柱的高度,可改变滑轮与挡柱之间的间距,从而可对不同尺寸的钢丝绳进行导向限位,实用性更强。
2、该模块化起升机构导绳器,通过固定夹板、活动夹板、压缩弹簧、螺纹孔、螺纹杆、锁紧螺母和手柄环的设置,固定夹板和活动夹板不仅采用螺纹杆进行夹紧安装,并且压缩弹簧也会对活动夹板进行持续施加拉力,保证该导绳器安装更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器的轴测结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器的仰视轴测结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器的剖面轴测结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器中活动夹板的轴测结构示意图;
图5为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器图2中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例1一种模块化起升机构导绳器图3中B处放大结构示意图。
图中:1、固定框;2、安装槽;3、调节板;4、固定板;5、限位柱;6、滑轮;7、挡柱;8、定位手柄;9、调节孔;10、滑槽;11、滑块;12、活动夹板;13、固定夹板;14、压缩弹簧;15、螺纹孔;16、螺纹杆;17、锁紧螺母;18、手柄环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示,一种模块化起升机构导绳器,包括固定框1,固定框1上表面的两侧均开设有安装槽2,安装槽2的内部插接有调节板3,调节板3的上表面固定连接有固定板4,固定板4的数量为两个,两个固定板4相互靠近的一侧均与限位柱5进行固定连接,限位柱5的外表面套接有滑轮6。
具体使用时,通过固定框1、安装槽2、调节板3、固定板4、限位柱5、滑轮6、挡柱7和定位手柄8之间的配合设置,使用时,可将钢丝绳穿插至滑轮6与挡柱7之间,则可对钢丝绳起到导向作用,并且拧松定位手柄8,调节限位柱5的高度,可改变滑轮6与挡柱7之间的间距,从而可对不同尺寸的钢丝绳进行导向限位,实用性更强。
在本实施例中,固定框1的内壁固定连接有挡柱7,挡柱7设置在限位柱5的下方。
具体使用时,通过挡柱7的设置,可对钢丝绳进行限位。
在本实施例中,固定框1与固定板4通过定位手柄8进行固定连接,固定板4的一侧开设有调节孔9。
具体使用时,通过定位手柄8和调节孔9的设置,可对限位柱5的高度进行调节。
在本实施例中,固定框1的下表面开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有滑块11。
具体使用时,通过滑槽10和滑块11的设置,可使活动夹板12移动更加平稳。
在本实施例中,滑块11的下表面固定连接有活动夹板12,固定框1下表面的一侧固定连接有固定夹板13。
具体使用时,通过活动夹板12和固定夹板13的设置,可使该导绳器安装更加牢固。
在本实施例中,活动夹板12与固定夹板13相互靠近的一侧固定连接有压缩弹簧14,活动夹板12与固定夹板13的一侧均开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内部螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外表面螺纹连接有锁紧螺母17,活动夹板12的一侧固定连接有手柄环18,手柄环18的材质为不锈钢。
具体使用时,通过固定夹板13、活动夹板12、压缩弹簧14、螺纹孔15、螺纹杆16、锁紧螺母17和手柄环18的设置,固定夹板13和活动夹板12不仅采用螺纹杆16进行夹紧安装,并且压缩弹簧14也会对活动夹板12进行持续施加拉力,保证该导绳器安装更加稳固。
工作原理:使用时,可使固定夹板13与活动夹板12通过螺纹杆16完成对该导绳器的安装,然后工作人员可先拧松定位手柄8,根据钢丝绳的尺寸调节滑轮6与挡柱7之间的间距,再将钢丝绳穿插如滑轮6与挡柱7之间,则可对钢丝绳进行导线定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种模块化起升机构导绳器,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)上表面的两侧均开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部插接有调节板(3),所述调节板(3)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的数量为两个,两个所述固定板(4)相互靠近的一侧均与限位柱(5)进行固定连接,所述限位柱(5)的外表面套接有滑轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述固定框(1)的内壁固定连接有挡柱(7),所述挡柱(7)设置在限位柱(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述固定框(1)与固定板(4)通过定位手柄(8)进行固定连接,所述固定板(4)的一侧开设有调节孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述固定框(1)的下表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述滑块(11)的下表面固定连接有活动夹板(12),所述固定框(1)下表面的一侧固定连接有固定夹板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述活动夹板(12)与固定夹板(13)相互靠近的一侧固定连接有压缩弹簧(14)。
7.根据权利要求5所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述活动夹板(12)与固定夹板(13)的一侧均开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(17)。
8.根据权利要求5所述的一种模块化起升机构导绳器,其特征在于:所述活动夹板(12)的一侧固定连接有手柄环(18),所述手柄环(18)的材质为不锈钢。
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