CN219823410U - 一种起重机的吊钩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机吊钩领域，尤其涉及一种起重机的吊钩结构。所述起重机的吊钩结构包括挂钩，挂钩上设有滑槽，滑槽内滑动连接地安装有弧杆，弧杆的外侧设有若干个卡接槽；挂钩一端的两侧分别安装有固定连接的第一安装架和第二安装架，且第一安装架和第二安装架之间安装有转动连接的传动轴；传动轴与卡接槽啮合传动。本实用新型提供的起重机的吊钩结构，在将绳子套在吊钩上后，打开电机，使其带动传动轴转动，利用传动轴带动弧杆顺着滑槽滑动，当弧杆的一端嵌进收纳槽内，关闭电机，此时利用弧杆与挂钩配合，即可能对挂钩进行密闭工作，对绳索进行限位，避免传统吊钩在使用发条和限位杆进行密闭时，容易因发条松动，导致密闭效果较差的问题。

Description

一种起重机的吊钩结构

技术领域

本实用新型涉及起重机吊钩领域，尤其涉及一种起重机的吊钩结构。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其一般分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械、臂架类型起重机以及缆索式起重机四大类，起重机在现代工业中的地位较为重要；

在使用起重机时，一般都会配备吊钩，起重机上的吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，在使用时，一般会对货物用绳子进行捆绑固定，之后将绳子的一端挂在吊钩上，利用吊钩对物体进行固定，之后启动起重机对物体进行抬起搬运工作。

现有的起重机的吊钩在使用时，为了防止绳子脱落的问题，吊钩的开口处，都会利用发条安装一个可自动回弹的限位杆，将绳子挂在吊钩上后，利用限位杆对吊钩进行密闭，而使用发条一定时间后，发条容易变得松动，导致其限位功能降低，使得限位杆无法正常的对吊钩进行密闭工作。

因此，有必要提供一种新的起重机的吊钩结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机的吊钩结构。

本实用新型提供的起重机的吊钩结构包括：

挂钩，所述挂钩的底部沿其外弧面形成有凹陷的滑槽；

传动组件，所述传动组件位于挂钩上，且传动组件包括第一安装架、第二安装架、传动轴和弧杆；所述滑槽内滑动连接地安装有所述弧杆，所述弧杆的外侧形成有若干个呈波浪形排布的卡接槽；所述第一安装架和第二安装架之间通过转动连接的传动轴固定连接在一起，所述传动轴的侧壁外周形成有若干呈波浪形排布的限位齿；所述第一安装架和第二安装架分别固定安装在挂钩自由端附近的两侧，且所述传动轴上的限位齿与所述弧杆上的卡接槽互相啮合固定并传动连接；

限位组件，所述限位组件位于挂钩上，用于钩挂和限位被吊挂物。

所述卡接槽转动时，可带动弧杆从挂钩的自由端向固定端方向移动，直至将挂钩的开口闭合为止。

优选的，所述限位组件包括固定座和限位座；所述挂钩的内底壁上固定安装有所述的固定座，固定座呈顶部开口的环状，其两侧均固定连接有所述的限位座，所述限位座呈弧形状往固定座的两外侧方向伸出；所述固定座的环形内壁和限位座的内弧面均形成有若干凸出的防滑齿，相邻的防滑齿之间形成限位槽。

优选的，所述传动组件还包括电机和安装室；所述第一安装架上安装有固用于驱动传动轴转动的电机，且电机的输出端与传动轴的一端固定对接；所述第一安装架上设有安装室。

优选的，所述挂钩靠近固定端的位置上设有收纳槽，所述收纳槽朝挂钩的自由端方向开口；且挂钩的固定端顶部安装有固定连接的轴承。

优选的，所述轴承的顶部安装有固定连接的固定架，且固定架之间安装有转动连接的滑轮。

优选的，所述传动组件还包括有密封板和控制按钮，所述第一安装架上安装有转动连接的密封板，且密封板位于安装室外，所述第一安装架的顶部设有若干个控制按钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的起重机的吊钩结构具有如下有益效果：

1、本实用新型在将绳子套在吊钩上后，打开电机，使其带动传动轴转动，利用传动轴带动弧杆顺着滑槽滑动，当弧杆的一端嵌进收纳槽内，关闭电机，此时利用弧杆与挂钩配合，即可能对挂钩进行密闭工作，对绳索进行限位，避免传统吊钩在使用发条和限位杆进行密闭时，容易因发条松动，导致密闭效果较差的问题。

2、本实用新型在将绳索套在挂钩上后，如果是单根绳索可卡在固定座上的限位槽，如果是两根或多根绳索，可分别卡在限位座上的限位槽内，此时利用固定座或限位座对绳索进行限位固定，避免传统吊钩在使用时，绳索容易在吊钩内部乱动，导致对绳索的磨损较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的起重机的吊钩结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示挂钩的结构示意图；

图3为图1所示传动结构的结构示意图；

图4为图3所示第一安装架的结构示意图；

图5为图1所示限位组件的结构示意图。

图中标号：1、挂钩；11、滑槽；12、收纳槽；13、轴承；2、传动组件；21、第一安装架；22、第二安装架；23、传动轴；24、电机；25、安装室；26、密封板；27、控制按钮；28、弧杆；29、卡接槽；3、限位组件；31、固定座；32、限位座；33、限位槽；34、防滑齿；4、固定架；41、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种起重机的吊钩结构，起重机的吊钩结构包括：挂钩1、传动组件2和限位组件3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，挂钩1的底部沿其外弧面形成有凹陷的滑槽11；挂钩1靠近固定端的位置上设有收纳槽12，收纳槽12朝挂钩1的自由端方向开口；挂钩1的固定端顶部安装有固定连接的轴承13。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，传动组件2位于挂钩1上，且传动组件2包括第一安装架21、第二安装架22、传动轴23和弧杆28。弧杆28可滑动地安装在所述滑槽11内，弧杆28的外侧形成有若干个呈波浪形排布的卡接槽29。挂钩1自由端的两侧分别安装有固定连接的第一安装架21和第二安装架22，且第一安装架21和第二安装架22之间安装有可自转的传动轴23，传动轴23的侧壁外周形成有若干呈波浪形排布的限位齿，限位齿与卡接槽29互相啮合固定并传动连接。卡接槽29转动时，可带动弧杆28从挂钩的自由端向固定端方向移动，直至将挂钩的开口闭合为止。

所述传动组件2还包括电机24和安装室25，所述第一安装架21上安装有固用于驱动传动轴23转动的电机24，且电机24的输出端与传动轴23的一端固定对接，所述第一安装架21上设有安装室25。所述传动组件2还包括有密封板26和控制按钮27，所述第一安装架21上安装有转动连接的密封板26，且密封板26位于安装室25外，所述第一安装架21的顶部设有若干个控制按钮27。

安装室25内安装有蓄电池和控制元件，在将绳索套在挂钩1内后，通过控制按钮27打开电机24，利用电机24带动传动轴23转动，由于传动轴23上依靠限位齿与弧杆28上的卡接槽29进行嵌合，因此传动轴23在转动的过程中，会带动弧杆28顺着滑槽11转动，当弧杆28的一端卡进收纳槽12内后，关闭电机24，此时弧杆28即可对挂钩1的开口处进行密闭，对挂钩1内的绳索进行限位，防止绳索从挂钩1上脱落，之后即可利用起重机对物品进行起重搬运，当对物体搬运完成后，通过控制按钮27，打开电机24，使电机24反向转动，利用传动轴23带动弧杆28下滑，使弧杆28回到滑槽11内的原位处，此时即可将绳索从挂钩1的开口处取出。

需要说明的是：挂钩1为起重机的吊钩主体，其通过高强度的金属材质制成，具有较强的承重能力，在滑槽11可用于对弧杆28进行安装，收纳槽12可与弧杆28的一端互相啮合并传动连接，使得弧杆28在关闭时，能稳定的对绳索进行限位，使得挂钩1的封闭强度更高，用轴承13可对挂钩1进行转动，使得挂钩1在使用时，能更方便的对不同角度的绳索进行挂住。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，所述限位组件3位于挂钩1上，所述限位组件3包括固定座31、限位座32、限位槽33和防滑齿34，所述挂钩1的内底壁上安装有固定连接的固定座31，且固定座31的两侧均安装有固定连接的限位座32，所述固定座31的顶部和限位座32的一侧均设有限位槽33，且固定座31和限位座32的限位槽33内壁上均设有若干个防滑齿34。

需要说明的是：在将绳索套在挂钩1上后，根据套在挂钩1上绳索的数量，如果是单根绳索，可将绳索放在固定座31上的限位槽33内，如果是两根或多根绳索时，可将若干股绳索分别放在限位座32上的限位槽33内，利用固定座31和限位座32上的限位槽33对绳索进行固定限位，同时防滑齿34可增加绳索的稳定性，使得起重机在搬运物品时，能防止绳索在挂钩1内乱动的问题。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述轴承13的顶部安装有固定连接的固定架4，且固定架4之间安装有转动连接的滑轮41。

需要说明的是：固定架4具有较强的承重能力，其通过轴承13与挂钩1之间转动连接，将起重机上的钢丝绳缠绕在滑轮41上，之后利用滑轮组的特性，可使起重机更好的对物品进行起吊工作。

本实用新型提供的起重机的吊钩结构的工作原理如下：

首先将起重机的钢丝绳安装在滑轮41上，之后使用绳索对需要起吊的物品进行捆绑，之后将物品顶部多余的绳索套在挂钩1上，此时通过控制按钮27打开电机24，利用电机24带动传动轴23转动，由于传动轴23上依靠限位齿与弧杆28上的卡接槽29进行嵌合，因此传动轴23在转动的过程中，会带动弧杆28顺着滑槽11转动，当弧杆28的一端卡进收纳槽12内后，关闭电机24，此时弧杆28即可对挂钩1的开口处进行密闭；

之后根据套在挂钩1内绳索的股数，选择更好的方式对绳索进行限位，如果是单根绳索，可将绳索放在固定座31上的限位槽33内，如果是两根或多根绳索时，可将若干股绳索分别放在限位座32上的限位槽33内，利用固定座31和限位座32上的限位槽33对绳索进行固定限位；

当对绳索限位固定好后，打开起重机，利用起重机对物品进行起吊，对物品进行搬运，物品搬运结束后，通过控制按钮27，打开电机24，使电机24反向转动，利用传动轴23带动弧杆28下滑，使弧杆28回到滑槽11内的原位处，此时即可将绳索从挂钩1的开口处取出，对物品进行拆卸，之后即可使用起重机对后续的物品进行起吊搬运工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种起重机的吊钩结构，其特征在于，包括：

挂钩(1)，所述挂钩(1)的底部沿其外弧面形成有凹陷的滑槽(11)；

传动组件(2)，所述传动组件(2)位于挂钩(1)上，且传动组件(2)包括第一安装架(21)、第二安装架(22)、传动轴(23)和弧杆(28)；所述滑槽(11)内滑动连接地安装有所述弧杆(28)，所述弧杆(28)的外侧形成有若干个呈波浪形排布的卡接槽(29)；所述第一安装架(21)和第二安装架(22)之间通过转动连接的传动轴(23)固定连接在一起，所述传动轴(23)的侧壁外周形成有若干呈波浪形排布的限位齿；所述第一安装架(21)和第二安装架(22)分别固定安装在挂钩(1)自由端附近的两侧，且所述传动轴(23)上的限位齿与所述弧杆(28)上的卡接槽(29)互相啮合固定并传动连接；

限位组件(3)，所述限位组件(3)位于挂钩(1)上，用于钩挂和限位被吊挂物。

2.根据权利要求1所述的起重机的吊钩结构，其特征在于，所述限位组件(3)包括固定座(31)和限位座(32)；所述挂钩(1)的内底壁上固定安装有所述的固定座(31)，固定座(31)呈顶部开口的环状，其两侧均固定连接有所述的限位座(32)，所述限位座(32)呈弧形状往固定座(31)的两外侧方向伸出；所述固定座(31)的环形内壁和限位座(32)的内弧面均形成有若干凸出的防滑齿(34)，相邻的防滑齿(34)之间形成限位槽(33)。

3.根据权利要求1所述的起重机的吊钩结构，其特征在于，所述传动组件(2)还包括电机(24)和安装室(25)；所述第一安装架(21)上安装有固用于驱动传动轴(23)转动的电机(24)，且电机(24)的输出端与传动轴(23)的一端固定对接；所述第一安装架(21)上设有安装室(25)。

4.根据权利要求1所述的起重机的吊钩结构，其特征在于，所述挂钩(1)靠近固定端的位置上设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)朝挂钩(1)的自由端方向开口；所述挂钩(1)的固定端顶部安装有固定连接的轴承(13)。

5.根据权利要求4所述的起重机的吊钩结构，其特征在于，所述轴承(13)的顶部安装有固定连接的固定架(4)，且固定架(4)之间安装有转动连接的滑轮(41)。

6.根据权利要求3所述的起重机的吊钩结构，其特征在于，所述传动组件(2)还包括有密封板(26)和控制按钮(27)，所述第一安装架(21)上安装有转动连接的密封板(26)，且密封板(26)位于安装室(25)外，所述第一安装架(21)的顶部设有若干个控制按钮(27)。