CN219823364U - 一种液压机组装机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机组装机架结构，属于液压机组装设备领域，一种液压机组装机架结构，包括龙门架，所述龙门架两底端均设置有车轮组，所述龙门架内腔顶部表面中部设置有电葫芦，所述龙门架内腔底部且位于中部电葫芦正下方设置有载料组件，所述电葫芦上的输出端安装有吊架组件，所述龙门架内腔顶部表面两侧均设置有防坠器，并且两组所述防坠器底端分别与吊架组件顶部表面两侧相连，所述龙门架一侧壁设置有触摸一体机，所述载料组件包括底座，所述底座顶部表面设置有转盘，并且转盘顶部设置有底盒，本实用新型既能方便工作人员不用调整位置就能对液压机进行组装，提高了液压机的组装效率，又能提高液压机组装机架结构吊装安全。

Description

一种液压机组装机架结构

技术领域

本实用新型涉及液压机组装设备领域，更具体地说，涉及一种液压机组装机架结构。

背景技术

液压机组装机架是指对液压机进行组装的设备，方便工作人员对液压机快速装配，这样一来既能节省液压机组装的时间，又能提高液压机组装的效率，节省了企业对液压机组装的成本目的。

但是现有的液压机组装机架结构在使用，往往都是直接待装的液压机设备放置在底座上，工作人员围绕着底座对液压机进行组装，这样一来不方便工作人员组装操作，并且现有的液压机组装机架结构不具有吊装安全辅助设备，一旦电葫芦出现异常，极易容易造成安全事故，进而造成不必要的损失，所以我们提出了一种液压机组装机架结构来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压机组装机架结构，既能方便工作人员不用调整位置就能对液压机进行组装，提高了液压机的组装效率，又能提高液压机组装机架结构吊装安全。

2. 技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液压机组装机架结构，包括龙门架，所述龙门架两底端均设置有车轮组，所述龙门架内腔顶部表面中部设置有电葫芦，所述龙门架内腔底部且位于中部电葫芦正下方设置有载料组件，所述电葫芦上的输出端安装有吊架组件，所述龙门架内腔顶部表面两侧均设置有防坠器，并且两组所述防坠器底端分别与吊架组件顶部表面两侧相连，所述龙门架一侧壁设置有触摸一体机。

进一步的，所述载料组件包括底座，所述底座顶部表面设置有转盘，并且转盘顶部设置有底盒，并且底盒顶部插接有托罩，同时托罩内腔顶部表面两侧均通过电动液压伸缩杆与底盒内腔底部表面相连。

进一步的，所述吊架组件包括吊杆，所述吊杆顶部表面中部设置有第一拉环，并且第一拉环通过拉力传感器与电葫芦的输出端相连，所述吊杆底部表面设置有多组挂圈，并且多组挂圈呈线性阵列式分布，所述吊杆顶部表面两侧均设置有第二拉环，并且第二拉环与所述防坠器的输出端相连。

进一步的，所述底盒的外径大小与所述托罩内径大小相同，且二者插接相连。

进一步的，所述吊杆采用硬质金属材料制作而成。

进一步的，所述托罩顶部表面设置有多组防滑纹，并且多组防滑纹呈矩形阵列式分布。

进一步的，还包括设置于所述龙门架顶部表面的报警器。

3. 有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，通过龙门架，可经车轮组进行移动，从而能够方便组装机架结构使用时进行灵活的移动，通过触摸一体机可控制电葫芦运行，从而能够使得吊架组件对液压机进行吊装，从而能够将吊装的液压机部件放置在载料组件，由于载料组件能够灵活的旋转，从而能够方便工作人员不用调整位置就能对液压机进行组装，进一步的提高了液压机的组装效率；

通过两组防坠器，既能分别对吊架组件两端进行吊起，又不会影响电葫芦对吊架组件的影响，由于防坠器具有在限定距离内快速制动锁定坠落物体功能，一旦当电葫芦出现损坏导致与吊架组件脱落时，此时两组电葫芦会吊住吊架组件，进而能够保护地面操作人员的生命安全和防止被吊的液压机部件损坏。

（2）本方案，通过载料组件中的底座，可对转盘提供平稳的基础，从而能够方便转盘灵活的旋转，然后通过电动液压伸缩杆，又能调整托罩的位置高度，从而能够方便设备工作人员对液压机下半部分进行组装，进而能够提高设备使用的便利性。

（3）本方案，通过吊架组件中的吊杆，可对第一拉环、多组挂圈和第二拉环进行安装固定，然后通过多组挂圈，可方便用户根据需求灵活的选用，从而能够对液压机部件进行吊装，由于第一拉环经拉力传感器与电葫芦的输出端相连，当电葫芦经吊杆对液压机部件起吊时，此时的拉力传感器既能监测吊杆对液压机部件吊装拉力，又能将检测数据发送至触摸一体机中，当触摸一体机接收的数据超过预设值时，此时触摸一体机不会电葫芦进行，避免了液压机部件起吊的危险，同时触摸一体机又会可控制报警器运行，进而能够发出警报，达到提醒功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的载料组件爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的吊架组件结构示意图。

图中标号说明：

1、龙门架；2、车轮组；3、载料组件；301、底座；302、转盘；303、底盒；304、托罩；305、电动液压伸缩杆；306、防滑纹；4、电葫芦；5、吊架组件；501、吊杆；502、第一拉环；503、拉力传感器；504、挂圈；505、第二拉环；6、防坠器；7、触摸一体机；8、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种液压机组装机架结构，包括龙门架1，龙门架1两底端均设置有车轮组2，龙门架1内腔顶部表面中部设置有电葫芦4，龙门架1内腔底部且位于中部电葫芦4正下方设置有载料组件3，电葫芦4上的输出端安装有吊架组件5，龙门架1内腔顶部表面两侧均设置有防坠器6，并且两组防坠器6底端分别与吊架组件5顶部表面两侧相连，龙门架1一侧壁设置有触摸一体机7；

通过龙门架1，可经车轮组2进行移动，从而能够方便组装机架结构使用时进行灵活的移动，通过触摸一体机7可控制电葫芦4运行，从而能够使得吊架组件5对液压机进行吊装，从而能够将吊装的液压机部件放置在载料组件3，由于载料组件3能够灵活的旋转，从而能够方便工作人员不用调整位置就能对液压机进行组装，进一步的提高了液压机的组装效率，通过两组防坠器6，既能分别对吊架组件5两端进行吊起，又不会影响电葫芦4对吊架组件5的影响，由于防坠器6具有在限定距离内快速制动锁定坠落物体功能，一旦当电葫芦4出现损坏导致与吊架组件5脱落时，此时两组电葫芦4会吊住吊架组件5，进而能够保护地面操作人员的生命安全和防止被吊的液压机部件损坏。

参阅图2，载料组件3包括底座301，底座301顶部表面设置有转盘302，并且转盘302顶部设置有底盒303，并且底盒303顶部插接有托罩304，同时托罩304内腔顶部表面两侧均通过电动液压伸缩杆305与底盒303内腔底部表面相连，通过载料组件3中的底座301，可对转盘302提供平稳的基础，从而能够方便转盘302灵活的旋转，然后通过电动液压伸缩杆305，又能调整托罩304的位置高度，从而能够方便设备工作人员对液压机下半部分进行组装，进而能够提高设备使用的便利性。

参阅图3，吊架组件5包括吊杆501，吊杆501顶部表面中部设置有第一拉环502，并且第一拉环502通过拉力传感器503与电葫芦4的输出端相连，吊杆501底部表面设置有多组挂圈504，并且多组挂圈504呈线性阵列式分布，吊杆501顶部表面两侧均设置有第二拉环505，并且第二拉环505与防坠器6的输出端相连，通过吊架组件5中的吊杆501，可对第一拉环502、多组挂圈504和第二拉环505进行安装固定，然后通过多组挂圈504，可方便用户根据需求灵活的选用，从而能够对液压机部件进行吊装，由于第一拉环502经拉力传感器503与电葫芦4的输出端相连，当电葫芦4经吊杆501对液压机部件起吊时，此时的拉力传感器503既能监测吊杆501对液压机部件吊装拉力，又能将检测数据发送至触摸一体机7中，当触摸一体机7接收的数据超过预设值时，此时触摸一体机7不会电葫芦4进行，避免了液压机部件起吊的危险。

参阅图2，底盒303的外径大小与托罩304内径大小相同，且二者插接相连，可提高托罩304上下升降的稳定性。

参阅图2，吊杆501采用硬质金属材料制作而成，可提高吊杆501使用的稳定性。

参阅图3，托罩304顶部表面设置有多组防滑纹306，并且多组防滑纹306呈矩形阵列式分布，可提高液压机部件放置在托罩304顶部表面的稳定性。

参阅图1，还包括设置于龙门架1顶部表面的报警器8，当触摸一体机7接收的拉力传感器503传输过来的数据异常时，此时触摸一体机7可控制报警器8运行，进而能够发出警报，达到提醒功能。

在使用时：通过龙门架1，可经车轮组2进行移动，从而能够方便组装机架结构使用时进行灵活的移动，通过触摸一体机7可控制电葫芦4运行，从而能够使得吊架组件5对液压机进行吊装，从而能够将吊装的液压机部件放置在载料组件3，由于载料组件3能够灵活的旋转，从而能够方便工作人员不用调整位置就能对液压机进行组装，进一步的提高了液压机的组装效率，通过两组防坠器6，既能分别对吊架组件5两端进行吊起，又不会影响电葫芦4对吊架组件5的影响，由于防坠器6具有在限定距离内快速制动锁定坠落物体功能，一旦当电葫芦4出现损坏导致与吊架组件5脱落时，此时两组电葫芦4会吊住吊架组件5，进而能够保护地面操作人员的生命安全和防止被吊的液压机部件损坏；

通过载料组件3中的底座301，可对转盘302提供平稳的基础，从而能够方便转盘302灵活的旋转，然后通过电动液压伸缩杆305，又能调整托罩304的位置高度，从而能够方便设备工作人员对液压机下半部分进行组装，进而能够提高设备使用的便利性，通过多组防滑纹306，可提高液压机部件放置在托罩304顶部表面的稳定性；

通过吊架组件5中的吊杆501，可对第一拉环502、多组挂圈504和第二拉环505进行安装固定，然后通过多组挂圈504，可方便用户根据需求灵活的选用，从而能够对液压机部件进行吊装，由于第一拉环502经拉力传感器503与电葫芦4的输出端相连，当电葫芦4经吊杆501对液压机部件起吊时，此时的拉力传感器503既能监测吊杆501对液压机部件吊装拉力，又能将检测数据发送至触摸一体机7中，当触摸一体机7接收的数据超过预设值时，此时触摸一体机7不会电葫芦4进行，避免了液压机部件起吊的危险，同时触摸一体机7又会可控制报警器8运行，进而能够发出警报，达到提醒功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压机组装机架结构，包括龙门架（1），所述龙门架（1）两底端均设置有车轮组（2），所述龙门架（1）内腔顶部表面中部设置有电葫芦（4），其特征在于：所述龙门架（1）内腔底部且位于中部电葫芦（4）正下方设置有载料组件（3），所述电葫芦（4）上的输出端安装有吊架组件（5），所述龙门架（1）内腔顶部表面两侧均设置有防坠器（6），并且两组所述防坠器（6）底端分别与吊架组件（5）顶部表面两侧相连，所述龙门架（1）一侧壁设置有触摸一体机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：所述载料组件（3）包括底座（301），所述底座（301）顶部表面设置有转盘（302），并且转盘（302）顶部设置有底盒（303），并且底盒（303）顶部插接有托罩（304），同时托罩（304）内腔顶部表面两侧均通过电动液压伸缩杆（305）与底盒（303）内腔底部表面相连。

3.根据权利要求1所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：所述吊架组件（5）包括吊杆（501），所述吊杆（501）顶部表面中部设置有第一拉环（502），并且第一拉环（502）通过拉力传感器（503）与电葫芦（4）的输出端相连，所述吊杆（501）底部表面设置有多组挂圈（504），并且多组挂圈（504）呈线性阵列式分布，所述吊杆（501）顶部表面两侧均设置有第二拉环（505），并且第二拉环（505）与所述防坠器（6）的输出端相连。

4.根据权利要求2所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：所述底盒（303）的外径大小与所述托罩（304）内径大小相同，且二者插接相连。

5.根据权利要求3所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：所述吊杆（501）采用硬质金属材料制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：所述托罩（304）顶部表面设置有多组防滑纹（306），并且多组防滑纹（306）呈矩形阵列式分布。

7.根据权利要求1所述的一种液压机组装机架结构，其特征在于：还包括设置于所述龙门架（1）顶部表面的报警器（8）。