CN219823356U - 一种侧吊工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种侧吊工装，包括磁吸主体，磁吸主体具有磁吸面；磁力转换手柄，转动安装于磁吸主体上；靠平基座，安装于磁力转换手柄上，靠平基座具有靠平面；吊环，安装于靠平基座上。通过磁力转换手柄可控制磁吸主体的充磁与放磁，磁吸主体充磁后可与金属板的大平面磁吸贴合，并通过靠平基座与金属板的侧面的贴合，使磁吸主体与金属板磁吸于平衡位置；吊环可与吊机的吊带或吊链连接，从而可将金属板立起，便于对金属板的装料与下料。金属板安装到位后，磁力转换手柄控制磁吸主体放磁，侧吊工装与金属板分离，便于后续对未加工的金属板的吊装。本申请通过侧吊工装可辅助对金属板的侧吊，减小了金属板的侧立难度，装料或下料方便快捷。

Description

一种侧吊工装

技术领域

本申请属于机械加工领域，更具体地说，是涉及一种侧吊工装。

背景技术

目前，在卧式加工中心加工金属板平面项目时，需要将金属板立起夹紧在工作台上。金属板具有两个平行间隔设置的大平面和环绕大平面设置的四个侧面；若金属板的侧面开有螺丝孔，可以在螺丝孔中拧入吊环，通过吊机的吊带或吊链吊起金属板实现装料或卸料。若金属板的侧面没有螺丝孔，往往需要用磁吸吸住金属板的大平面，往卧式加工中心靠桩上装料或卸料。

然而，对于侧面没有螺丝孔的金属板来说，通过上述方法将金属板侧立起来的难度大，且装料或下料不方便。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种侧吊工装，以解决相关技术中存在的：对于侧面没有螺丝孔的金属板的侧立难度大，装料或下料不方便的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种侧吊工装，包括：

磁吸主体，所述磁吸主体具有用于与金属板的大平面磁吸贴合的磁吸面；

磁力转换手柄，转动安装于所述磁吸主体上，用于控制所述磁吸主体的充磁与放磁；

靠平基座，安装于所述磁力转换手柄上，所述靠平基座具有用于与所述金属板的侧面贴合的靠平面；

吊环，安装于所述靠平基座上。

此结构，本申请通过磁力转换手柄可控制磁吸主体的充磁与放磁，磁吸主体充磁后可与金属板的大平面磁吸贴合，并通过靠平基座与金属板的侧面的贴合，使磁吸主体与金属板磁吸于平衡位置，防止金属板在吊装时因不平稳而晃动；吊环可与吊机的吊带或吊链连接，从而可将金属板立起，便于对金属板的装料与下料。金属板安装到位后，磁力转换手柄控制磁吸主体放磁，侧吊工装与金属板分离，便于后续对未加工的金属板的吊装。本申请通过侧吊工装可辅助对金属板的侧吊，减小了金属板的侧立难度，装料或下料方便快捷。

在一个实施例中，所述侧吊工装还包括安装于所述磁力转换手柄之两侧的辅助定位座。

此结构，通过两个辅助定位座可实现对磁力转换手柄的限位。

在一个实施例中，所述磁力转换手柄上安装有用于分别与两个所述辅助定位座配合抵挡的转动杆。

此结构，转动杆可分别与两个辅助定位座配合实现抵挡，以确保对磁吸主体的充磁与放磁。

在一个实施例中，所述靠平基座具有伸出所述磁吸主体的伸出部，所述吊环安装于所述伸出部的一侧，所述伸出部背离所述吊环的侧面为所述靠平面。

此结构，通过将靠平面设于伸出部上，便于靠平面与金属板的侧面贴合；通过将吊环安装于伸出部上，有助于提高吊机在侧吊时金属板的侧立效果。

在一个实施例中，所述靠平面垂直于所述磁吸面。

此结构，使得磁吸面可与金属板的大平面贴合，以提高磁吸主体对金属板的磁吸效果；使得靠平面可与金属板的侧面贴合，便于侧吊时找准平衡位置，防止金属板因不平衡而引起晃动。

在一个实施例中，所述吊环包括环本体和与所述环本体连接的安装导杆，所述安装导杆可拆卸安装于所述靠平基座上。

此结构，通过环本体可实现与吊机的吊带或吊链连接；通过安装导杆可将吊环安装固定于靠平基座上，也便于对吊环的拆解。

在一个实施例中，所述安装导杆的外周面设有外螺纹，所述靠平基座上开设有供所述安装导杆伸入的通孔，所述通孔的内周面设有与所述外螺纹罗螺纹连接的内螺纹。

此结构，通过外螺纹与内螺纹的螺纹连接，可实现安装导杆与靠平基座的连接，进而可实现吊环与靠平基座的可拆卸连接。

在一个实施例中，所述环本体与所述安装导杆为一体成型。

此结构，一体成型的吊环具有机械性能优异，强度高，不易断裂等优点。

在一个实施例中，所述靠平基座包括与所述磁力转换手柄连接的第一基座和安装于所述第一基座上的第二基座，所述吊环连接所述第一基座和所述第二基座，所述第一基座背离所述第二基座的侧面为所述靠平面。

此结构，靠平基座通过第一基座可实现与磁力转换手柄的连接，通过第二基座可实现与吊环的连接；通过第二基座可增加靠平基座的厚度，以提高吊环与靠平基座的连接强度，避免吊环的脱落。

在一个实施例中，所述通孔包括开设于所述第一基座上的第一内螺纹孔和开设于所述第二基座上的第二内螺纹孔，所述第一内螺纹孔与所述第二内螺纹孔同轴设置，所述安装导杆分别与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接。

此结构，通过安装导杆与第一内螺纹孔和第二内螺纹孔的配合，可实现安装导杆与第一基座和第二基座的连接，进而实现吊环与靠平基座的可拆卸连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的侧吊工装与金属板连接的主视图；

图2为本申请实施例提供的侧吊工装与金属板连接的后视图；

图3为本申请实施例提供的侧吊工装吊装金属板的侧面示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、磁吸主体；11、磁吸面；

2、磁力转换手柄；21、转动杆；

3、靠平基座；31、靠平面；32、伸出部；33、通孔；34、第一基座；35、第二基座；36、第一内螺纹孔；37、第二内螺纹孔；

4、吊环；41、环本体；42、安装导杆；

5、金属板；51、大平面；52、侧面；6、辅助定位座。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的侧吊工装进行说明。该侧吊工装用于对金属板5的吊装。其中，金属板5可包括平行间隔设置的两个大平面51和环绕大平面51设置的四个侧面52，四个侧面52可将两个大平面51连接。侧吊工装包括磁吸主体1、磁力转换手柄2、靠平基座3和吊环4。可选地，磁吸主体1具有磁吸面11，该磁吸面11用于与金属板5的大平面51磁吸贴合。磁力转换手柄2转动安装于磁吸主体1上，磁力转换手柄2可控制磁吸主体1的充磁与放磁。当磁吸主体1充磁后，可通过磁吸面11实现与金属板5的大平面51的磁吸连接；当磁吸主体1放磁后，可与金属板5实现分离。靠平基座3安装于磁力转换手柄2上，靠平基座3可垂直于磁吸主体1设置；靠平基座3具有靠平面31，该靠平面31用于与金属板5的侧面52贴合，以便找准平衡位置。吊环4安装于靠平基座3上，吊环4可与吊机的吊带或吊链连接，以实现对金属板5的侧吊。

本申请提供的侧吊工装的运作过程大致如下：将金属板5平放，操作吊机通过吊带或吊链连接吊环4，将磁吸主体1的磁吸面11贴紧于金属板5的大平面51，并通过靠平基座3将靠平面31贴紧于金属板5的侧面52；扳动磁力转换手柄2给磁吸主体1充磁，使磁吸主体1磁吸住金属板5；启动吊机，在吊机带动下将金属板5立起并运送至卧式加工中心工作台之靠桩并锁好金属板5，扳动磁力转换手柄2给磁吸主体1放磁，吊机将侧吊工装移走，以便对金属板5进行加工。金属板5加工完毕后，侧吊工装可按照上述的安装步骤实现与金属板5的连接，并通过吊机将金属板5移走，实现卸料作业。如此重复，可实现对多个金属板5的加工作业。

此结构，本申请通过磁力转换手柄2可控制磁吸主体1的充磁与放磁，磁吸主体1充磁后可与金属板5的大平面51磁吸贴合，并通过靠平基座3与金属板5的侧面52的贴合，使磁吸主体1与金属板5磁吸于平衡位置，防止金属板5在吊装时因不平稳而晃动；吊环4可与吊机的吊带或吊链连接，从而可将金属板5立起，便于对金属板5的装料与下料。金属板5安装到位后，磁力转换手柄2控制磁吸主体1放磁，侧吊工装与金属板5分离，便于后续对未加工的金属板5的吊装。本申请通过侧吊工装可辅助对金属板5的侧吊，减小了金属板5的侧立难度，装料或下料方便快捷。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，侧吊工装还包括安装于磁力转换手柄2之两侧的辅助定位座6，即磁力转换手柄2可设于两个辅助定位座6之间。可选地，各辅助定位座6可通过螺丝、螺栓等紧固件安装于磁力转换手柄2上，从而便于对各辅助定位座6的拆解。此结构，通过两个辅助定位座6可实现对磁力转换手柄2的限位。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，磁力转换手柄2上安装有转动杆21。此结构，转动杆21可分别与两个辅助定位座6配合实现抵挡，以确保对磁吸主体1的充磁与放磁。比如，当转动杆21与其中一个辅助定位座6抵挡时，说明磁力转换手柄2转动到位，此时给磁吸主体1充磁或者放磁；当转动杆21与另一个辅助定位座6抵挡时，说明磁力转换手柄2转动到位，此时给磁吸主体1放磁或者充磁。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，靠平基座3具有伸出磁吸主体1的伸出部32，吊环4安装于伸出部32的一侧，伸出部32背离吊环4的侧面为靠平面31。可选地，吊环4可安装于伸出部32的顶部，靠平面31可设于伸出部32的底部，吊环4与靠平面31相对设置。此结构，通过将靠平面31设于伸出部32上，便于靠平面31与金属板5的侧面52贴合；通过将吊环4安装于伸出部32上，有助于提高吊机在侧吊时金属板5的侧立效果。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，靠平面31垂直于磁吸面11。此结构，使得磁吸面11可与金属板5的大平面51贴合，以提高磁吸主体1对金属板5的磁吸效果；使得靠平面31可与金属板5的侧面52贴合，便于侧吊时找准平衡位置，防止金属板5因不平衡而引起晃动。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，吊环4包括环本体41和与环本体41连接的安装导杆42，安装导杆42可拆卸安装于靠平基座3上。此结构，通过环本体41可实现与吊机的吊带或吊链连接；通过安装导杆42可将吊环4安装固定于靠平基座3上，也便于对吊环4的拆解。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，安装导杆42的外周面设有外螺纹(图未示)，靠平基座3上开设有供安装导杆42伸入的通孔33，通孔33的内周面设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹(图未示)。此结构，通过外螺纹与内螺纹的螺纹连接，可实现安装导杆42与靠平基座3的连接，进而可实现吊环4与靠平基座3的可拆卸连接。

在一些实施例中，吊环4与靠平基座3之间也可以通过螺丝、螺栓等紧固件实现可拆卸连接。当然，吊环4与靠平基座3之间也可以通过其他连接结构实现可拆卸连接，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，环本体41与安装导杆42为一体成型。此结构，一体成型的吊环4具有机械性能优异，强度高，不易断裂等优点。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，靠平基座3包括第一基座34和第二基座35，第一基座34与磁力转换手柄2可拆卸连接，第二基座35安装于第一基座34上；吊环4连接第一基座34和第二基座35。可选地，第一基座34具有伸出磁吸主体1的伸出部32，第二基座35可安装于伸出部32的顶部；第一基座34背离第二基座35的侧面为靠平面31，即靠平面31可设于第一基座34的底面。此结构，靠平基座3通过第一基座34可实现与磁力转换手柄2的连接，通过第二基座35可实现与吊环4的连接；通过第二基座35可增加靠平基座3的厚度，以提高吊环4与靠平基座3的连接强度，避免吊环4的脱落。

在一个实施例中，第一基座34可通过螺丝、螺栓等紧固件实现与磁力转换手柄2的连接固定。

在一个实施例中，第一基座34的宽度大于第二基座35的宽度，即仅需在第一基座34的伸出部32上安装第二基座35即可，以增加吊环4与靠平基座3的连接强度。第二基座35的厚度可大于第一基座34的厚度，以增大与吊环4的连接强度，防止吊环4的脱落。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的侧吊工装的一种具体实施方式，通孔33包括开设于第一基座34上的第一内螺纹孔36和开设于第二基座35上的第二内螺纹孔37，第一内螺纹孔36与第二内螺纹孔37同轴设置，第一内螺纹孔36的直径与第二内螺纹孔37的直径相同；安装导杆42分别与第一内螺纹孔36和第二内螺纹孔37螺纹连接，即安装导杆42上的外螺纹可分别与第一内螺纹孔36和第二内螺纹孔37螺纹连接。此结构，通过安装导杆42与第一内螺纹孔36和第二内螺纹孔37的配合，可实现安装导杆42与第一基座34和第二基座35的连接，进而实现吊环4与靠平基座3的可拆卸连接。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧吊工装，其特征在于，包括：

磁吸主体，所述磁吸主体具有用于与金属板的大平面磁吸贴合的磁吸面；

磁力转换手柄，转动安装于所述磁吸主体上，用于控制所述磁吸主体的充磁与放磁；

靠平基座，安装于所述磁力转换手柄上，所述靠平基座具有用于与所述金属板的侧面贴合的靠平面；

吊环，安装于所述靠平基座上。

2.如权利要求1所述的侧吊工装，其特征在于：所述侧吊工装还包括安装于所述磁力转换手柄之两侧的辅助定位座。

3.如权利要求2所述的侧吊工装，其特征在于：所述磁力转换手柄上安装有用于分别与两个所述辅助定位座配合抵挡的转动杆。

4.如权利要求1-3任一项所述的侧吊工装，其特征在于：所述靠平基座具有伸出所述磁吸主体的伸出部，所述吊环安装于所述伸出部的一侧，所述伸出部背离所述吊环的侧面为所述靠平面。

5.如权利要求1-3任一项所述的侧吊工装，其特征在于：所述靠平面垂直于所述磁吸面。

6.如权利要求1-3任一项所述的侧吊工装，其特征在于：所述吊环包括环本体和与所述环本体连接的安装导杆，所述安装导杆可拆卸安装于所述靠平基座上。

7.如权利要求6所述的侧吊工装，其特征在于：所述安装导杆的外周面设有外螺纹，所述靠平基座上开设有供所述安装导杆伸入的通孔，所述通孔的内周面设有与所述外螺纹罗螺纹连接的内螺纹。

8.如权利要求6所述的侧吊工装，其特征在于：所述环本体与所述安装导杆为一体成型。

9.如权利要求7所述的侧吊工装，其特征在于：所述靠平基座包括与所述磁力转换手柄连接的第一基座和安装于所述第一基座上的第二基座，所述吊环连接所述第一基座和所述第二基座，所述第一基座背离所述第二基座的侧面为所述靠平面。

10.如权利要求9所述的侧吊工装，其特征在于：所述通孔包括开设于所述第一基座上的第一内螺纹孔和开设于所述第二基座上的第二内螺纹孔，所述第一内螺纹孔与所述第二内螺纹孔同轴设置，所述安装导杆分别与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接。