CN219823183U - 一种离型纸剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸剥离装置，涉及剥离装置技术领域，包括剥离装置，所述剥离装置上安装有卷料机构，剥离装置上安装有连接板，连接板上安装有支板，支安装有压柱，剥离装置上设有底板，底板上安装有压板，压板上设有导热板，压板的底部安装有多组电阻丝，连接板上安装有支撑块，支撑块内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹套接有连接块，压板安装在连接块的一侧上。本实用新型中，通过压柱、压板、导热板、螺纹杆、连接块、限位架、上料板等机构的设计，可防止胶带在剥离后发生翘边不能很好的实现零部件间的连接和保护的作用，避免造成剥离后的胶带被污染，被污染的胶带贴在零部件上可能会影响零部件的正常运行。
Description
技术领域
本实用涉及到剥离装置技术领域，尤其涉及一种离型纸剥离装置。
背景技术
液晶面板的加工制造过程中，许多零部件及零部件间需要贴附各种胶带如迈拉膜片、导电胶条等，胶带包括离型纸和附着于离型纸上的胶带本体，在现代的制造业中一般使用剥离装置将胶带上的离型纸剥离后再贴附与零部件上，以实现部件的保护或部件间的相互连接。
由于胶带在生产和运输的过程中会发生褶皱，若不将褶皱去除再使用剥离装置剥离离型纸，会造成剥离后的胶带在剪裁时产生翘边的现象，翘边的胶带不能很好的贴附在零部件上，降低了零部件间的连接和保护的作用，而目前的剥离装置并不具有除皱机构，且在剥离装置剥离的过程中需要工作人员拿持胶带，胶带在被上料机构卷入的过程中，胶带从手上滑过会沾染手中的污渍和灰尘，造成剥离后的胶带被污染，被污染的胶带贴在零部件上可能会影响零部件的正常运行。因此需要一种离型纸剥离装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型纸剥离装置，以解决上述背景技术中提出的目前的剥离装置并不具有除皱机构，剥离装置剥离的过程中需要工作人员拿持胶带，造成剥离后的胶带被污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸剥离装置，包括剥离装置，所述剥离装置上安装有卷料机构，所述剥离装置上安装有连接板，连接板上安装有支板，支板上安装有限位板，限位板上安装有电机，电机上安装有转动柱，转动柱上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上安装有滑杆，滑杆上安装有支架，支架上转动安装有压柱，所述剥离装置上设有底板，底板上安装有压板，压板上设有导热板，所述压板的底部安装有多组电阻丝，所述连接板上安装有支撑块，支撑块内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹套接有连接块，压板安装在连接块的一侧上。
优选的，所述限位板上开设有限位孔，所述滑杆上安装有限位块，限位块滑动安装在限位孔内。
优选的，所述限位板上安装有支块，转动柱的一端转动安装在支块内。
优选的，所述压板的两侧均安装有弹性带，两个所述弹性带之间安装有压杆。
优选的，所述剥离装置上安装有限位架，所述连接块的另一侧安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位架内。
优选的，所述卷料机构上安装有上料板，且上料板的材质为不锈钢材料。
优选的，所述导热板上设有胶带，所述底板的底部安装有多组移动轮，多组移动轮分别分布在底板的四角。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过压柱、压板、导热板、电阻丝等机构的设计，转动柱转动会带动滑块在滑槽内滑动，通过限位板和限位块的限位作用，滑块在滑槽内滑动会带动滑杆在限位板上来回移动，滑杆在限位板上来回移动会带动压柱在胶带上来回碾压，通过压杆的作用，在压柱在胶带上碾压时可将胶带固定，通过压柱来回碾压以及电阻丝的加热作用可将胶带上的褶皱压平，可防止胶带在剥离后发生翘边不能很好的实现零部件间的连接和保护的作用。
本实用新型中，通过螺纹杆、连接块、限位架、上料板等机构的设计，在胶带向前移动的过程中，由于上料板的一端设在导热板上，上料板会将胶带的一边铲起，胶带继续向前移动，在上料板的作用下，卷料机构会将胶带卷入到剥离装置内进行剥离，对胶带进行加工，从而避免工人用手拿持胶带，胶带在手上滑动的过程中沾染手中的污渍和灰尘，造成剥离后的胶带被污染，被污染的胶带贴在零部件上可能会影响零部件的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种离型纸剥离装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种离型纸剥离装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种离型纸剥离装置的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种离型纸剥离装置的压板、电阻丝结构示意图；
图中：1、剥离装置；2、连接板；3、支板；4、电机；5、转动柱；6、支块；7、滑槽；8、滑块；9、滑杆；10、限位板；11、限位孔；12、支架；13、压柱；14、底板；15、压板；16、导热板；17、电阻丝；18、胶带；19、弹性带；20、压杆；21、支撑块；22、螺纹杆；23、连接块；24、限位杆；25、限位架；26、上料板；27、卷料机构；28、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种离型纸剥离装置，包括剥离装置1，剥离装置1上安装有卷料机构27，剥离装置1上安装有连接板2，连接板2上安装有支板3，支板3上安装有限位板10，限位板10上安装有电机4，电机4上安装有转动柱5，转动柱5上开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑块8，滑块8上安装有滑杆9，滑杆9上安装有支架12，支架12上转动安装有压柱13，剥离装置1上设有底板14，底板14上安装有压板15，压板15上设有导热板16，压板15的底部安装有多组电阻丝17，连接板2上安装有支撑块21，支撑块21内转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22的外壁上螺纹套接有连接块23，压板15安装在连接块23的一侧上。首先向上拉动压杆20，此时弹性带19会被拉长，再将胶带18放在导热板16上，电阻丝17与外部电源相连接，通过电阻丝17的作用，电阻丝17发热可将热量传递给压板15，通过导热板16的作用可将热量平缓的传递给胶带18，使胶带18变软，通过滑杆9的作用，滑杆9下移动会带动支架12下移，支架12下移会带动压柱13压在胶带18上，此时启动电机4，电机4转动会带动会带动转动柱5转动，转动柱5转动会带动滑块8在滑槽7内滑动，通过限位板10和限位块28的限位作用，滑块8在滑槽7内滑动会带动滑杆9在限位板10上来回移动，滑杆9在限位板10上来回移动会带动压柱13在胶带18上来回碾压，通过压杆20的作用，在压柱13在胶带18上碾压时可将胶带18固定，通过压柱13来回碾压以及电阻丝17的加热作用可将胶带18上的褶皱压平，可防止胶带18在剥离后发生翘边不能很好的实现零部件间的连接和保护的作用，在胶带18被压柱13压平之后，可转动螺纹杆22一端的转柄，转柄转动带动螺纹杆22转动，在限位杆24和限位架25的限位作用下，连接块23会在螺纹杆22的外壁上向前移动，连接块23向前移动会带动压板15向前移动，压板15向前移动会带动底板14向前移动，底板14向前移动会带动底板14底部的多组移动轮在连接板2上向前滚动，通过多组移动轮的作用可减少移动时的摩擦，更好的将压板15上的胶带18向前带动，在胶带18向前移动的过程中，由于上料板26的一端设在导热板16上，上料板26会将胶带18的一边铲起，胶带18继续向前移动，在上料板26的作用下，卷料机构27会将胶带18卷入到剥离装置1内进行剥离，对胶带18进行加工，从而避免工人用手拿持胶带18，胶带18在手上滑动的过程中沾染手中的污渍和灰尘，造成剥离后的胶带18被污染，被污染的胶带18贴在零部件上可能会影响零部件的正常运行。
进一步的，限位板10上开设有限位孔11，滑杆9上安装有限位块28，限位块28滑动安装在限位孔11内。通过限位板10和限位块28的限位作用，滑块8在滑槽7内滑动会带动滑杆9在限位板10上来回移动。
进一步的，限位板10上安装有支块6，转动柱5的一端转动安装在支块6内。通过支块6的作用可以给到转动柱5支撑。
进一步的，压板15的两侧均安装有弹性带19，两个弹性带19之间安装有压杆20。通过弹性带19的作用，可使胶带18将压杆20压紧固定。
进一步的，剥离装置1上安装有限位架25，连接块23的另一侧安装有限位杆24，限位杆24滑动安装在限位架25内。在限位杆24和限位架25的限位作用下，连接块23会在螺纹杆22的外壁上向前移动。
进一步的，卷料机构27上安装有上料板26，且上料板26的材质为不锈钢材料。不锈钢材料抗腐蚀性好，符合上料板26的使用要求。
进一步的，导热板16上设有胶带18，底板14的底部安装有多组移动轮，多组移动轮分别分布在底板14的四角。通过多组移动轮的作用可减少移动时的摩擦，更好的将压板15上的胶带18向前带动。
本实用新型工作原理：首先向上拉动压杆20，此时弹性带19会被拉长，再将胶带18放在导热板16上，电阻丝17与外部电源相连接，通过电阻丝17的作用，电阻丝17发热可将热量传递给压板15，通过导热板16的作用可将热量平缓的传递给胶带18，使胶带18变软，通过滑杆9的作用，滑杆9下移动会带动支架12下移，支架12下移会带动压柱13压在胶带18上，此时启动电机4，电机4转动会带动会带动转动柱5转动，转动柱5转动会带动滑块8在滑槽7内滑动，通过限位板10和限位块28的限位作用，滑块8在滑槽7内滑动会带动滑杆9在限位板10上来回移动，滑杆9在限位板10上来回移动会带动压柱13在胶带18上来回碾压，通过压杆20的作用，在压柱13在胶带18上碾压时可将胶带18固定，通过压柱13来回碾压以及电阻丝17的加热作用可将胶带18上的褶皱压平，可防止胶带18在剥离后发生翘边不能很好的实现零部件间的连接和保护的作用，在胶带18被压柱13压平之后，可转动螺纹杆22一端的转柄，转柄转动带动螺纹杆22转动，在限位杆24和限位架25的限位作用下，连接块23会在螺纹杆22的外壁上向前移动，连接块23向前移动会带动压板15向前移动，压板15向前移动会带动底板14向前移动，底板14向前移动会带动底板14底部的多组移动轮在连接板2上向前滚动，通过多组移动轮的作用可减少移动时的摩擦，更好的将压板15上的胶带18向前带动，在胶带18向前移动的过程中，由于上料板26的一端设在导热板16上，上料板26会将胶带18的一边铲起，胶带18继续向前移动，在上料板26的作用下，卷料机构27会将胶带18卷入到剥离装置1内进行剥离，对胶带18进行加工，从而避免工人用手拿持胶带18，胶带18在手上滑动的过程中沾染手中的污渍和灰尘，造成剥离后的胶带18被污染，被污染的胶带18贴在零部件上可能会影响零部件的正常运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离型纸剥离装置，包括剥离装置(1)，所述剥离装置(1)上安装有卷料机构(27)，其特征在于：所述剥离装置(1)上安装有连接板(2)，连接板(2)上安装有支板(3)，支板(3)上安装有限位板(10)，限位板(10)上安装有电机(4)，电机(4)上安装有转动柱(5)，转动柱(5)上开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有滑块(8)，滑块(8)上安装有滑杆(9)，滑杆(9)上安装有支架(12)，支架(12)上转动安装有压柱(13)，所述剥离装置(1)上设有底板(14)，底板(14)上安装有压板(15)，压板(15)上设有导热板(16)，所述压板(15)的底部安装有多组电阻丝(17)，所述连接板(2)上安装有支撑块(21)，支撑块(21)内转动安装有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)的外壁上螺纹套接有连接块(23)，压板(15)安装在连接块(23)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述限位板(10)上开设有限位孔(11)，所述滑杆(9)上安装有限位块(28)，限位块(28)滑动安装在限位孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述限位板(10)上安装有支块(6)，转动柱(5)的一端转动安装在支块(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述压板(15)的两侧均安装有弹性带(19)，两个所述弹性带(19)之间安装有压杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述剥离装置(1)上安装有限位架(25)，所述连接块(23)的另一侧安装有限位杆(24)，限位杆(24)滑动安装在限位架(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述卷料机构(27)上安装有上料板(26)，且上料板(26)的材质为不锈钢材料。
7.根据权利要求1所述的一种离型纸剥离装置，其特征在于：所述导热板(16)上设有胶带(18)，所述底板(14)的底部安装有多组移动轮，多组移动轮分别分布在底板(14)的四角。
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