CN219823027U - 一种无纺布母粒高速造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布母粒高速造粒机，属于造粒机领域，一种无纺布母粒高速造粒机，包括造粒机本体，造粒机本体上设置有出料机构，出料机构的顶部设置有进料斗，出料机构的一侧开设有出料槽，它可以通过设置无弹性布，不仅可以利用其自身对物料进行有效缓冲，同时在物料继续下落的过程中，无弹性布缓慢倾斜，实现对物料进一步的缓冲，从而实现物料安全稳稳落在缓冲箱最底部，进而有效避免物料碰撞到缓冲箱而弹出，造成物料四溅的问题，帮助工人更快的收集物料，也可以实现对物料下落过程进行保护的目的；最后借助拉绳和发条，可以将无弹性布进行收卷，提高该装置的实用性和通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域，更具体地说，涉及一种无纺布母粒高速造粒机。
背景技术
无纺布又称针刺棉，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，由于其具有防潮、透气、柔韧、不阻燃、容易分解、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此，逐渐受到人们青睐。而制作无纺布就要先采用造粒机造出无纺布母粒，造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
现有的无纺布母粒造粒机的卸料机构卸料过程中，物料掉落过程中，会发生碰撞，部分物料可能溅在外面，导致后期收集困难，增加劳动负担；且由于物料与物料或物料与收集箱之间存在冲击力，导致物料将发生不同程度的损坏，影响后续物料的使用。
因此，亟需一种无纺布母粒高速造粒机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布母粒高速造粒机，它可以通过设置无弹性布，不仅可以利用其自身对物料进行有效缓冲，同时在物料继续下落的过程中，无弹性布缓慢倾斜，实现对物料进一步的缓冲，从而实现物料安全稳稳落在缓冲箱最底部，进而有效避免物料碰撞到缓冲箱而弹出，造成物料四溅的问题，帮助工人更快的收集物料，也可以实现对物料下落过程进行保护的目的；最后借助拉绳和发条，可以将无弹性布进行收卷，提高该装置的实用性和通用性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种无纺布母粒高速造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体上设置有出料机构，所述出料机构的顶部设置有进料斗，所述出料机构的一侧开设有出料槽，所述造粒机本体的一侧固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的底部固定连接有卸料管，所述缓冲箱的底部开设有卸料口，所述卸料管的底部固定连接有储料箱，所述缓冲箱内壁的一端固定连接有多个无弹性布，所述无弹性布的一端固定连接有卷辊，所述卷辊的两端均固定连接有活动轴，所述缓冲箱内壁的两侧均开设有活动槽，所述活动轴的一端滑动连接于活动槽的内部，所述活动槽的内壁固定连接有一对弹性棉。
进一步的，所述无弹性布的长度小于缓冲箱内腔的长度，所述无弹性布的宽度等于缓冲箱内腔的宽度。
进一步的，相邻的上下两个所述无弹性布之间呈错开分布。
可选的，所述活动轴的外壁与卷辊的内壁之间滑动连接，所述活动轴的一端与卷辊的内壁之间固定连接有一对弹性绳。
进一步的，一对所述活动轴之间固定连接有一对拉绳，所述拉绳活动贯穿至卷辊的外部，且呈半环状。
进一步的，所述卷辊的内部设置有发条，所述无弹性布的一端螺旋绕接于发条的一端。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置无弹性布，不仅可以利用其自身对物料进行有效缓冲，同时在物料继续下落的过程中，无弹性布缓慢倾斜，实现对物料进一步的缓冲，从而实现物料安全稳稳落在缓冲箱最底部，进而有效避免物料碰撞到缓冲箱而弹出，造成物料四溅的问题，帮助工人更快的收集物料，也可以实现对物料下落过程进行保护的目的；最后借助拉绳和发条，可以将无弹性布进行收卷，提高该装置的实用性和通用性。
(2)由于物料重力的因素，将压着卷辊和活动轴下移，使原本平行的无弹性布开始倾斜，物料沿着最上方的无弹性布开始缓慢下落，降落至第二层的无弹性布，重复上述过程，实现逐层降落的目的，从而实现对飞快下落的物料进行有效缓冲的目的，进而有效避免物料碰撞到缓冲箱而弹出，造成物料四溅的问题，帮助工人更快的收集物料。
(3)由于物料先落在无弹性布上，故而首先受到无弹性布对其的缓冲力，接着无弹性布缓慢倾斜，对物料进行缓慢加速，从而导致物料下落过程中，不会受到较大的冲击力，从而有效避免物料与物料或物料与箱体之间发生碰撞导致物料损坏。
(4)当觉得不需要使用无弹性布时，可以将无弹性布进行收集，通过拉动两根拉绳，将一对活动轴缩进卷辊的内部，使其脱离活动槽，最终在发条的作用下，将无弹性布进行收卷，使物料正常下落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的无弹性布初始状态结构示意图；
图3为本实用新型的无弹性布倾斜状态结构示意图；
图4为本实用新型的卷辊的内部结构示意图；
图5为本实用新型的无弹性布收卷状态结构示意图。
图中标号说明：
1、造粒机本体；2、出料机构；3、出料槽；4、缓冲箱；5、储料箱；6、无弹性布；7、卸料口；8、卸料管；9、卷辊；10、活动槽；11、活动轴；12、弹性棉；13、弹性绳；14、拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种无纺布母粒高速造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1上设置有出料机构2，出料机构2的顶部设置有进料斗，出料机构2的一侧开设有出料槽3，造粒机本体1的一侧固定连接有缓冲箱4，缓冲箱4的底部固定连接有卸料管8，缓冲箱4的底部开设有卸料口7，卸料管8的底部固定连接有储料箱5，缓冲箱4内壁的一端固定连接有多个无弹性布6，无弹性布6的一端固定连接有卷辊9，卷辊9的两端均固定连接有活动轴11，缓冲箱4内壁的两侧均开设有活动槽10，活动轴11的一端滑动连接于活动槽10的内部，活动槽10的内壁固定连接有一对弹性棉12。
卷辊9采用轻质塑料材料，正常情况下，只会通过活动轴11轻轻压缩底部的弹性棉12。
无弹性布6的长度小于缓冲箱4内腔的长度，无弹性布6的宽度等于缓冲箱4内腔的宽度。
无弹性布6与缓冲箱4内腔之间存在间隙，这个间隙用于物料下落。
相邻的上下两个无弹性布6之间呈错开分布。
无弹性布6采用柔性材料。
如图2所示，多个无弹性布6之间呈左右错开分布，当物料从出料槽3出来时，先落在最上方的无弹性布6上，由于物料重力的因素，压着卷辊9和活动轴11下移，使无弹性布6倾斜，物料沿着最上方的无弹性布6开始缓慢下落，降落至第二层的无弹性布6，重复上述过程，实现逐层降落的目的，从而实现对飞快下落的物料进行有效缓冲的目的，进而有效避免物料碰撞到缓冲箱4而弹出，造成物料四溅的问题，帮助工人更快的收集物料。
由于物料先落在无弹性布6上，故而首先受到无弹性布6对其的缓冲力，接着无弹性布6缓慢倾斜，对物料进行缓慢加速，从而导致物料下落过程中，不会受到较大的冲击力，从而有效避免物料与物料或物料与箱体之间发生碰撞导致物料损坏。
当物料离开无弹性布6时，无弹性布6失去物料的重力，将在弹性棉12的弹力下恢复至水平状态。
实施例2：
请参阅图4-5，实施例2与实施例1的区别在于，增加了以下技术特征：活动轴11的外壁与卷辊9的内壁之间滑动连接，活动轴11的一端与卷辊9的内壁之间固定连接有一对弹性绳13。
一对活动轴11之间固定连接有一对拉绳14，拉绳14活动贯穿至卷辊9的外部，且呈半环状。
卷辊9的内部设置有发条，无弹性布6的一端螺旋绕接于发条的一端。
当觉得不需要使用无弹性布6时，可以将无弹性布6进行收集，例如：需要卸下较轻的物料时，由于物料较轻，会导致部分物料没有下落就被无弹性布恢复原状时，弹起来，导致增大物料溅出的概率。
此时可以通过拉动两根拉绳14，利用拉绳将克服弹性绳13的弹力，将一对活动轴11缩进卷辊9的内部，使活动轴11脱离活动槽10，最终在发条的作用下，将无弹性布6进行收卷，使物料正常下落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种无纺布母粒高速造粒机，包括造粒机本体(1)，所述造粒机本体(1)上设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)的顶部设置有进料斗，所述出料机构(2)的一侧开设有出料槽(3)，其特征在于：所述造粒机本体(1)的一侧固定连接有缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)的底部固定连接有卸料管(8)，所述缓冲箱(4)的底部开设有卸料口(7)，所述卸料管(8)的底部固定连接有储料箱(5)，所述缓冲箱(4)内壁的一端固定连接有多个无弹性布(6)，所述无弹性布(6)的一端固定连接有卷辊(9)，所述卷辊(9)的两端均固定连接有活动轴(11)，所述缓冲箱(4)内壁的两侧均开设有活动槽(10)，所述活动轴(11)的一端滑动连接于活动槽(10)的内部，所述活动槽(10)的内壁固定连接有一对弹性棉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布母粒高速造粒机，其特征在于：所述无弹性布(6)的长度小于缓冲箱(4)内腔的长度，所述无弹性布(6)的宽度等于缓冲箱(4)内腔的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布母粒高速造粒机，其特征在于：相邻的上下两个所述无弹性布(6)之间呈错开分布。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布母粒高速造粒机，其特征在于：所述活动轴(11)的外壁与卷辊(9)的内壁之间滑动连接，所述活动轴(11)的一端与卷辊(9)的内壁之间固定连接有一对弹性绳(13)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布母粒高速造粒机，其特征在于：一对所述活动轴(11)之间固定连接有一对拉绳(14)，所述拉绳(14)活动贯穿至卷辊(9)的外部，且呈半环状。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布母粒高速造粒机，其特征在于：所述卷辊(9)的内部设置有发条，所述无弹性布(6)的一端螺旋绕接于发条的一端。
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