CN219822735U - 一种用于胶带机防堵料的声光报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶带机技术领域,具体是指一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,包括传输胶带和设于传输胶带端头的下料溜槽,所述下料溜槽外侧设置有声光报警器,所述下料溜槽的底部端口处设置有排料感应机构,所述排料感应机构包括固定轴、连接柄一、连接柄二、抖动导料板一和抖动导料板二,所述固定轴设于下料溜槽侧壁上,所述连接柄一和连接柄二转动套设于固定轴上,所述抖动导料板一和抖动导料板二分别设于连接柄一和连接柄二上且顶端从下料溜槽的底部端口延伸至下料溜槽中,所述抖动导料板一和抖动导料板二中下部设置有压力传感器,通过压力传感器感应抖动导料板一和抖动导料板二的中下部是否有物料流过,从而对排料是否顺畅进行监测。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带机技术领域,具体是指一种用于胶带机防堵料的声光报警装置。
背景技术
胶带机也叫胶带运输机,胶带运输机运量大、运营费用低,胶带机一端设置有下料溜槽,在排料过程中,下料溜槽会因排料不畅发生堵塞,尤其是在输送带有沾附性的物料时,在发生堵塞时需要及时进行清堵,否严重的会堵死胶带机排料,造成生产系统停机,因此设置一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,能及时发现并反馈下料溜槽堵塞,从而实现及时的通堵。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,由以下具体技术手段所达成:包括传输胶带和设于传输胶带端头的下料溜槽,所述下料溜槽外侧设置有声光报警器,所述下料溜槽的底部端口处设置有排料感应机构,所述排料感应机构用于感应下料溜槽底部端口的排料是否顺畅,所述排料感应机构包括固定轴、连接柄一、连接柄二、抖动导料板一和抖动导料板二,所述固定轴设于下料溜槽侧壁上,所述连接柄一和连接柄二转动套设于固定轴上,所述连接柄一和连接柄二底端均设置有横杆,所述抖动导料板一和抖动导料板二分别设于两组横杆上且顶端从下料溜槽的底部端口延伸至下料溜槽中,所述抖动导料板一和抖动导料板二的顶端转动连接,所述抖动导料板一和抖动导料板二中下部设置有压力传感器,所述压力传感器与声光报警器电性连接,通过压力传感器感应抖动导料板一和抖动导料板二的中下部是否有物料流过,从而对下料溜槽底部端口的排料是否顺畅进行监测,在设定时间段内如果没有物料流动,则认为下料溜槽中发生了堵塞,通过声光报警器进行提醒报警,引导人员尽快进行疏通,所述连接柄一和连接柄二与下料溜槽之间连接有弹性件,弹性件的设置提高抖动导料板一与抖动导料板二的抖动性能,提高物料排送的顺畅性。
优选技术方案一:所述下料溜槽侧壁底侧设置有固定板,所述固定板上开设有弧形槽,所述弧形槽中滑动设有滑块一和滑块二,所述连接柄一和连接柄二分别与滑块一和滑块二滑动连接,两组所述弹性件设于弧形槽的两端且分别与滑块一和滑块二连接。
优选技术方案二:所述下料溜槽中设置有清洁机构,所述清洁机构贴合在传输胶带的底侧进行刮动清洁。
优选技术方案三:所述清洁机构包括底箱、螺杆一、螺杆二、刮板和横板,所述底箱设于下料溜槽的内壁上且位于传输胶带的下方,所述螺杆一和螺杆二转动贯穿底箱顶壁,所述横板通过螺纹孔套设于螺杆一和螺杆二上,所述刮板设于横板且贴合底箱壁和下料溜槽侧壁滑动,同时所述刮板的顶端与传输胶带的底侧面按压接触,在传输胶带转动时,通过刮板将传输胶带上的物料残渣刮除,并可利用螺杆一和螺杆二调节刮板对传输胶带的按压力。
优选技术方案四:所述螺杆一和螺杆二位于底箱中的部位套设有带盘,两组所述带盘之间套设有传动带,且所述底箱中设置有电机,所述电机与螺杆一连接。
采用上述结构使得本方案具备以下有益效果:
1、通过压力传感器感应抖动导料板一和抖动导料板二的中下部是否有物料流过,从而对下料溜槽底部端口的排料是否顺畅进行监测,在设定时间段内如果没有物料流动,则认为下料溜槽中发生了堵塞,通过声光报警器进行提醒报警,引导人员尽快进行疏通;
2、弹性件的设置在下料过程中带动抖动导料板一与抖动导料板二抖动,提高物料排送的顺畅性;
3、清洁机构贴合在传输胶带的底侧进行刮动清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案剖视图;
图3为本方案排料感应机构的结构示意图;
图4为本方案下料溜槽的结构示意图;
图5为本方案清洁机构的结构示意图。
其中,1、传输胶带,2、下料溜槽,3、声光报警器,4、固定轴,5、连接柄一,6、连接柄二,7、抖动导料板一,8、抖动导料板二,9、横杆,10、固定板,11、弧形槽,12、滑块一,13、滑块二,14、弹簧,15、底箱,16、螺杆一,17、螺杆二,18、刮板,19、横板,20、传动带,21、辅助压辊。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,用于胶带机防堵料的声光报警装置, 包括传输胶带1和设于传输胶带1端头的下料溜槽2,下料溜槽2外侧设置有声光报警器3,下料溜槽2的底部端口处设置有排料感应机构,排料感应机构包括固定轴4、连接柄一5、连接柄二6、抖动导料板一7和抖动导料板二8,固定轴4设于下料溜槽2侧壁上,固定轴4的延长线与下料溜槽2的底部端口的中心线垂直交叉,连接柄一5和连接柄二6转动套设于固定轴4上,固定轴4、连接柄一5、连接柄二6和固定板10在下料溜槽2的两侧对称设置,两组连接柄一5和两组连接柄二6底端均设置有横杆9,抖动导料板一7和抖动导料板二8分别设于两组横杆9上且顶端从下料溜槽2的底部端口延伸至下料溜槽2中,抖动导料板一7和抖动导料板二8的顶端转动连接,抖动导料板一7和抖动导料板二8中下部设置有薄膜压力传感器,薄膜压力传感器与声光报警器3电性连接,连接柄一5和连接柄二6与下料溜槽2之间连接有弹簧14。
请参阅图3,用于胶带机防堵料的声光报警装置,下料溜槽2侧壁底侧设置有固定板10,固定板10上开设有弧形槽11,弧形槽11中滑动设有滑块一12和滑块二13,连接柄一5和连接柄二6分别与滑块一12和滑块二13滑动连接,两组弹簧14设于弧形槽11的两端且分别与滑块一12和滑块二13连接。
请参阅图4,用于胶带机防堵料的声光报警装置,传输胶带1一端的带辊转动设于下料溜槽2内。
请参阅图2和图5,用于胶带机防堵料的声光报警装置,下料溜槽2中设置有清洁机构;清洁机构包括底箱15、螺杆一16、螺杆二17、刮板18和横板19,底箱15设于下料溜槽2的内壁上且位于传输胶带1的下方,螺杆一16和螺杆二17转动贯穿底箱15顶壁,横板19通过螺纹孔套设于螺杆一16和螺杆二17上,刮板18设于横板19且贴合底箱15壁和下料溜槽2侧壁滑动,同时刮板18的顶端与传输胶带1的底侧面按压接触,螺杆一16和螺杆二17位于底箱15中的部位套设有带盘,两组带盘之间套设有传动带20,且底箱15中设置有电机,电机与螺杆一16连接,下料溜槽2中转动设有辅助压辊21,辅助压辊21配合刮板18分别按压在传输胶带1的底侧的上下面。
具体使用过程:利用传输胶带1将物料传输至下料溜槽2中,物料倾倒至抖动导料板一7和抖动导料板二8上,此时受压弹簧14发生弹性形变,使得抖动导料板一7和抖动导料板二8抖动排料;
物料在下排的过程中会经过薄膜压力传感器,在物料正常下排时薄膜压力传感器感受到压力,一旦发生堵塞,则物料难以排出,因此薄膜压力传感器无法检测到物料的流过,从而激发声光报警器3报警。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:包括传输胶带(1)和设于传输胶带(1)端头的下料溜槽(2),所述下料溜槽(2)外侧设置有声光报警器(3),所述下料溜槽(2)的底部端口处设置有排料感应机构,所述排料感应机构用于感应下料溜槽(2)底部端口的排料是否顺畅,所述排料感应机构包括固定轴(4)、连接柄一(5)、连接柄二(6)、抖动导料板一(7)和抖动导料板二(8),所述固定轴(4)设于下料溜槽(2)侧壁上,所述连接柄一(5)和连接柄二(6)转动套设于固定轴(4)上,所述连接柄一(5)和连接柄二(6)底端均设置有横杆(9),所述抖动导料板一(7)和抖动导料板二(8)分别设于两组横杆(9)上且顶端从下料溜槽(2)的底部端口延伸至下料溜槽(2)中,所述抖动导料板一(7)和抖动导料板二(8)的顶端转动连接,所述抖动导料板一(7)和抖动导料板二(8)中下部设置有压力传感器,所述压力传感器与声光报警器(3)电性连接,所述连接柄一(5)和连接柄二(6)与下料溜槽(2)之间连接有弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述下料溜槽(2)侧壁底侧设置有固定板(10),所述固定板(10)上开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)中滑动设有滑块一(12)和滑块二(13),所述连接柄一(5)和连接柄二(6)分别与滑块一(12)和滑块二(13)滑动连接,两组所述弹性件设于弧形槽(11)的两端且分别与滑块一(12)和滑块二(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述下料溜槽(2)中设置有清洁机构,所述清洁机构贴合在传输胶带(1)的底侧进行刮动清洁。
4.根据权利要求3所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述清洁机构包括底箱(15)、螺杆一(16)、螺杆二(17)、刮板(18)和横板(19),所述底箱(15)设于下料溜槽(2)的内壁上且位于传输胶带(1)的下方,所述螺杆一(16)和螺杆二(17)转动贯穿底箱(15)顶壁,所述横板(19)通过螺纹孔套设于螺杆一(16)和螺杆二(17)上,所述刮板(18)设于横板(19)且贴合底箱(15)壁和下料溜槽(2)侧壁滑动,同时所述刮板(18)的顶端与传输胶带(1)的底侧面按压接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述螺杆一(16)和螺杆二(17)位于底箱(15)中的部位套设有带盘,两组所述带盘之间套设有传动带(20),且所述底箱(15)中设置有电机,所述电机与螺杆一(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述固定轴(4)的延长线与下料溜槽(2)的底部端口的中心线垂直交叉。
7.根据权利要求4所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述下料溜槽(2)中转动设有辅助压辊(21),所述辅助压辊(21)配合刮板(18)分别按压在传输胶带(1)的底侧的上下面。
8.根据权利要求1所述的一种用于胶带机防堵料的声光报警装置,其特征在于:所述压力传感器为薄膜压力传感器。
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