CN219822382U - 一种茶饮备料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶饮备料设备，包括机体，机体上设有接料平台、多个下料腔以及多个下料通道；多个下料通道的底端贯通至接料平台的上方；多个下料装置；下料装置包括壳体以及出料组件，各个壳体内设有储存腔，储存腔的底端设有下料口；出料组件包括第一出料板、第二出料板以及驱动件，第一出料板可拆卸的封装于储存腔的底端，第一出料板上设有与下料口贯通的第一出料口；第二出料板上设有第二出料口；第二出料板设于第一出料板的下方，并与第一出料板滑动配合；第二出料口用于在与第一出料口贯通后与下料通道导通。本实用新型可集成多个下料装置于机体上，进行多种物料的自动添加。

Description

一种茶饮备料设备

技术领域

本实用新型涉及一种茶饮备料设备。

背景技术

目前，在制备饮品时，以奶茶制备为例，在奶茶内一般需要添加冰块、奶昔、果酱、椰果、茶粉等用于丰富口感。而奶茶店内的设备主要还是将各种用于存放饮品用料的装置分开放置，导致占用空间较大，在使用时，操作者需要在不同的位置添加对应物料，浪费时间，且添加时主要是依赖人工添加，自动化程度较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶饮备料设备，其可集成多个下料装置于机体上，进行多种物料的自动添加。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种茶饮备料设备，包括，

机体，所述机体上设有接料平台、多个下料腔以及多个下料通道；多个下料通道的底端贯通至所述接料平台的上方；多个下料通道的顶端一一对应贯通至多个下料腔的底端；

多个下料装置，多个下料装置一一对应安装至多个下料腔内；所述下料装置包括壳体以及出料组件，各个所述壳体内设有储存腔，所述储存腔的底端设有下料口；出料组件包括第一出料板、第二出料板以及驱动件，所述第一出料板可拆卸的封装于所述储存腔的底端，所述第一出料板上设有与所述下料口贯通的第一出料口；所述第二出料板上设有第二出料口；所述第二出料板设于所述第一出料板的下方，并与所述第一出料板滑动配合；所述第二出料板用于在滑动过程中，驱使所述第二出料口与所述第一出料口错开或贯通；所述第二出料口用于在与第一出料口贯通后与所述下料通道导通。

进一步地，该茶饮备料设备还包括接料装置，所述接料装置包括接料底座以及接料盒，所述接料底座用于放置于所述接料平台上并在所述接料平台上移动；所述接料盒以可拆卸的方式安装于所述接料底座上，并用于在接料底座移动过程中与不同的下料通道贯通。

进一步地，所述接料底座上设有称重传感器，所述称重传感器用于检测接料盒的重量。

进一步地，所述机体上设有操作平台，所述操作平台上设有第一水槽以及第二水槽，所述第一水槽的底壁高于所述第二水槽的底壁；所述第一水槽的侧壁设有导出口，所述导出口贯通至所述第二水槽内。

进一步地，所述第一水槽的开口顶壁与所述第二水槽的开口顶壁平齐；所述操作平台上可滑动的设有隔板，所述隔板用于在第一水槽的开口顶壁与第二水槽的开口顶壁之间滑动。

进一步地，所述机体上还设有标签机，所述标签机位于所述操作平台的侧部。

进一步地，所述机体上设有安装腔，所述安装腔内设有烹饪锅，所述烹饪锅的侧部与安装腔的侧壁滑动配合。

进一步地，所述烹饪锅包括锅体、第一下料组件以及第二下料组件，所述锅体上设有烹饪腔以及盖体，所述盖体可以靠近或者远离所述烹饪腔运动；所述盖体用于在靠近所述烹饪腔运动后封盖于所述烹饪腔的顶端；所述盖体上设有搅拌叶片、第一投放口以及第二投放口；所述搅拌叶片用于在盖体封盖于所述烹饪腔顶端后伸入所述烹饪腔；所述第一下料组件设于所述第一投放口，并用于投放液体佐料至所述烹饪腔；所述第二下料组件设于所述第二投放口，并用于投放固体佐料至所述烹饪腔。

进一步地，所述机体的底端设有垃圾室，所述垃圾室内设有垃圾桶。

进一步地，所述驱动件包括第一齿条、第二齿条以及齿轮，所述第一齿条以及第二齿条在壳体的高度方向间隔分布；所述第一齿条的一端设有推压部，所述推压部贯通至所述下料腔外；所述第一齿条与所述齿轮的底端啮合；所述第二齿条与所述齿轮的顶端啮合并与所述第二出料板的底端连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在各个下料装置的壳体内储存腔内放置物料，且不同的储存腔内放置的物料不同，然后将下料装置的壳体放入机体的各个下料腔内，在进行需要对茶饮内添加物料时，可以将接料盒放在接料平台上，在需要添加不同的物料时，接料盒在接料平台上移动，对应在不同的下料通道即可，如此，可提供在茶饮制备过程中所需的各种原料，提高茶饮制备的效率，且各下料装置均集成在机体上，减少暂用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烹饪锅抽出结构示意图；

图3为本实用新型的剖示图；

图4为本实用新型的下料装置的剖示图；

图5为本实用新型的出料组件的分解结构示意图；

图6为本实用新型的接料装置的结构示意图；

图7为本实用新型的烹饪锅的结构示意图；

图8为本实用新型的烹饪锅的剖示图。

图中：100、机体；110、接料平台；120、操作平台；130、第一水槽；140、隔板；150、垃圾桶；160、第一卡扣；10、下料装置；11、壳体；111、第二卡扣；112、储存腔；12、出料组件；121、第一出料板；1211、第一出料口；122、第二出料板；1221、第二出料口；123、第一齿条；124、第二齿条；125、齿轮；126、推压部；127、驱动箱；128、弹性部件；20、接料装置；21、接料底座；22、接料盒；30、烹饪锅；31、锅体；311、盖体；312、烹饪腔；32、第一下料组件；33、第二下料组件；34、搅拌叶片；35、搅拌叶片驱动件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1－8所示的一种茶饮备料设备，包括机体100以及多个下料装置10，在机体100上设置有下料平台、多个下料腔以及多个下料通道，将各个下料通道的顶端一一对应贯通至各个下料腔的底端，而各个下料通道的底端均贯通至接料平台110的上，即在接料时，可以将接料盒22放置接料平台110上，在不同的下料通道之间移动即可。

将多个下料装置10一一对应安装至多个下料腔内。具体下料装置10包括壳体11以及出料组件12，在各个壳体11内设有储存腔112，且储存腔112的底端设有下料口。

另外，参见图4以及图5，出料组件12包括第一出料板121、第二出料板122以及驱动件，第一出料板121以及第二出料板122可以是设置在下料通道的上方与下料口之间，将第一出料板121可拆卸的封装于储存腔112的底端，而第一出料板121上设有第一出料口1211，第二出料口1221与下料口贯通。而在第二出料板122上设有第二出料口1221，将第二出料板122设于第一出料板121的下方，且第二出料板122与第一出料板121滑动配合。

在第二出料板122滑动过程中，第二出料板122上的第二出料口1221可以与第一出料口1211错开或贯通，且第二出料口1221在与第一出料口1211贯通后与下料通道导通。

在此结构基础上，可以在各个下料装置10的壳体11内储存腔112内放置物料，且不同的储存腔112内放置的物料不同，然后将下料装置10的壳体11放入机体100的各个下料腔内，在进行需要对茶饮内添加物料时，可以将接料盒22放在接料平台110上，在需要添加不同的物料时，接料盒22在接料平台110上移动，对应在不同的下料通道即可。

具体使用下料装置10时，使第一出料板121上的第一出料口1211对应在储存腔112的下料口位置，而第二出料板122则可滑动的装配在第一出料板121的下方，初始状态下，可以使第二出料板122的第二出料口1221与第一出料板121的第一出料口1211保持错开的状态即可。

具体在下料时，可以通过驱动件带动第二出料板122相对第一出料板121滑动，使第二出料板122上的第二出料口1221与第一出料板121上的第一出料口1211对应贯通，且同时第二出料口1221与下料腔下方的下料通道导通，如此，储存腔112内的物料便可经下料口导出，而第二出料板122与第一出料板121相对滑动至第二出料口1221与第一出料口1211错开后便可实现封闭，下料过程自动化程度高。

此外，由于第一出料板121可以相对壳体11拆卸，因而第一出料板121可以更换不同尺寸大小的第一出料口1211，适用于不同物料以及不同出料量需求；且还可方便第一出料板121的清洗。

在本实施例中，参见图3以及图4，可以是在壳体11上设置第一卡扣160，对应下料腔的内壁上设置第二卡扣111，使第一卡扣160与第二卡扣111卡接连接，便可实现壳体11与下料腔的可拆卸装配。当然，也可以是在壳体11上设置抽拉条，在下料腔内设置抽拉轨道，将抽拉条可滑动的装配在抽拉轨道内，实现壳体11与下料腔的抽拉装配，方便在壳体11内的储存腔112内添加物料。

进一步地，参见图1、图2、图3以及图6，该茶饮备料设备还包括接料装置20，具体接料装置20包括接料底座21以及接料盒22，上述接料底座21可以放置于接料平台110上，且接料底座21可以在接料平台110上移动。上述接料盒22以可拆卸的方式安装于接料底座21上，接料盒22在接料底座21移动过程中与不同的下料通道贯通。

在此结构基础上，接料底座21可以放置在接料平台110上，在进行接料时，将接料盒22放入接料底座21上，通过接料底座21在接料平台110上移动，便可带动接料盒22在不同的下料通道的底端移动，实现不同物料的接收。而在接料完成后，将接料盒22由接料底座21取出，然后将接料盒22内的物料倾倒至茶饮杯内即可。

具体的是，接料底座21在接料平台110上的移动可以是通过滑轮结构来实现。可以在接料底端上设置插槽，然后将接料盒22插入插槽内即可。

更进一步地，由于在茶饮制备过程中，各种物料的配比一般都是需要进行调配的，因而可以在接料底座21上设有称重传感器，该称重传感器可以检测接料盒22的重量，如此，可以通过在称重传感器检测接料过程中的重量变化，方便直观看到物料重量，调整物料的重量，实现不同配比的调配。

进一步地，参见图1、图2以及图3，还可以在机体100上设有操作平台120，在操作平台120上设有第一水槽130以及第二水槽，使第一水槽130的底壁高于第二水槽的底壁，且在第一水槽130的侧壁设有导出口，该导出口贯通至第二水槽内。

如此，上述第一水槽130和第二水槽可以在操作平台120的同一平面，第一水槽130可以用作冷却水槽，通过在冷却水槽内方式隔冰水用于快速冷却茶饮所需的物料(如：隔冰水冷却茶水、布丁、麻薯等等)，由于第一水槽130的底壁与第二水槽的底壁高，因而第一水槽130内冷却产生的水可以经导出口排放至第二水槽内，经第二水槽排走即可。

更具体的是，使第一水槽130的开口顶壁与第二水槽的开口顶壁平齐，可以在操作平台120上可滑动的设有隔板140，隔板140可以在第一水槽130的开口顶壁与第二水槽的开口顶壁之间滑动，在使用第一水槽130进行食品冷却时，可以将隔板140滑动至第一水槽130的顶端，防止在冷却食品过程中有水溅到食品内。此外，由于隔板140可以在第一水槽130和第二水槽之间滑动，隔板140滑动至封盖在第一水槽130上方或者第二水槽上方时，则可用于桌面平面使用，更合理使用操作平台120上的空间。

进一步地，机体100上还设有标签机，标签机位于操作平台120的侧部，标签机可以选用为现有技术中的标签机，即在操作平台120上进行茶饮制备操作时，标签机可以对茶饮杯上进行贴标操作，茶饮制备自动化程度更高。还可以在机体100上设有标签存放盒，在标签存放盒内放置标签纸即可，便于在标签机内的标签纸用完后直接替换。

进一步地，参见图1、图3、图7以及图8，还可以在机体100上设有安装腔，该安装腔内设有烹饪锅30，且烹饪锅30的侧部与安装腔的侧壁滑动配合，如此，可以通过在机体100上设置烹饪锅30烹饪所需的物料，例如用烹饪锅30制备珍珠或者布丁等，即该茶饮备料设备可以自行制备物料，自动化程度更高。

具体的是，上述烹饪锅30包括锅体31、第一下料组件32以及第二下料组件33，在锅体31上设有烹饪腔312以及盖体311，上述盖体311可以靠近或者远离烹饪腔312运动，具体在盖体311靠近烹饪腔312运动后封盖于烹饪腔312的顶端。且在盖体311上设有第一投放口以及第二投放口，将上述第一下料组件32设于第一投放口，并用于投放液体佐料至烹饪腔312。而第二下料组件33设于第二投放口，并用于投放固体佐料至烹饪腔312。

在本实施例中，盖体311可以是铰接在锅体31上，盖体311在转动过程中可以靠近或者远离锅体31上的烹饪腔312，实现烹饪腔312的封盖以及打开。

在上述结构基础上，在进行烹饪动作时，可以通过将烹饪原料放入烹饪腔312内，然后再将盖体311盖合在烹饪腔312上，在进行辅料添加时，可以通过安装在第一投放口设置的第一下料组件32，经第一投放口投放液体佐料。还可以通过安装在第二投放口设置的第二下料组件33，经第二投放口投放固体佐料，实现在烹饪腔312内进行佐料的自动添加。

且在烹饪中途进行佐料的添加，无需打开盖体311便可进行辅料的添加，防止开合过程影响烹饪口感，且也可防止在烹饪过程中打开盖体311因烹饪腔312内部温度过高而烫伤。

当然，在其他情况下，上述盖体311可以在锅体31的高度方向滑动，在上下滑动过程中，实现盖体311的打开以及封盖，具体盖体311与锅体31的装配方式可以根据实际需要进行选择。

具体上述第一下料组件32、第二下料组件33均可以选用为现有技术中的佐料投放装置，如液体储存罐或者粉料罐等，只需在液体储存罐或者粉料罐的出口位置设置自动开合的封盖板即可。

还可以在烹饪锅30的盖体311上设置搅拌叶片34，在盖体311内设置搅拌叶片驱动件35，在盖体311封盖在烹饪腔312后，搅拌叶片34可以伸入到烹饪腔312内，搅拌叶片34进行转动即可，搅拌粘稠状食材。

进一步地，在机体100的底端设有垃圾室，且在垃圾室内设有垃圾桶150，垃圾桶150可以是以推拉的方式装配在垃圾室，便于在制备饮品中垃圾投放。

当然，还可以在机体100的设置储物柜，或者储物抽屉等结构，用于存放茶饮制备过程中所需的物品。

进一步地，本实施例中驱动件包括第一齿条123、第二齿条124以及齿轮125，具体第一齿条123以及第二齿条124在壳体11的高度方向间隔分布，在第一齿条123的一端设有推压部126，推压部126可以贯通至下料腔外，方便操作者在下料腔外推压第一齿条123，而第一齿条123与齿轮125的底端啮合。另外，第二齿条124与齿轮125的顶端啮合并与第二出料板122的底端连接。

在此结构基础上，在进行第二出料板122的驱动时，可以通过人手推动第一齿条123的推压部126，带动第一齿条123沿自身的长度方向运动，第一齿条123运动，便可带动齿轮125转动，齿轮125转动便可带动在其上方与之啮合的第二齿条124运动，进而带动与第二齿条124连接的第二出料板122运动，通过两个齿条与齿轮125的配合实现第二出料板122的驱动，无需另外的动力，操作过程简单，且齿条与齿轮125的齿槽啮合精度较高。

当然，第二出料板122的驱动也可直接选用现有技术中的电动驱动机构，如丝杆传动机构、皮带输送机构等结构来实现。

进一步地，参见图4以及图5，上述驱动件还包括驱动箱127，将第一齿条123、第二齿条124以及齿轮125均安装于驱动箱127内，将推压部126由驱动箱127的端部伸出，而第一齿条123远离推压部126的端部与驱动箱127的端壁可以之间夹持有弹性部件128。如此，在驱动第二出料板122运动时，可以推动第一齿条123的伸出于驱动箱127的推动部，第一齿条123可以朝向驱动箱127的内部运动，在此过程中，上述弹性部件128可以被压缩，持续出料一段时间后，可以通过去除施加于推动部上的作用力，弹性部件128则可复位，弹性部件128复位提供的弹性应力则可驱动第一齿条123复位，从而带动第二出料板122复位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶饮备料设备，其特征在于，包括，

机体，所述机体上设有接料平台、多个下料腔以及多个下料通道；多个下料通道的底端贯通至所述接料平台的上方；多个下料通道的顶端一一对应贯通至多个下料腔的底端；

多个下料装置，多个下料装置一一对应安装至多个下料腔内；所述下料装置包括壳体以及出料组件，各个所述壳体内设有储存腔，所述储存腔的底端设有下料口；出料组件包括第一出料板、第二出料板以及驱动件，所述第一出料板可拆卸的封装于所述储存腔的底端，所述第一出料板上设有与所述下料口贯通的第一出料口；所述第二出料板上设有第二出料口；所述第二出料板设于所述第一出料板的下方，并与所述第一出料板滑动配合；所述第二出料板用于在滑动过程中，驱使所述第二出料口与所述第一出料口错开或贯通；所述第二出料口用于在与第一出料口贯通后与所述下料通道导通。

2.如权利要求1所述的茶饮备料设备，其特征在于，该茶饮备料设备还包括接料装置，所述接料装置包括接料底座以及接料盒，所述接料底座用于放置于所述接料平台上并在所述接料平台上移动；所述接料盒以可拆卸的方式安装于所述接料底座上，并用于在接料底座移动过程中与不同的下料通道贯通。

3.如权利要求2所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述接料底座上设有称重传感器，所述称重传感器用于检测接料盒的重量。

4.如权利要求1所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述机体上设有操作平台，所述操作平台上设有第一水槽以及第二水槽，所述第一水槽的底壁高于所述第二水槽的底壁；所述第一水槽的侧壁设有导出口，所述导出口贯通至所述第二水槽内。

5.如权利要求4所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述第一水槽的开口顶壁与所述第二水槽的开口顶壁平齐；所述操作平台上可滑动的设有隔板，所述隔板用于在第一水槽的开口顶壁与第二水槽的开口顶壁之间滑动。

6.如权利要求4所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述机体上还设有标签机，所述标签机位于所述操作平台的侧部。

7.如权利要求1所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述机体上设有安装腔，所述安装腔内设有烹饪锅，所述烹饪锅的侧部与安装腔的侧壁滑动配合。

8.如权利要求7所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述烹饪锅包括锅体、第一下料组件以及第二下料组件，所述锅体上设有烹饪腔以及盖体，所述盖体可以靠近或者远离所述烹饪腔运动；所述盖体用于在靠近所述烹饪腔运动后封盖于所述烹饪腔的顶端；所述盖体上设有搅拌叶片、第一投放口以及第二投放口；所述搅拌叶片用于在盖体封盖于所述烹饪腔顶端后伸入所述烹饪腔；所述第一下料组件设于所述第一投放口，并用于投放液体佐料至所述烹饪腔；所述第二下料组件设于所述第二投放口，并用于投放固体佐料至所述烹饪腔。

9.如权利要求1－8任一项所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述机体的底端设有垃圾室，所述垃圾室内设有垃圾桶。

10.如权利要求1－8任一项所述的茶饮备料设备，其特征在于，所述驱动件包括第一齿条、第二齿条以及齿轮，所述第一齿条以及第二齿条在壳体的高度方向间隔分布；所述第一齿条的一端设有推压部，所述推压部贯通至所述下料腔外；所述第一齿条与所述齿轮的底端啮合；所述第二齿条与所述齿轮的顶端啮合并与所述第二出料板的底端连接。