CN219820979U - 一种防止印刷胶体凝固的基辊 - Google Patents

一种防止印刷胶体凝固的基辊 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印刷辊技术领域,具体涉及一种防止印刷胶体凝固的基辊,包括基辊主体和竖板,所述竖板内壁转动安装有转动轴,所述基辊主体左右两端固定安装有使得基辊主体固定连接转动轴的安装组件,本实用新型设置有安装组件,通过安装组件安装基辊主体,安装方便,拆卸便捷,检修时只需要将安装在第二限位块以及第三限位块外壁的螺栓拧松拆下,即可将第二限位块以及第三限位块分离,可以轻松的将基辊主体从印刷机内部拆卸下来,便于对基辊主体进行维修保养和更换,解决了一般印刷辊拆卸更换以及维修比较麻烦的问题。

Description

一种防止印刷胶体凝固的基辊
技术领域
本实用新型涉及印刷辊技术领域,具体涉及一种防止印刷胶体凝固的基辊。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制板、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术;印刷是把经审核批准的印刷板,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程;印刷辊作为胶印刷机的配件之一,包括墨斗辊、传墨辊、橡塑串墨等,起到向印板传递、涂布油墨;
印刷辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品;现有的印刷辊在使用时存在一定的弊端,印刷辊使用时间国产,表面会有部分印刷胶体凝固现象出现,在工作工程中印刷胶辊通常会出现磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度,且印刷辊表面出现损坏时必须及时更换,一般印刷辊外套拆卸更换比较麻烦,不利于对印刷辊进行维修保养和更换工作。
因此,发明一种防止印刷胶体凝固的基辊很有必要。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:一种防止印刷胶体凝固的基辊,包括基辊主体和竖板,所述竖板内壁转动安装有转动轴,所述基辊主体左右两端固定安装有使得基辊主体固定连接转动轴的安装组件。
优选的,所述竖板数量有两个,两个所述竖板相对一侧上端固定安装有横板。
优选的,所述转动轴数量为两个,且左侧所述转动轴左端外壁转动安装有安装块,所述安装块下端固定安装有第二支持柱。
优选的,所述安装块左侧设有电机,所述电机下端固定安装有第一支撑柱,所述电机的输出轴固定连接左侧转动轴左端。
优选的,所述基辊主体包括通孔、发热片、基辊套、基辊轴、第一限位块以及固定套,所述基辊套内壁开设通孔,所述发热片数量有六个,六个所述发热片固定安装在基辊套内壁。
优选的,所述第一限位块数量有六个,六个所述第一限位块固定安装在基辊轴外壁,所述基辊轴和第一限位块滑动安装在基辊套开设的通孔中,所述固定套固定安装在第一限位块外壁且位于第一限位块左右两端。
优选的,安装组件包括第二限位块、第三限位块、第一安装螺栓以及第二安装螺栓,所述第二限位块内壁右端固定连接基辊主体左端上侧,所述第二限位块内壁右端固定连接转动轴右端上侧,所述第三限位块固定连接基辊主体左端下侧,所述第三限位块内壁右端固定连接转动轴右端下侧,所述第二限位块固定连接第三限位块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有安装组件,通过安装组件安装基辊主体,安装方便,拆卸便捷,检修时只需要将安装在第二限位块以及第三限位块外壁的螺栓拧松拆下,即可将第二限位块以及第三限位块分离,可以轻松的将基辊主体从印刷机内部拆卸下来,便于对基辊主体进行维修保养和更换,解决了一般印刷辊拆卸更换以及维修比较麻烦的问题;
2、本实用新型将基辊套滑动安装在基辊轴外壁,通过第一限位块和固定套,将基辊套固定在基辊轴外壁,检修时,只需要将固定套拧松取下,即可将基辊套拆下,该种安装结构,使得基辊主体的更换更加便捷,同时提高了基辊主体的检修保养效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视结构效果图;
图2为本实用新型提供的正视内部结构效果图;
图3为本实用新型提供的安装块结构效果图;
图4为本实用新型提供的基辊主体安装结构图;
图5为本实用新型提供的基辊主体和转动轴连接结构图;
图6为本实用新型提供的基辊轴和转动轴安装结构图;
图7为本实用新型提供的基辊套结构图;
图8为本实用新型提供的基辊主体结构图。
图中:基辊主体10,通孔11,发热片12,基辊套13,基辊轴14,第一限位块15,转动轴20,第二限位块30,第三限位块31,横板40,竖板50,电机60,第一支撑柱61,安装块70,第二支持柱71。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-8,本实用新型提供的一种防止印刷胶体凝固的基辊,包括基辊主体10和竖板50,所述竖板50内壁转动安装有转动轴20,竖板50固定安装在印刷机内部,竖板50用于安装基辊主体10;所述基辊主体10左右两端固定安装有使得基辊主体10固定连接转动轴20的安装组件;所述竖板50数量有两个,基辊主体10通过该安装组件安装在两个竖板50内壁,该安装组件便于拆卸,可以轻松的将基辊主体10从印刷机内部拆卸下来,便于对基辊主体10进行维修保养和更换,解决了一般印刷辊拆卸更换以及维修比较麻烦的问题;两个所述竖板50相对一侧上端固定安装有横板40;横板40将两个竖板50固定安装在一起,增加了竖板50的稳定性,两个竖板50上端通过螺栓将横板40固定安装在两个竖板50相对一侧上端;竖板50内壁固定安装有轴承,转动轴20通过轴承转动安装在竖板50内壁;
请参阅附图2-4,所述转动轴20数量为两个,且左侧所述转动轴20左端外壁转动安装有安装块70,所述安装块70下端固定安装有第二支持柱71;第二支持柱71对安装块70起到支撑左右,第二支持柱71下端固定安装有支撑横板,支撑横板右端固定安装在左侧竖板50左端下侧;左侧转动轴20长度大于右侧转动轴20,左侧转动轴20延伸出竖板50的外壁通过轴承转成安装在安装块70内壁;安装块70内壁固定安装轴承;所述安装块70左侧设有电机60,电机60是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置;电机60的外壁固定安装有保护壳,放置电机60受到外力损坏,延长电机60的使用寿命;所述电机60下端固定安装有第一支撑柱61,第一支撑柱61对电机60起到支撑承重作用,第一支撑柱61下端固定安装在支撑横板上端,支撑横板将支撑装置连接成一个整体;支撑装置由横板40、竖板50、第一支撑柱61、安装块70、第二支持柱71以及支撑横板组成;所述电机60的输出轴固定连接左侧转动轴20左端;左侧转动轴20左端固定连接电机60的转子;当电机60工作时,电机60的转子转动带动左侧转动轴20转动,左侧转动20通过轴承在竖板50和安装块70内壁转动,电机60是供能装置;
请参阅附图5-8,所述基辊主体10包括通孔11、发热片12、基辊套13、基辊轴14、第一限位块15以及固定套16,所述基辊套13内壁开设通孔11,通孔11为异型状,所述发热片12数量有六个,六个所述发热片12固定安装在基辊套13内壁;发热片12是一种片状会发热的电热元件;发热片12利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母板(片)为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种片型状的加热器件;正常表面负荷2.5-3W,可耐温500℃;发热片是现有公开技术;发热片12的长度小于基辊套13的长度;基辊套13采用耐高温耐磨损的材质;使得基辊套13不会加热片12加热过高而损坏,减低基辊套13的损毁率,降低基辊套13的维修保养费用,经济效益高;当发热片12工作时,发热片12散发出热量,基辊套进行加热,将热量传输到印刷机内部的印刷胶体上,对印刷胶体进行加热可以防止印刷胶体冷却凝固,提高了印刷机的印刷效率,也可以减少附着在基辊主体10表面的胶体,防止基辊主体10因为胶体附着凝固而出现磨损、破洞的现象,提高了基辊主体10的利用率;所述第一限位块15数量有六个,六个所述第一限位块15固定安装在基辊轴14外壁,第一限位块15的长度和基辊套13的长度相同;所述基辊轴14和第一限位块15滑动安装在基辊套13开设的通孔11中,通孔11横截面与外壁固定安装有第一限位块15的基辊轴14的横截面形状相同,第一限位块15可以正好滑动进入通孔11突出的空间,基辊轴14可以正好滑动进入通孔11中部,且通孔11与基辊轴14和第一限位块15之间过盈配合,通孔11与基辊轴14以及第一限位块15之间的摩擦力使得通过人力可以将基辊轴14以及第一限位块15滑动安装在基辊套13内部,但是在无外力的作用下,基辊轴14不会自主滑动脱落;所述固定套16固定安装在第一限位块15外壁且位于第一限位块15左右两端;基辊轴14外壁位于第一限位块15左右两端且开设有螺纹结构,固定套16内壁开设有螺纹孔,固定套16螺纹安装在基辊轴14外壁,固定套16位于第一限位块15左右两侧,且位于基辊轴14左右两侧开设的螺纹孔内侧;第一限位块15安装在基辊轴14外壁,可以将基辊轴14卡在基辊套13内部,同时固定套16螺纹安装在基辊轴14左右两侧同时紧贴基辊套13左右两侧,固定套16配合第一限位块15将基辊套13固定安装在基辊轴14外壁;当转动轴20转动时,通过安装组件固定连接转动轴20的基辊轴14跟随转动轴20转动,但是基辊轴14因为第一限位块15的限制无法在基辊套13内部转动,从而带动基辊套13转动;安装组件包括第二限位块30、第三限位块31、第一安装螺栓32以及第二安装螺栓33,所述第二限位块30内壁右端固定连接基辊主体10左端上侧,第二限位块30数量为两个,第二限位块30内壁开设有两个螺纹孔,基辊轴14左右两端均开设有螺纹孔,转动轴20的一端开设有一个螺纹孔,第三限位块31内壁开设有两个螺纹孔;所述第二限位块30内壁右端固定连接转动轴20右端上侧,所述第三限位块31固定连接基辊主体10左端下侧,所述第三限位块31内壁右端固定连接转动轴20右端下侧,所述第二限位块30固定连接第三限位块31,螺栓贯穿第二限位块30内壁开设的两个,其中一个螺栓螺纹连接转动轴20,另一个螺栓螺纹连接基辊轴13,且两个螺栓贯穿转动轴20和基辊轴13,然后螺纹连接第三限位块31,第三限位块31以及第二限位块30都为内壁开设有两个螺纹孔且第三限位块31以及第二限位块30横截面合起来为圆环形,转动轴20和基辊轴13的横截面直径相同,圆环内壁的圆孔大小与转动轴20以及基辊轴13的横截面直径相同;通过第三限位块31以及第二限位块30将转动轴20以及基辊轴13固定安装在一起;当基辊主体10在使用时出现损坏现象时,只需要取下安装的螺栓即可将第三限位块31以及第二限位块30拆卸下来,基辊主体10能够轻松的从两个竖板50之间取下,提高了基辊主体10的检修保养效率,同时使得基辊主体10的更换更加便捷;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员将通过电机60供能驱动转动轴20转动,带动基辊轴14,使得整个基辊主体10转动对印刷胶体进行搅拌,同时安装在基辊套13内的发热片12对印刷胶体进行加热,当基辊套13需要更换维修时,将安装在第二限位块30以及第三限位块31外壁的螺栓拧松拆下,即可将第二限位块30以及第三限位块31分离,将基辊主体10取下了,同时拧松固定套16,将固定套16取下,通过人力手动将基辊套13取下即可对基辊套13进行检修。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种防止印刷胶体凝固的基辊,包括基辊主体(10)和竖板(50),其特征在于:所述竖板(50)内壁转动安装有转动轴(20),所述基辊主体(10)左右两端固定安装有使得基辊主体(10)固定连接转动轴(20)的安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:所述竖板(50)数量有两个,两个所述竖板(50)相对一侧上端固定安装有横板(40)。
3.根据权利要求1所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:所述转动轴(20)数量为两个,且左侧所述转动轴(20)左端外壁转动安装有安装块(70),所述安装块(70)下端固定安装有第二支持柱(71)。
4.根据权利要求3所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:所述安装块(70)左侧设有电机(60),所述电机(60)下端固定安装有第一支撑柱(61),所述电机(60)的输出轴固定连接左侧转动轴(20)左端。
5.根据权利要求1所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:所述基辊主体(10)包括通孔(11)、发热片(12)、基辊套(13)、基辊轴(14)、第一限位块(15)以及固定套(16),所述基辊套(13)内壁开设通孔(11),所述发热片(12)数量有六个,六个所述发热片(12)固定安装在基辊套(13)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:所述第一限位块(15)数量有六个,六个所述第一限位块(15)固定安装在基辊轴(14)外壁,所述基辊轴(14)和第一限位块(15)滑动安装在基辊套(13)开设的通孔(11)中,所述固定套(16)固定安装在第一限位块(15)外壁且位于第一限位块(15)左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种防止印刷胶体凝固的基辊,其特征在于:安装组件包括第二限位块(30)、第三限位块(31)、第一安装螺栓(32)以及第二安装螺栓(33),所述第二限位块(30)内壁右端固定连接基辊主体(10)左端上侧,所述第二限位块(30)内壁右端固定连接转动轴(20)右端上侧,所述第三限位块(31)固定连接基辊主体(10)左端下侧,所述第三限位块(31)内壁右端固定连接转动轴(20)右端下侧,所述第二限位块(30)固定连接第三限位块(31)。
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