CN219820777U - 基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，包括若干竖板和转动连接于竖板之间的若干圆杆，若干所述圆杆的外表面均固定连接有送胶辊和第一齿轮，若干所述送胶辊的外表面互相接触，若干所述第一齿轮的外表面互相啮合连接且一个第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面固定连接有调节辊，本实用新型涉及上胶设备技术领域。该基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，达到了通过调节胶环在调节辊上的位置使生产时无需更换上胶辊也可对上胶位置进行更改的效果，解决了纸盒上胶在更改纸盒规格或上胶位置时需要对上胶辊进行更换，而上胶辊由于是金属材质且需要固定位置转动所以更换困难的问题。

Description

基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备

技术领域

本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体为基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备。

背景技术

纸盒在生产时为了将纸盒贴合成一个整体所以需要对其进行线条式的上胶，之后按照这些上胶线条粘合形成整体，但在生产过程中，多是针对单一规格纸盒进行上胶，上胶时通常是让需要上胶的纸板从传送带上移动并经过上胶辊时与其接触，上胶辊带有胶水并在固定位置滚动成线条状对其均匀上胶。

现有的纸盒上胶在更改纸盒规格或上胶位置时需要对上胶辊进行更换，而上胶辊由于是金属材质且需要固定位置转动所以更换困难，为此，本实用新型，提出了基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，解决了纸盒上胶在更改纸盒规格或上胶位置时需要对上胶辊进行更换，而上胶辊由于是金属材质且需要固定位置转动所以更换困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，包括若干竖板和转动连接于竖板之间的若干圆杆，若干所述圆杆的外表面均固定连接有送胶辊和第一齿轮，若干所述送胶辊的外表面互相接触，若干所述第一齿轮的外表面互相啮合连接且一个第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面固定连接有调节辊，所述调节辊的外表面套设有调节胶环且内表面滑动连接有调节杆和若干伸缩板，所述调节杆的外表面螺纹连接有旋钮且外表面固定连接有若干施力块，所述旋钮与调节辊的一端转动连接，所述伸缩板的底部固定连接有若干受力块。

优选的，若干所述受力块的外表面均固定连接有限位块，所述调节杆的一端与调节辊的内表面之间固定连接有弹簧。

优选的，若干所述竖板的底部均固定连接有横板，若干所述横板之间转动连接有若干传动辊。

优选的，若干所述传动辊之间传动连接有传送带，若干所述横板的底部均固定连接有若干支撑板。

优选的，所述横板的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过横板并通过联轴器与传动辊的一端固定连接。

优选的，所述竖板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过竖板并通过联轴器与一根圆杆的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，通过在竖板之间转动连接有圆杆，在送胶辊、第一齿轮、第二齿轮、调节辊、调节胶环、调节杆、伸缩板、旋钮、施力块和受力块的配合下，达到了通过调节胶环在调节辊上的位置使生产时无需更换上胶辊也可对上胶位置进行更改的效果，解决了纸盒上胶在更改纸盒规格或上胶位置时需要对上胶辊进行更换，而上胶辊由于是金属材质且需要固定位置转动所以更换困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的局部结构主视图；

图6为本实用新型的局部结构右视图。

图中：1-竖板、2-圆杆、3-送胶辊、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-调节辊、7-调节胶环、8-调节杆、9-伸缩板、10-旋钮、11-施力块、12-受力块、13-限位块、14-弹簧、15-横板、16-传动辊、17-传送带、18-支撑板、19-第一电机、20-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，包括若干竖板1和转动连接于竖板1之间的若干圆杆2，若干圆杆2的外表面均固定连接有送胶辊3和第一齿轮4，胶水倾倒在送胶辊3之间后通过转动均匀的涂抹在整个送胶辊3上，多个送胶辊3接触可以让胶水加入送胶辊3后不易滑落能够在送胶辊3的接触缝隙处被送胶辊3的转动带动并均匀涂抹加速此过程，若干送胶辊3的外表面互相接触，若干第一齿轮4的外表面互相啮合连接且一个第一齿轮4的外表面啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内表面固定连接有调节辊6，调节辊6的外表面套设有调节胶环7且内表面滑动连接有调节杆8和若干伸缩板9，调节胶环7在伸缩板9被顶起时将被伸缩板9从内部撑起并固定，这时调节胶环7将与送胶辊3接触并达到为纸盒均匀上胶的效果，若是伸缩板9缩回这时调节胶环7将仅套设于调节辊6表面并与之接触，且调节胶环7可根据使用需求更换直径大小和宽度，调节杆8的外表面螺纹连接有旋钮10且外表面固定连接有若干施力块11，旋钮10与调节辊6的一端转动连接，旋钮10的转动将通过螺纹带动调节杆8滑动，调节杆8将通过施力块11和受力块12之间的倾斜面将受力块12顶出，伸缩板9的底部固定连接有若干受力块12。

本实施例中，若干受力块12的外表面均固定连接有限位块13限位块13用于限制受力块12的移动，预防受力块12和伸缩板9在调节胶环7内径较大时掉出调节辊6，调节杆8的一端与调节辊6的内表面之间固定连接有弹簧14，弹簧14内设有阻尼器，若干竖板1的底部均固定连接有横板15，若干横板15之间转动连接有若干传动辊16，若干传动辊16之间传动连接有传送带17，传送带17用于传送未上胶的纸盒原料，若干横板15的底部均固定连接有若干支撑板18。

本实施例中，横板15的外表面固定连接有第一电机19，第一电机19与外部电源连接且仅可正转，第一电机19的输出端穿过横板15并通过联轴器与传动辊16的一端固定连接，竖板1的外表面固定连接有第二电机20，第二电机20与外部电源连接且可正反转，第二电机20的输出端穿过竖板1并通过联轴器与一根圆杆2的一端固定连接。

实施例2：基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，包括若干竖板1和转动连接于竖板1之间的若干圆杆2，若干圆杆2的外表面均固定连接有送胶辊3和第一齿轮4，胶水倾倒在送胶辊3之间后通过转动均匀的涂抹在整个送胶辊3上，多个送胶辊3接触可以让胶水加入送胶辊3后不易滑落能够在送胶辊3的接触缝隙处被送胶辊3的转动带动并均匀涂抹加速此过程，若干送胶辊3的外表面互相接触，若干第一齿轮4的外表面互相啮合连接且一个第一齿轮4的外表面啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内表面固定连接有调节辊6，调节辊6的外表面套设有调节胶环7且内表面滑动连接有调节杆8和若干伸缩板9，调节胶环7在多个伸缩板9被顶起时将被伸缩板9从内部撑起并固定，这时调节胶环7将与送胶辊3接触并达到为纸盒均匀上胶的效果，若是伸缩板9缩回这时调节胶环7将仅套设于调节辊6表面并与之接触，且调节胶环7可根据使用需求更换直径大小和宽度，调节杆8的外表面螺纹连接有旋钮10且外表面固定连接有若干施力块11，旋钮10与调节辊6的一端转动连接，旋钮10的转动将通过螺纹带动调节杆8滑动，调节杆8将通过施力块11和受力块12之间的倾斜面将受力块12顶出，伸缩板9的底部固定连接有若干受力块12。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先按照需求调节调节胶环7的位置，转动旋钮10，旋钮10的转动将通过螺纹带动调节杆8滑动，调节杆8将通过施力块11和受力块12之间的倾斜面将受力块12和伸缩板9顶出，之后多个伸缩板9将从内部撑柱并固定调节胶环7，反向转动旋钮10即可放松对调节胶环7的固定并调节其位置，之后启动第一电机19，第一电机19将通过传动辊16带动传送带17转动，之后再启动第二电机20，第二电机20将带动圆杆2和圆杆2上的送胶辊3转动，圆杆2将通过多个第一齿轮4之间的啮合带动多个第一齿轮4和送胶辊3转动并进一步带动第二齿轮5转动，第二齿轮5将带动调节辊6和调节胶环7转动，第二电机20启动前按照传送带17的方向和送胶辊3的数量调节第二电机20转动方向并在最后使调节辊6的转动方向和传送带17转动方向相反(若是传送带17顺时针转动则调节辊6逆时针转动)，之后将胶水倒在多个送胶辊3之间的缝隙处借助多个送胶辊3和调节胶环7互相接触使胶水均匀涂抹再调节胶环7上，再将纸盒原料的纸板放于传送带17上，使其从调节胶环7下方经过并与之接触即可均匀上胶，以上就是基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，包括若干竖板(1)和转动连接于竖板(1)之间的若干圆杆(2)，其特征在于：若干所述圆杆(2)的外表面均固定连接有送胶辊(3)和第一齿轮(4)，若干所述送胶辊(3)的外表面互相接触，若干所述第一齿轮(4)的外表面互相啮合连接且一个第一齿轮(4)的外表面啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内表面固定连接有调节辊(6)，所述调节辊(6)的外表面套设有调节胶环(7)且内表面滑动连接有调节杆(8)和若干伸缩板(9)，所述调节杆(8)的外表面螺纹连接有旋钮(10)且外表面固定连接有若干施力块(11)，所述旋钮(10)与调节辊(6)的一端转动连接，所述伸缩板(9)的底部固定连接有若干受力块(12)。

2.根据权利要求1所述的基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，其特征在于：若干所述受力块(12)的外表面均固定连接有限位块(13)，所述调节杆(8)的一端与调节辊(6)的内表面之间固定连接有弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，其特征在于：若干所述竖板(1)的底部均固定连接有横板(15)，若干所述横板(15)之间转动连接有若干传动辊(16)。

4.根据权利要求3所述的基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，其特征在于：若干所述传动辊(16)之间传动连接有传送带(17)，若干所述横板(15)的底部均固定连接有若干支撑板(18)。

5.根据权利要求4所述的基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，其特征在于：所述横板(15)的外表面固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端穿过横板(15)并通过联轴器与传动辊(16)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的基于纸盒生产用的滚筒式均匀上胶设备，其特征在于：所述竖板(1)的外表面固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端穿过竖板(1)并通过联轴器与一根圆杆(2)的一端固定连接。