CN219820074U - 一种仿石透水砖加工用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿石透水砖加工用成型模具，包括底板、壳体和顶板，底板顶端的两侧均固定有导向杆，底板顶端的两侧均设置有固定结构，底板的顶端设置有壳体，壳体的内部均插设有模槽，顶板底端的两侧均设置有支撑结构，固定结构包括固定座、拉杆、压缩弹簧、卡销和卡槽，固定座固定在底板顶端的两侧，固定座的内部固定有压缩弹簧。本实用新型通过将壳体放置在两组固定座之间，使压缩弹簧推动卡销卡入卡槽的内部，将壳体与底板连接固定，由此实现了此装置的贴合固定功能，便于将壳体与底板连接固定，使在下压砂浆的过程中底板与壳体之间不易产生缝隙，防止仿石透水砖的边缘出现毛边，增强了此装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及透水砖加工技术领域，特别涉及一种仿石透水砖加工用成型模具。
背景技术
仿石透水砖是一种以陶瓷为主要原料的铺地材料，它具有高透水性、高强度和易铺贴性等优点，仿石透水砖在生产的过程中，需要使用仿石透水砖加工用成型模具对砂浆进行定型，使仿石透水砖初步成型；
中国专利授权公告号CN215790587U，公告日2022年02月11日，公开了一种仿石砖和制砖模具，该仿石砖包括砖体和浮凸于砖体表面的若干仿鹅卵石/石块形状的仿石体，所述仿石体表面覆盖有仿石面层，所述仿石体周边为砖体色质裸露的下凹衬托面。该制砖模具包括底模和顶模还包括掩膜板，其中，所述掩膜板位于所述底模的料腔开口，与底模固定连接，构成多个压顶布料口，所述顶模具有与多个压顶布料口一一对应的多个压顶，在顶模压制时，掩膜板正下方的面层将被遮挡，不被顶模直接压碰，所述多个压顶和多个压顶布料口一一配合，形成浮凸于面层的仿制体。本实用新型在沿袭现有制砖工艺的基础上使用了掩膜板，达到了仿石护坡砖的石材和石材勾缝之间具有色彩、材质和外形差异的技术效果；
现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着砂浆易泄漏的缺陷，由于壳体直接放置在底板的顶部，使在注入砂浆的过程中，砂浆易从底板与壳体之间的缝隙处泄漏，导致凝固后的仿石透水砖的底部形成毛边，影响仿石透水砖的品质。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种仿石透水砖加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种仿石透水砖加工用成型模具，包括底板、壳体和顶板，所述底板顶端的两侧均固定有导向杆，所述底板顶端的两侧均设置有固定结构，所述底板的顶端设置有壳体，所述壳体的内部均插设有模槽，所述底板的顶端设置有顶板，且顶板的底端均固定有压块，所述顶板底端的两侧均设置有支撑结构，所述固定结构包括固定座、拉杆、压缩弹簧、卡销和卡槽，所述固定座固定在底板顶端的两侧，所述固定座的内部固定有压缩弹簧。
使用本技术方案的仿石透水砖加工用成型模具，通过将壳体放置在底板的顶部，使用固定结构固定壳体的位置，紧接着将砂浆导入模槽的内部，通过下压顶板，使压块对模槽内部的砂浆进行挤压，对砂浆进行塑性，同时支撑结构限制顶板下落的高度，从而限制模槽内部仿石透水砖的厚度。
优选的，所述压缩弹簧的内部插设有拉杆，所述拉杆的一侧固定有卡销，所述卡槽开设在壳体两侧的内部。通过将壳体放置在两组固定座之间，使压缩弹簧推动卡销卡入卡槽的内部，将壳体与底板连接固定，使在下压砂浆的过程中底板与壳体之间不易产生缝隙。
优选的，所述卡槽与卡销之间构成卡合结构，所述卡销与固定座之间构成滑动结构。
优选的，所述拉杆延伸至固定座的内部与卡销相连接，所述固定座在底板的垂直中心上呈对称分布。
优选的，所述支撑结构包括套壳、内杆、磁块、铁块和转向节，所述转向节均固定在顶板的底端，所述转向节的底端安装有套壳。通过套壳与内杆限制顶板的下落，便于精准的把控仿石透水砖的厚度，通过转动内杆调节顶板下落的高度。
优选的，所述套壳的内部设置有内杆，所述内杆的底端固定有铁块，所述铁块的底端设置有磁块。
优选的，所述内杆的外侧壁上设置有外螺纹，且套壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仿石透水砖加工用成型模具结构合理，具有以下优点：
(1)通过将壳体放置在两组固定座之间，使压缩弹簧推动卡销卡入卡槽的内部，将壳体与底板连接固定，由此实现了此装置的贴合固定功能，便于将壳体与底板连接固定，使在下压砂浆的过程中底板与壳体之间不易产生缝隙，防止仿石透水砖的边缘出现毛边，增强了此装置的功能性；
(2)通过套壳与内杆限制顶板的下落，便于精准的把控仿石透水砖的厚度，通过转动内杆调节顶板下落的高度，由此实现了此装置的位置支撑功能，便于限制顶板下落的高度，对仿石透水砖的厚度进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的支撑结构正视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、底板；2、壳体；3、导向杆；4、模槽；5、顶板；6、压块；7、支撑结构；701、套壳；702、内杆；703、磁块；704、铁块；705、转向节；8、固定结构；801、固定座；802、拉杆；803、压缩弹簧；804、卡销；805、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种仿石透水砖加工用成型模具，包括底板1、壳体2和顶板5，底板1顶端的两侧均固定有导向杆3，底板1顶端的两侧均设置有固定结构8，底板1的顶端设置有壳体2，壳体2的内部均插设有模槽4，底板1的顶端设置有顶板5，且顶板5的底端均固定有压块6，顶板5底端的两侧均设置有支撑结构7，固定结构8包括固定座801、拉杆802、压缩弹簧803、卡销804和卡槽805，固定座801固定在底板1顶端的两侧，固定座801的内部固定有压缩弹簧803，压缩弹簧803的内部插设有拉杆802，拉杆802的一侧固定有卡销804，卡槽805开设在壳体2两侧的内部，卡槽805与卡销804之间构成卡合结构，卡销804与固定座801之间构成滑动结构，拉杆802延伸至固定座801的内部与卡销804相连接，固定座801在底板1的垂直中心上呈对称分布。
基于实施例一的仿石透水砖加工用成型模具工作原理是：通过将壳体2放置在底板1的顶部，使用固定结构8固定壳体2的位置，紧接着将砂浆导入模槽4的内部，通过下压顶板5，使压块6对模槽4内部的砂浆进行挤压，对砂浆进行塑性，同时支撑结构7限制顶板5下落的高度，从而限制模槽4内部仿石透水砖的厚度，通过拉动拉杆802，使卡槽805缩入固定座801的内部，紧接着将壳体2放置在两组固定座801之间，使卡销804与卡槽805对齐，松开拉杆802，使压缩弹簧803推动卡销804卡入卡槽805的内部，将壳体2与底板1连接固定，使在下压砂浆的过程中底板1与壳体2之间不易产生缝隙。
实施例二
本实施例包括：支撑结构7包括套壳701、内杆702、磁块703、铁块704和转向节705，转向节705均固定在顶板5的底端，转向节705的底端安装有套壳701，套壳701的内部设置有内杆702，内杆702的底端固定有铁块704，铁块704的底端设置有磁块703，内杆702的外侧壁上设置有外螺纹，且套壳701的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
本实施例中，通过套壳701与内杆702设立在顶板5与壳体2之间，限制顶板5的下落，对压块6挤压仿石透水砖的厚度进行调控，通过转动内杆702，使内杆702缩入套壳701的内部，调节顶板5下落的高度，通过拉动套壳701围绕转向节705转动，便于操作顶板5下落，将模槽4内部成型的仿石透水砖推出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种仿石透水砖加工用成型模具，包括底板(1)、壳体(2)和顶板(5)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定有导向杆(3)，所述底板(1)顶端的两侧均设置有固定结构(8)，所述底板(1)的顶端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部均插设有模槽(4)，所述底板(1)的顶端设置有顶板(5)，且顶板(5)的底端均固定有压块(6)，所述顶板(5)底端的两侧均设置有支撑结构(7)，所述固定结构(8)包括固定座(801)、拉杆(802)、压缩弹簧(803)、卡销(804)和卡槽(805)，所述固定座(801)固定在底板(1)顶端的两侧，所述固定座(801)的内部固定有压缩弹簧(803)。
2.根据权利要求1所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述压缩弹簧(803)的内部插设有拉杆(802)，所述拉杆(802)的一侧固定有卡销(804)，所述卡槽(805)开设在壳体(2)两侧的内部。
3.根据权利要求1所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述卡槽(805)与卡销(804)之间构成卡合结构，所述卡销(804)与固定座(801)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述拉杆(802)延伸至固定座(801)的内部与卡销(804)相连接，所述固定座(801)在底板(1)的垂直中心上呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述支撑结构(7)包括套壳(701)、内杆(702)、磁块(703)、铁块(704)和转向节(705)，所述转向节(705)均固定在顶板(5)的底端，所述转向节(705)的底端安装有套壳(701)。
6.根据权利要求5所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述套壳(701)的内部设置有内杆(702)，所述内杆(702)的底端固定有铁块(704)，所述铁块(704)的底端设置有磁块(703)。
7.根据权利要求5所述的一种仿石透水砖加工用成型模具，其特征在于：所述内杆(702)的外侧壁上设置有外螺纹，且套壳(701)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
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