CN219818671U - 一种大型卧式焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型卧式焊接机,包括夹装机构和焊接机构;其中,夹装机构具有底架,底架两侧分别设置有夹紧组件,夹紧组件用于对工件两端进行夹紧,底架位于两个夹紧组件之间设置有焊接支撑架,焊接支撑架用于对工件的中部进行夹紧与支撑;焊接机构设置在夹装机构的一侧,具有底座,底座两侧分别设置有与夹紧组件相对应的焊接组件,焊接组件用于对工件的两端进行焊接。本实用新型提出一种大型卧式焊接机,结构合理、紧凑,可对大型不锈钢管道的中部进行夹紧固定,使得管道安装稳定,保证了焊缝均匀,可满足生产加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工设备,特别涉及一种大型卧式焊接机。
背景技术
在液体流通系统中,通常会应用到不锈钢管道进行输送,因而,对管道要求高,并且随着相关行业要求越来越高,不仅需要管道不漏水,而且需要管道焊缝均匀,便于液体流通顺畅。
当对大型不锈钢管道进行焊接时,必须要确保管道安装稳定,才能保证焊接效果,满足生产加工要求;而现有的焊接机,通常是通过对管道的两端进行夹持与顶紧来安装固定,而对大型不锈钢管道进行焊接是,仅对管道两端进行夹紧固定,难以保证管道具有稳定性,导致焊接效果不佳,无法满足加工要求。
因此,有必要设计一种管道安装稳定、焊缝均匀的大型卧式焊接机。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种大型卧式焊接机,结构合理、紧凑,可对大型不锈钢管道的中部进行夹紧固定,使得管道安装稳定,保证了焊缝均匀,可满足生产加工要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种大型卧式焊接机,包括夹装机构和焊接机构;
其中,夹装机构具有底架,底架两侧分别设置有夹紧组件,夹紧组件用于对工件两端进行夹紧,底架位于两个夹紧组件之间设置有焊接支撑架,焊接支撑架用于对工件的中部进行夹紧与支撑;
焊接机构设置在夹装机构的一侧,具有底座,底座两侧分别设置有与夹紧组件相对应的焊接组件,焊接组件用于对工件的两端进行焊接。
根据本实用新型实施例的一种大型卧式焊接机,至少具有如下有益效果:
本实用新型具有夹装机构和焊接机构,夹装机构的底架两侧均设置有夹紧组件,夹紧组件可对工件的两端进行夹紧,且两个夹紧组件间设置有焊接支撑架,进而,不仅使得工件的两端安装稳定,而且可对工件的中部进行夹紧与支撑,保证了大型工件的中部具有稳定性;同时,焊接机构设置在夹装机构的一侧,并且,具有底座,而底座两侧分别设置有与夹紧组件相对应的焊接组件,焊接组件可对工件的两端进行焊接,夹装机构与焊接机构相配合,使得工件安装以及焊接过程稳定、顺畅,保证了焊缝均匀,满足生产加工要求。
根据本实用新型的一些实施例,两个夹紧组件分别为定夹紧组件和动夹紧组件,定夹紧组件通过固定座安装在底架一侧,底架上设置有滑轨,动夹紧组件通过安装滑台安装在底架上,且安装滑台可沿滑轨水平移动。
有益的是:两个夹紧组件分别为定夹紧组件和动夹紧组件,定夹紧组件安装在底架一侧,且底架上设置有滑轨,滑轨上设置有安装滑台,动夹紧组件安装在安装滑台上,使得动夹紧组件可沿滑轨水平移动,进而,可对不同长度尺寸的工件进行夹紧,提高了夹紧组件的适用性能。
根据本实用新型的一些实施例,定夹紧组件与动夹紧组件均具有旋转夹头,且旋转夹头相对设置,旋转夹头上设置有若干夹爪,夹爪用于对工件进行夹紧。
有益的是:定夹紧组件与动夹紧组件均具有旋转夹头,且旋转夹头上均设置有可对工件进行夹紧的夹爪,进而,使得工件的两端部夹紧稳定,保证了工件在焊接过程中具有稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,焊接组件包括可沿底座水平移动的滑动座、安装架和焊枪,安装架固装在滑动座上,焊枪安装在安装架上,焊枪用于对工件进行焊接。
有益的是:安装架固装在滑动座上,焊枪安装在安装架上,使得焊枪可沿底座水平移动以调节焊接位置,进而,可便于对工件上不同位置进行焊接,有效地提高了工件焊接效率。
根据本实用新型的一些实施例,焊接支撑架为环状结构,焊接支撑架中部允许工件通过,且焊接支撑架外侧设置有若干凸部,凸部设置有安装通槽,安装通槽内均设置有支撑柱,支撑柱用于支撑工件。
有益的是:环状结构的焊接支撑杆中部允许工件通过,并且外侧设置有若干凸部,凸部上设置有可用于支撑工件的支撑柱,进而,可使支撑柱抵接工件侧面,并对工件进行支撑,对工件中部具有支撑作用,使得工件安装稳定,可有效防止工件在焊接过程中发生变形。
根据本实用新型的一些实施例,支撑柱设置有外螺纹,凸部内对应设置有内螺纹,支撑柱与凸部螺纹连接。
有益的是:通过设置支撑柱与凸部螺纹连接,使得支撑柱与凸部连接可靠,不易发生松动,并且装拆方便,便于支撑柱的更换。
根据本实用新型的一些实施例,支撑柱远离凸部的一端固接有手轮。
有益的是:通过在支撑柱远离凸部的一端设置手轮,通过转动手轮,可带动支撑柱转动以使支撑柱抵接或远离工件,进而,便于夹紧或释放工件。
根据本实用新型的一些实施例,底座一侧设置有控制器,控制器与夹紧组件、焊接组件电连接,控制器用于对夹紧组件、焊接组件进行控制。
有益的是:通过设置有控制器,可对夹紧组件以及焊接组件进行控制,可对工件的夹紧、焊接过程进行控制,可便于对工件进行夹紧和焊接,有效地提高了工件焊接效率。
根据本实用新型的一些实施例,控制器包括显示屏和控制台,控制台上设置有若干操作按钮。
有益的是:控制器具有显示屏和控制台,显示屏可观察焊接进程,且可通过控制台上的操作按钮来对焊接过程进行控制和调整,进而,使得工件焊接过程控制简单、方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例夹装机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例焊接机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例焊接支撑架的结构示意图。
附图标记:底架100、夹紧组件110、焊接支撑架120、底座130、焊接组件140、定夹紧组件150、动夹紧组件160、固定座170、滑轨180、安装滑台190、旋转夹头200、夹爪210、滑动座220、安装架230、焊枪240、凸部250、支撑柱260、手轮270、控制器280、显示屏290、控制台300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种大型卧式焊接机。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1所示,一种大型卧式焊接机,包括夹装机构和焊接机构;
其中,夹装机构具有底架100,底架100两侧分别设置有夹紧组件110,夹紧组件110用于对工件两端进行夹紧,底架100位于两个夹紧组件110之间设置有焊接支撑架120,焊接支撑架120用于对工件的中部进行夹紧与支撑;
焊接机构设置在夹装机构的一侧,具有底座130,底座130两侧分别设置有与夹紧组件110相对应的焊接组件140,焊接组件140用于对工件的两端进行焊接。
本实用新型具有夹装机构和焊接机构,夹装机构的底架100两侧均设置有夹紧组件110,夹紧组件110可对工件的两端进行夹紧,且两个夹紧组件110间设置有焊接支撑架120,进而,不仅使得工件的两端安装稳定,而且可对工件的中部进行夹紧与支撑,保证了大型工件的中部具有稳定性;同时,焊接机构设置在夹装机构的一侧,并且,具有底座130,而底座130两侧分别设置有与夹紧组件110相对应的焊接组件140,焊接组件140可对工件的两端进行焊接,夹装机构与焊接机构相配合,使得工件安装以及焊接过程稳定、顺畅,保证了焊缝均匀,满足生产加工要求。
参照图2,两个夹紧组件110分别为定夹紧组件150和动夹紧组件160,定夹紧组件150通过固定座170安装在底架100一侧,底架100上设置有滑轨180,动夹紧组件160通过安装滑台190安装在底架100上,且安装滑台190可沿滑轨180水平移动。
两个夹紧组件110分别为定夹紧组件150和动夹紧组件160,定夹紧组件150安装在底架100一侧,且底架100上设置有滑轨180,滑轨180上设置有安装滑台190,动夹紧组件160安装在安装滑台190上,使得动夹紧组件160可沿滑轨180水平移动,进而,可对不同长度尺寸的工件进行夹紧,提高了夹紧组件110的适用性能。
具体地,定夹紧组件150与动夹紧组件160均具有旋转夹头200,且旋转夹头200相对设置,旋转夹头200上设置有若干夹爪210,夹爪210用于对工件进行夹紧。
需要说明的是,定夹紧组件150、动夹紧组件160的旋转夹头200对工件的两端夹紧后,可同步转动以带动工件转动,进而,可便于焊枪240环绕工件进行焊接。
定夹紧组件150与动夹紧组件160均具有旋转夹头200,且旋转夹头200上均设置有可对工件进行夹紧的夹爪210,进而,使得工件的两端部夹紧稳定,保证了工件在焊接过程中具有稳定性。
参照图3,焊接组件140包括可沿底座130水平移动的滑动座220、安装架230和焊枪240,安装架230固装在滑动座220上,焊枪240安装在安装架230上,焊枪240用于对工件进行焊接。
需要说明的是,底座130上设置有滑轨180,滑动座220安装在所述滑轨180上,且滑动座220可通过滑轨180沿底座130水平移动。
安装架230固装在滑动座220上,焊枪240安装在安装架230上,使得焊枪240可沿底座130水平移动以调节焊接位置,进而,可便于对工件上不同位置进行焊接,有效地提高了工件焊接效率。
参照图4,焊接支撑架120为环状结构,焊接支撑架120中部允许工件通过,且焊接支撑架120外侧设置有若干凸部250,凸部250设置有安装通槽,安装通槽内均设置有支撑柱260,支撑柱260用于支撑工件。
环状结构的焊接支撑杆中部允许工件通过,并且外侧设置有若干凸部250,凸部250上设置有可用于支撑工件的支撑柱260,进而,可使支撑柱260抵接工件侧面,并对工件进行支撑,对工件中部具有支撑作用,使得工件安装稳定,可有效防止工件在焊接过程中发生变形。
具体地,支撑柱260设置有外螺纹,凸部250内对应设置有内螺纹,支撑柱260与凸部250螺纹连接。
通过设置支撑柱260与凸部250螺纹连接,使得支撑柱260与凸部250连接可靠,不易发生松动,并且装拆方便,便于支撑柱260的更换。
优选地,支撑柱260远离凸部250的一端固接有手轮270。
通过在支撑柱260远离凸部250的一端设置手轮270,通过转动手轮270,可带动支撑柱260转动以使支撑柱260抵接或远离工件,进而,便于夹紧或释放工件。
在本实用新型的一些具体实施例中,底座130一侧设置有控制器280,控制器280与夹紧组件110、焊接组件140电连接,控制器280用于对夹紧组件110、焊接组件140进行控制。
通过设置有控制器280,可对夹紧组件110以及焊接组件140进行控制,可对工件的夹紧、焊接过程进行控制,可便于对工件进行夹紧和焊接,有效地提高了工件焊接效率。
进一步地,控制器280包括显示屏290和控制台300,控制台300上设置有若干操作按钮。
控制器280具有显示屏290和控制台300,显示屏290可观察焊接进程,且可通过控制台300上的操作按钮来对焊接过程进行控制和调整,进而,使得工件焊接过程控制简单、方便。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种大型卧式焊接机,其特征在于,包括:
夹装机构,具有底架(100),所述底架(100)两侧分别设置有夹紧组件(110),所述夹紧组件(110)用于对工件两端进行夹紧,所述底架(100)位于两个所述夹紧组件(110)之间设置有焊接支撑架(120),所述焊接支撑架(120)用于对工件的中部进行夹紧与支撑;
焊接机构,设置在所述夹装机构的一侧,具有底座(130),所述底座(130)两侧分别设置有与所述夹紧组件(110)相对应的焊接组件(140),所述焊接组件(140)用于对工件的两端进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,两个所述夹紧组件(110)分别为定夹紧组件(150)和动夹紧组件(160),所述定夹紧组件(150)通过固定座(170)安装在所述底架(100)一侧,所述底架(100)上设置有滑轨(180),所述动夹紧组件(160)通过安装滑台(190)安装在所述底架(100)上,且所述安装滑台(190)可沿所述滑轨(180)水平移动。
3.根据权利要求2所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述定夹紧组件(150)与所述动夹紧组件(160)均具有旋转夹头(200),且所述旋转夹头(200)相对设置,所述旋转夹头(200)上设置有若干夹爪(210),所述夹爪(210)用于对工件进行夹紧。
4.根据权利要求1所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述焊接组件(140)包括可沿所述底座(130)水平移动的滑动座(220)、安装架(230)和焊枪(240),所述安装架(230)固装在所述滑动座(220)上,所述焊枪(240)安装在所述安装架(230)上,所述焊枪(240)用于对工件进行焊接。
5.根据权利要求1所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述焊接支撑架(120)为环状结构,所述焊接支撑架(120)中部允许工件通过,且所述焊接支撑架(120)外侧设置有若干凸部(250),所述凸部(250)设置有安装通槽,所述安装通槽内均设置有支撑柱(260),所述支撑柱(260)用于支撑工件。
6.根据权利要求5所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述支撑柱(260)设置有外螺纹,所述凸部(250)内对应设置有内螺纹,所述支撑柱(260)与所述凸部(250)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述支撑柱(260)远离所述凸部(250)的一端固接有手轮(270)。
8.根据权利要求1所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述底座(130)一侧设置有控制器(280),所述控制器(280)与所述夹紧组件(110)、所述焊接组件(140)电连接,所述控制器(280)用于对所述夹紧组件(110)、所述焊接组件(140)进行控制。
9.根据权利要求8所述的一种大型卧式焊接机,其特征在于,所述控制器(280)包括显示屏(290)和控制台(300),所述控制台(300)上设置有若干操作按钮。
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