CN219818554U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种焊接夹具。包括基座、第一压紧件、第二压紧件、转动件、弹性件、台阶轴、主体定位件和线槽定位件；主体定位件和线槽定位件固定设置在基座上端面，主体定位件的上端面设有开口朝向线槽定位件的容纳空间，线槽定位件设有至少一个与容纳空间开口端相对应的贯穿槽，台阶轴直径较小的一端穿过转动件的台阶孔后相对基座固定，弹性件的两端分别与台阶轴和台阶孔的台阶面抵接，第一压紧件和第二压紧件分别与相应的转动件固定连接，第一压紧件通过转动与容纳空间上下对应，第二压紧件通过转动与贯穿槽上下对应。本实用新型具有结构简单、操作简便、焊接效率高的优点，且焊接位置一致性高，适用多种焊接方式。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种TEC焊接夹具。

背景技术

众所周知，半导体制冷器的制备过程中，焊接工艺是整个制备过程的重点。引线焊接工艺非常普遍，目前常用的是手工焊接，但手工焊接存在焊接效率低下、易造成烫伤、焊接一致性无法保证等缺点，且缝隙/高度较小的TEC很难使用手工焊接，现有技术采用的夹具在上端没有压紧结构，或者采用了压紧结构但操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种焊接夹具。

本实用新型提出的技术方案为：

一种焊接夹具，包括基座、第一压紧件、第二压紧件、转动件、弹性件、台阶轴、主体定位件和线槽定位件；

所述主体定位件和所述线槽定位件固定设置在所述基座上端面，所述主体定位件的上端面设有一端开口的容纳空间，所述容纳空间的开口端靠近所述线槽定位件，所述线槽定位件设有至少一个与所述容纳空间开口端相对应的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述线槽定位件的两端，所述转动件上开设有台阶孔，所述台阶轴直径较小的一端穿过所述台阶孔后相对所述基座固定，所述弹性件的上下两端分别与所述台阶轴的台阶面和所述台阶孔的台阶面抵接，所述第一压紧件和所述第二压紧件分别与相应的所述转动件固定连接，所述第一压紧件通过转动与所述容纳空间上下对应，所述第二压紧件通过转动与所述贯穿槽上下对应。

优选的，还包括设置在所述基座上端的固定板，所述固定板和所述转动件之间设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定槽和一对相互平行的固定平面，所述固定槽设置在所述固定板的上端面，一对相互平行的固定平面设置在所述转动件的外壁，所述转动件的固定平面通过转动预定的角度后可插入固定槽内。

优选的，所述第一压紧件包括第一压板，所述第一压板与对应的所述转动件栓接。

优选的，所述第二压紧件包括安装板，所述安装板与对应的所述转动件栓接，所述安装板设有至少一个第二压板。

优选的，所述安装板设有条形孔，所述第二压板的上端设有连接柱，所述连接柱可在所述条形孔内移动，连接柱伸出条形孔上端面的一端通过螺纹连接有调节螺母。

优选的，所述第二压板的数量为两个。

优选的，所述线槽定位件的中部设有凸台，所述凸台设有与所述贯穿槽连通的导向槽，所述导向槽的宽度从上到下依次递减。

优选的，所述主体定位件的上端设有多个限位条，多个限位条围成所述容纳空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动第一压紧件使得第一压紧件与放置在容纳空间内的TEC上下对应，通过转动第二压紧件能够将设置在贯穿槽内的导线压紧，且第一压紧件和第二压紧件均具有预紧力，能够保证装夹的稳定性；本实用新型具有结构简单、操作简便、焊接效率高的优点，且焊接位置一致性高，适用多种焊接方式。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A的截面图；

图4为本实用新型图2中B-B的截面图；

图5为本实用新型的后视图。

图中：1、基座；11、主体定位件；12、线槽定位件；13、凸台；111、容纳空间；112、限位条；121、贯穿槽；131、导向槽；2、第一压紧件；21、第一压板；3、第二压紧件；31、安装板；32、第二压板；311、条形孔；321、连接柱；4、台阶轴；5、固定板；6、固定装置；61、固定槽；62、固定平面；7、转动件；71、台阶孔；72、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

为了清晰的描述和理解本专利，除本专利设计的工装外，其他的能够用到的工装结构和设备部分结构在图中也已给出。

实施例1

请参考图1-5，一种焊接夹具，包括基座1、第一压紧件2、第二压紧件3、转动件7、弹性件72、台阶轴4、主体定位件11和线槽定位件12；

所述主体定位件11和所述线槽定位件12固定设置在所述基座1上端面，所述主体定位件11的上端面设有一端开口的容纳空间111，所述容纳空间111的开口端靠近所述线槽定位件12，所述线槽定位件12设有至少一个与所述容纳空间111开口端相对应的贯穿槽121，所述贯穿槽121贯穿所述线槽定位件12的两端，所述转动件7上开设有台阶孔71，所述台阶轴4直径较小的一端穿过所述台阶孔71后相对所述基座1固定，所述弹性件72的上下两端分别与所述台阶轴4的台阶面和所述台阶孔71的台阶面抵接，所述第一压紧件2和所述第二压紧件3分别与相应的所述转动件7固定连接，所述第一压紧件2通过转动与所述容纳空间111上下对应，所述第二压紧件3通过转动与所述贯穿槽121上下对应。

作为更进一步的方案，线槽定位件12的中部设有凸台13，凸台13设有与贯穿槽121连通的导向槽131，导向槽131的宽度从上到下依次递减，导向槽131的截面可以是梯形、弧形等，通过设置导向槽131，能够在放置导线时提供引导。

作为更进一步的方案，主体定位件11的上端设有多个限位条112，多个限位条112围成容纳空间111，显然容纳空间111也可采用其他方式制作，例如在主体定位件11上端挖槽。

主体定位件11和线槽定位件12可采用一体成型或者焊接的方式与基座1固定连接，也可采用可拆卸的方式与基座1连接。

台阶轴4可通过螺纹与固定板5连接固定，台阶轴4也可贯穿固定板5后与基座1通过螺纹连接固定，两种方式均可实现台阶轴4相对基座1固定。

弹性件72套设在台阶轴4的外壁，弹性件72可采用螺旋弹簧、蝶形弹簧、复合橡胶弹簧等。

本实用新型的使用步骤如下：

步骤一、将TEC按照焊接方向放置在主体定位件11的容纳空间111中；

步骤二、提起第一压紧件2向左旋转，使得第一压紧件2压在TEC上，固定TEC；

步骤三、将导线按照设计要求放置在贯穿槽121中；

步骤四、提起第二压紧件3向右旋转，将第二压紧件3压在导线上，使导线快速定位；

步骤五、将锡膏点在相应导线的外侧面和/或正上方点锡；

步骤六、焊接；

步骤七、提起第二压紧件3向左旋转，将第二压紧件3从导线移开；

步骤八、提起第一压紧件2向右旋转，将压块从TEC上移开；

步骤九、取下TEC，完成焊接。

显然，本装置适用与多种焊接方式，如回流焊、手工焊接、激光焊等。

需要说明的是，台阶轴4可采用螺栓替代。

实施例2

对转动件7作进一步的限定。

请参考图1、图3、图5，还包括设置在基座1上端的固定板5，固定板5和转动件7之间设有固定装置6。

作为进一步的方案，固定装置6包括固定槽61和一对相互平行的固定平面62，固定槽61设置在所述固定板5的上端面，一对相互平行的固定平面62设置在所述转动件7的外壁；所述第一压紧件2通过转动与所述主体定位件11上下对应时，与第一压紧件2固定连接的转动件7的固定平面62卡入固定槽61内；第二压紧件3通过转动与线槽定位件12上下对应时，与第二压紧件3固定连接的转动件7的固定平面62卡入固定槽61内。

固定槽61也可以是三角形、四边形、五边形等任意能够防止转动的形状，将转动件7下端的外形设置成与固定槽61相互契合的形状，当转动件7转动到预定位置时，转动件7下端卡入固定槽61，即可将转动件7在水平方向固定。

固定装置6还可以是其他结构，例如设置在固定板5和转动件7相互靠近一侧的限位筋和限位槽、凸起和凹槽等，其中凸起和限位筋还可设计成弹性伸缩的结构。

需要说明的是，固定板5可固定设置在基座1上端面，也可与主体定位件11和/或线槽定位件12一体成型。

实施例3

对第一压紧件2的结构做详细说明。

请参考图1，第一压紧件2包括第一压板21，第一压板21与对应的转动件7栓接。

采用栓接的方式一方面能够通过转动螺母调节螺杆的高度，实现调节压板的高度，从而能够适应不同厚度的TEC，附图中仅示出了一个螺母的实例，其实现的原理是基于螺杆、第一压板21其自身的重力能够将TEC压紧，且螺杆可在垂直方向向上移动，能够避免压伤TEC；显然，也可采用多个螺母的方式，将多个螺母分别设置在转动件7的上下两端，从而能够限定第一压板21的上下位置，同时也能够调节第一压板21的高度。

显然，采用栓接的方式仅是其中一种优选的方案，将第一压板21相对转动件7焊接、通过插销固定等连接方式也应该纳入本装置的保护范围。

实施例4

对第二压紧件3的结构做详细说明。

请参考图5，第二压紧件3包括安装板31，安装板31与对应的转动件7栓接，安装板31设有至少一个第二压板32。

作为进一步的方案，安装板31设有条形孔311，第二压板32的上端设有连接柱321，连接柱321可在条形孔311内移动，连接柱321伸出条形孔311上端面的一端通过螺纹连接有调节螺母，通过拧动螺母，能够根据需求调节第二压板32的高度，且能够根据需求在导线的长度方向适当调节第二压板32的位置。

附图中仅示出了一个螺母的实例，其实现的原理是基于连接柱321、第二压板32其自身的重力能够将导线压紧，且由于连接柱321可在垂直方向向上移动，能够避免压伤导线；显然，也可采用多个螺母的方式，将多个螺母分别设置在安装板31的上下两端，从而能够限定第二压板32的上下位置，也能够实现调节第二压板32的高度。

作为进一步的方案，第二压板32的数量为两个。

显然，采用栓接的方式连接安装板31与相应的转动件7仅是其中一种优选的方案，将安装板31与其相应的转动件7焊接、通过插销固定等连接方式也应该纳入本装置的保护范围。

需要说明的是，第一压板21和第二压板32的下端分别设有柔性垫层，考虑工作场景，柔性垫层可选择氟橡胶、硅橡胶等耐高温的柔性材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种焊接夹具，其特征在于，包括基座（1）、第一压紧件（2）、第二压紧件（3）、转动件（7）、弹性件（72）、台阶轴（4）、主体定位件（11）和线槽定位件（12）；

所述主体定位件（11）和所述线槽定位件（12）固定设置在所述基座（1）上端面，所述主体定位件（11）的上端面设有一端开口的容纳空间（111），所述容纳空间（111）的开口端靠近所述线槽定位件（12），所述线槽定位件（12）设有至少一个与所述容纳空间（111）开口端相对应的贯穿槽（121），所述贯穿槽（121）贯穿所述线槽定位件（12）的两端，所述转动件（7）上开设有台阶孔（71），所述台阶轴（4）直径较小的一端穿过所述台阶孔（71）后相对所述基座（1）固定，所述弹性件（72）的上下两端分别与所述台阶轴（4）的台阶面和所述台阶孔（71）的台阶面抵接，所述第一压紧件（2）和所述第二压紧件（3）分别与相应的所述转动件（7）固定连接，所述第一压紧件（2）通过转动与所述容纳空间（111）上下对应，所述第二压紧件（3）通过转动与所述贯穿槽（121）上下对应。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，还包括设置在所述基座（1）上端的固定板（5），所述固定板（5）和所述转动件（7）之间设有固定装置（6）。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述固定装置（6）包括固定槽（61）和一对相互平行的固定平面（62），所述固定槽（61）设置在所述固定板（5）的上端面，一对相互平行的固定平面（62）设置在所述转动件（7）的外壁，所述转动件（7）的固定平面（62）通过转动预定的角度后插入固定槽（61）内。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一压紧件（2）包括第一压板（21），所述第一压板（21）与对应的所述转动件（7）栓接。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二压紧件（3）包括安装板（31），所述安装板（31）与对应的所述转动件（7）栓接，所述安装板（31）设有至少一个第二压板（32）。

6.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装板（31）设有条形孔（311），所述第二压板（32）的上端设有连接柱（321），所述连接柱（321）可在所述条形孔（311）内移动，连接柱（321）伸出条形孔（311）上端面的一端通过螺纹连接有调节螺母。

7.根据权利要求5或6任一所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二压板（32）的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述线槽定位件（12）的中部设有凸台（13），所述凸台（13）设有与所述贯穿槽（121）连通的导向槽（131），所述导向槽（131）的宽度从上到下依次递减。

9.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述主体定位件（11）的上端设有多个限位条（112），多个限位条（112）围成所述容纳空间（111）。