CN219818370U - 一种新型换能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换能器的技术领域,尤其涉及一种新型换能器,包括连接部、振动部和焊接部,其中,所述振动部设有两个,所述振动部的一端与连接部相连接,另一端与焊接部相连接,各所述振动部中安装有发振元器件。本实用新型的目的是提供一种新型换能器,可改变换能器的发振方向,减少挤铝现象发生,从而满足实际生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及换能器的技术领域,尤其是涉及一种新型换能器。
背景技术
换能器是指将一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置。
现有市面上售卖的一种新型换能器,如图1和图2所示,均是从换能器的长度方向进行振动,焊接方向和换能器发振的方向保持一致,容易出现挤铝现象,已经不易满足生产工艺的要求。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型换能器,可改变换能器的发振方向,减少挤铝现象发生,从而满足实际生产的要求。
本实用新型采用如下技术方案:
一种新型换能器,包括连接部、振动部和焊接部,其中,所述振动部设有两个,所述振动部的一端与连接部相连接,另一端与焊接部相连接,各所述振动部中安装有发振元器件。
可进一步设置为,所述振动部与连接部连接的一端相互远离,所述振动部与焊接部相连接的一端相互靠近。
可进一步设置为,所述振动部和连接部呈三角状分布。
可进一步设置为,所述焊接部的轴线方向与振动部和连接部所在的平面垂直。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的目的是提供一种新型换能器,可改变换能器的发振方向,减少挤铝现象发生,从而满足实际生产的要求。
上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例的市面上通售的一种换能器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的市面上通售的另一种换能器的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的新型换能器的一种振动状态示意图;
图4是本实用新型实施例的新型换能器的另一种振动状态示意图。
图中的附图标记说明:
1、连接部;2、振动部;3、焊接部;4、发振元器件。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明。
需要说明的是,本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3图4示,
一种新型换能器,包括连接部1、振动部2和焊接部3,其中,振动部2设有两个,振动部2的一端与连接部1相连接,另一端与焊接部3相连接,各振动部2中安装有发振元器件4。振动部2与连接部1连接的一端相互远离,振动部2与焊接部3相连接的一端相互靠近,振动部2和连接部1呈三角状分布。焊接部3的轴线方向与振动部2和连接部1所在的平面垂直。
本实施例中,焊接部3为瓷嘴,通过设置两个发振元器件4的振动方向的相反,从而使瓷嘴产生逆时针振动或顺时针的振动,进而可通过不断切换发振元器件4的振动状态,从而使瓷嘴产生径向方向水平圆形振动,将使融化于瓷嘴底部金属球保持最佳的旱地那形状和最好的焊接效果,进而避免出现挤铝现象。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型换能器,其特征在于:包括连接部、振动部和焊接部,其中,所述振动部设有两个,所述振动部的一端与连接部相连接,另一端与焊接部相连接,各所述振动部中安装有发振元器件。
2.根据权利要求1所述一种新型换能器,其特征在于:所述振动部与连接部连接的一端相互远离,所述振动部与焊接部相连接的一端相互靠近。
3.根据权利要求2所述一种新型换能器,其特征在于:所述振动部和连接部呈三角状分布。
4.根据权利要求1所述一种新型换能器,其特征在于:所述焊接部的轴线方向与振动部和连接部所在的平面垂直。
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