CN219817443U - 一种混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料回收装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部安装有粉碎组件，所述箱体的内腔固定安装有筛网，两个固定板相对的一侧之间可拆卸安装有收集箱，其中一个所述保护壳的左侧固定安装有驱动组件。本实用新型通过粉碎组件的设计，混凝土废料在箱体内部向下掉落的时候会掉落在粉碎组件的顶部，启动粉碎组件，粉碎组件在使用的时候会对掉落在顶部的混凝土废料进行粉碎，粉碎后的粉碎好的混凝土废料会继续向下进行掉落，通过保护壳、驱动组件和刮板的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动刮板在筛网上进行来回移动，从而对筛网进行清理，让筛网在长时间的使用不容易产生堵塞。

Description

一种混凝土废料回收装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土废料回收装置。

背景技术

混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在建筑施工时混凝土作为主要建筑材料，一般建筑工地会存有混凝土废料，通常需要对废弃混凝土进行回收处理，需要用到回收装置。

例如申请号：CN202222152356.X，本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，公开了一种混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部安装有两个相互啮合粉碎辊，粉碎箱的两侧均安装有与粉碎箱连通的工作箱，两个工作箱远离粉碎箱的一侧内壁均安装有气压缸，两个气压缸的输出端均安装有清理机构、以对两个粉碎辊进行清理，清理机构包括清理板和安装在气压缸输出端的固定板，清理板靠近固定板的一侧安装有两个连接板，本实用新型在进行使用的过程中当粉碎辊的外部粘附有原料时，通过设有的多个清理毛刷可以将粘附在粉碎辊上的原料进行清理，不仅保证粉碎辊进行的粉碎效果，而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对混凝土废料进行回收处理，但是不能对混凝土废料在粉碎时产生的粉尘进行有效的处理，粉尘在空中漂浮会对空气造成影响，而且在粉碎处理的时候会存在一些没有完全粉碎的混凝土废料，不能对没有完全粉碎的混凝土废料进行筛选收集，从而降低了工作效率，实用性低。

本实用新型一种混凝土废料回收装置，可以对混凝土废料在粉碎时产生的粉尘进行有效的处理，避免了粉尘在空中漂浮会对空气造成影响，而且可以对没有完全粉碎的混凝土废料进行筛选收集，从而提高了工作效率，实用性强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土废料回收装置，具备可以对混凝土废料在粉碎时产生的粉尘进行有效的处理，避免了粉尘在空中漂浮会对空气造成影响，而且可以对没有完全粉碎的混凝土废料进行筛选收集，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有混凝土废料回收装置在对混凝土废料粉碎时不能对产生的粉尘进行有效的处理，粉尘在空中漂浮会对空气造成影响，而且在粉碎处理的时候会存在一些没有完全粉碎的混凝土废料，不能对没有完全粉碎的混凝土废料进行筛选收集，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述箱体内腔的顶部安装有粉碎组件，所述箱体的内腔固定安装有筛网，所述箱体的右侧开设有凹槽，所述箱体右侧底部的前侧和后侧均固定安装有固定板，两个固定板相对的一侧之间可拆卸安装有收集箱，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有斜板，所述箱体的底部固定安装有出料口，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑板，所述箱体顶部的左侧固定安装有水箱，所述箱体顶部的前侧固定安装有水泵，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管的前侧贯穿至水泵的前侧，所述水泵的两侧均连通有出水管，所述箱体两侧的顶部均固定安装有连接管，两个出水管的底部分别贯穿至两个连接管的内腔，两个连接管相对的一侧均固定安装有喷头，所述箱体的前侧和后侧均固定安装有保护壳，其中一个所述保护壳的左侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的后侧固定安装有刮板。

作为本实用新型优选的，所述粉碎组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在箱体左侧顶部的前侧，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的左侧贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的左侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的右侧套设有限位环，所述限位环的右侧与箱体的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个保护壳的左侧，所述第二电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的后侧与刮板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体顶部的左侧固定安装有两个定位板，两个定位板相对的一侧之间与水箱固定连接。

作为本实用新型优选的，两个固定板相对的一侧均开设有插槽，所述收集箱的前侧和后侧均固定安装有插块。

作为本实用新型优选的，所述刮板的后侧固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在另外一个保护壳的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体的设计，从而对该装置进行支撑，通过进料口的设计，从而混凝土废料通过进料口进入到箱体的内部，通过粉碎组件的设计，混凝土废料在箱体内部向下掉落的时候会掉落在粉碎组件的顶部，启动粉碎组件，粉碎组件在使用的时候会对掉落在顶部的混凝土废料进行粉碎，粉碎后的粉碎好的混凝土废料会继续向下进行掉落，通过筛网和凹槽的设计，混凝土废料向下进行掉落的时候会被筛网进行筛选，已经粉碎好的混凝土废料会继续向下掉落，没有被完全粉碎的混凝土废料会被筛网进行阻挡，筛网是倾斜状态的，从而筛网上面的没有完全粉碎的混凝土废料会向凹槽方向进行滚动，通过固定板和收集箱的设计，从而对没有完全粉碎的混凝土废料进行收集，通过斜板和出料口的设计，通过斜板将粉碎好的混凝土废料向同一个地方继续滚动，在通过出料口继续流出，通过支撑板的设计，从而对该装置继续支撑，通过水箱、水泵、进水管、出水管、连接管和喷头的设计，水箱里面的水通过进水管进入到水泵里面，通过出水管将水泵里面的水进入到连接管的内部，连接管内部的水通过喷头对箱体内部进行雾化喷出，粉碎组件在对混凝土废料进行粉碎的时候会产生的粉尘，从而对粉尘进行清理，通过保护壳、驱动组件和刮板的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动刮板在筛网上进行来回移动，从而对筛网进行清理，让筛网在长时间的使用不容易产生堵塞。

2、本实用新型通过第一电机、第一粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎辊的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候带动第一粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊在转动的时候带动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二粉碎辊进行转动，第一粉碎辊和第二粉碎辊在转动的时候，从而对掉落下来的混凝土废料进行粉碎。

3、本实用新型通过限位环的设计，使第一电机在使用的时候通过限位环对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。

4、本实用新型通过第二电机、丝杆和固定块的设计，启动第二电机，第二电机在使用的时候会带动丝杆进行转动，固定块是螺纹连接在丝杆上的，会跟着丝杆转动而进行移动，刮板是和固定块固定连接的，会跟着固定块移动而进行移动，从而对筛网进行清理。

5、本实用新型通过定位板的设计，定位板一端是固定安装在箱体上的，一端是固定安装在水箱上的，从而箱体和水箱在固定的时候，更加的牢固。

6、本实用新型通过插槽和插块的设计，插块是固定安装在收集箱上的，从而在对收集箱拆卸清理的时候更加的方便。

7、本实用新型通过滑动块和滑动杆的设计，使刮板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使刮板在移动时更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的收集箱主视图；

图4是本实用新型实施例提供的粉碎组件主视图；

图5是本实用新型实施例提供的驱动组件主视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎组件；301、第一电机；302、第一粉碎辊；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第二粉碎辊；306、限位环；4、筛网；5、凹槽；6、固定板；7、收集箱；8、斜板；9、出料口；10、支撑板；11、水箱；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、连接管；16、喷头；17、保护壳；18、驱动组件；1801、第二电机；1802、丝杆；1803、固定块；19、刮板；20、定位板；21、插槽；22、插块；23、滑动块；24、滑动杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料口2，箱体1内腔的顶部安装有粉碎组件3，箱体1的内腔固定安装有筛网4，箱体1的右侧开设有凹槽5，箱体1右侧底部的前侧和后侧均固定安装有固定板6，两个固定板6相对的一侧之间可拆卸安装有收集箱7，箱体1内腔底部的两侧均固定安装有斜板8，箱体1的底部固定安装有出料口9，箱体1底部的四角均固定安装有支撑板10，箱体1顶部的左侧固定安装有水箱11，箱体1顶部的前侧固定安装有水泵12，水箱11的右侧连通有进水管13，进水管13的前侧贯穿至水泵12的前侧，水泵12的两侧均连通有出水管14，箱体1两侧的顶部均固定安装有连接管15，两个出水管14的底部分别贯穿至两个连接管15的内腔，两个连接管15相对的一侧均固定安装有喷头16，箱体1的前侧和后侧均固定安装有保护壳17，其中一个保护壳17的左侧固定安装有驱动组件18，驱动组件18的后侧固定安装有刮板19。

参考图1、图2和图4，粉碎组件3包括第一电机301，第一电机301固定安装在箱体1左侧顶部的前侧，第一电机301的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一粉碎辊302，第一粉碎辊302的右侧贯穿至箱体1的右侧并固定连接有第一齿轮303，第一齿轮303的后侧啮合有第二齿轮304，第二齿轮304的左侧固定连接有第二粉碎辊305，第二粉碎辊305的左侧贯穿至箱体1的内腔并与箱体1内腔的左侧活动连接。

采用上述方案：本实用新型通过第一电机301、第一粉碎辊302、第一齿轮303、第二齿轮304和第二粉碎辊305的设计，启动第一电机301，第一电机301在使用的时候带动第一粉碎辊302进行旋转，第一粉碎辊302在转动的时候带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303啮合第二齿轮304带动第二粉碎辊305进行转动，第一粉碎辊302和第二粉碎辊305在转动的时候，从而对掉落下来的混凝土废料进行粉碎。

参考图1、图2和图4，第一电机301表面的右侧套设有限位环306，限位环306的右侧与箱体1的左侧固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过限位环306的设计，使第一电机301在使用的时候通过限位环306对其进行固定，不会让第一电机301在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机301在使用时的稳定性。

参考图1、图2和图5，驱动组件18包括第二电机1801，第二电机1801固定安装在其中一个保护壳17的左侧，第二电机1801的输出轴固定安装有丝杆1802，丝杆1802的表面螺纹连接有固定块1803，固定块1803的后侧与刮板19固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第二电机1801、丝杆1802和固定块1803的设计，启动第二电机1801，第二电机1801在使用的时候会带动丝杆1802进行转动，固定块1803是螺纹连接在丝杆1802上的，会跟着丝杆1802转动而进行移动，刮板19是和固定块1803固定连接的，会跟着固定块1803移动而进行移动，从而对筛网4进行清理。

参考图1和图2，箱体1顶部的左侧固定安装有两个定位板20，两个定位板20相对的一侧之间与水箱11固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过定位板20的设计，定位板20一端是固定安装在箱体1上的，一端是固定安装在水箱11上的，从而箱体1和水箱11在固定的时候，更加的牢固。

参考图3，两个固定板6相对的一侧均开设有插槽21，收集箱7的前侧和后侧均固定安装有插块22。

采用上述方案：本实用新型通过插槽21和插块22的设计，插块22是固定安装在收集箱7上的，从而在对收集箱7拆卸清理的时候更加的方便。

参考图5，刮板19的后侧固定安装有滑动块23，滑动块23的内腔滑动安装有滑动杆24，滑动杆24的两侧均固定安装在另外一个保护壳17的内腔。

采用上述方案：本实用新型通过滑动块23和滑动杆24的设计，使刮板19在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使刮板19在移动时更加的方便。

本实用新型的工作原理：

在使用时，混凝土废料通过进料口2进入到箱体1的内部，混凝土废料在箱体1内部向下掉落的时候会掉落在第一粉碎辊302和第二粉碎辊305的顶部，启动第一电机301，第一电机301在使用的时候带动第一粉碎辊302进行旋转，第一粉碎辊302在转动的时候带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303啮合第二齿轮304带动第二粉碎辊305进行转动，第一粉碎辊302和第二粉碎辊305在转动的时候，从而对掉落下来的混凝土废料进行粉碎，粉碎后的粉碎好的混凝土废料会继续向下进行掉落，混凝土废料向下进行掉落的时候会被筛网4进行筛选，已经粉碎好的混凝土废料会继续向下掉落，没有被完全粉碎的混凝土废料会被筛网4进行阻挡，筛网4是倾斜状态的，从而筛网4上面的没有完全粉碎的混凝土废料会向凹槽5方向进行滚动，通过收集箱7对没有完全粉碎的混凝土废料进行收集，通过斜板8将粉碎好的混凝土废料向同一个地方继续滚动，在通过出料口9继续流出，水箱11里面的水通过进水管13进入到水泵12里面，通过出水管14将水泵12里面的水进入到连接管15的内部，连接管15内部的水通过喷头16对箱体1内部进行雾化喷出，粉碎组件3在对混凝土废料进行粉碎的时候会产生的粉尘，从而对粉尘进行清理，启动第二电机1801，第二电机1801在使用的时候会带动丝杆1802进行转动，固定块1803是螺纹连接在丝杆1802上的，会跟着丝杆1802转动而进行移动，刮板19是和固定块1803固定连接的，会跟着固定块1803移动而进行移动，从而对筛网4进行清理，让筛网4在长时间的使用不容易产生堵塞。

综上所述：该混凝土废料回收装置，通过箱体1、进料口2、粉碎组件3、第一电机301、第一粉碎辊302、第一齿轮303、第二齿轮304、第二粉碎辊305、限位环306、筛网4、凹槽5、固定板6、收集箱7、斜板8、出料口9、支撑板10、水箱11、水泵12、进水管13、出水管14、连接管15、喷头16、保护壳17、驱动组件18、第二电机1801、丝杆1802、固定块1803、刮板19、定位板20、插槽21、插块22、滑动块23和滑动杆24的配合使用，解决了现有混凝土废料回收装置在对混凝土废料粉碎时不能对产生的粉尘进行有效的处理，粉尘在空中漂浮会对空气造成影响，而且在粉碎处理的时候会存在一些没有完全粉碎的混凝土废料，不能对没有完全粉碎的混凝土废料进行筛选收集，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述箱体(1)内腔的顶部安装有粉碎组件(3)，所述箱体(1)的内腔固定安装有筛网(4)，所述箱体(1)的右侧开设有凹槽(5)，所述箱体(1)右侧底部的前侧和后侧均固定安装有固定板(6)，两个固定板(6)相对的一侧之间可拆卸安装有收集箱(7)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定安装有斜板(8)，所述箱体(1)的底部固定安装有出料口(9)，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有支撑板(10)，所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有水箱(11)，所述箱体(1)顶部的前侧固定安装有水泵(12)，所述水箱(11)的右侧连通有进水管(13)，所述进水管(13)的前侧贯穿至水泵(12)的前侧，所述水泵(12)的两侧均连通有出水管(14)，所述箱体(1)两侧的顶部均固定安装有连接管(15)，两个出水管(14)的底部分别贯穿至两个连接管(15)的内腔，两个连接管(15)相对的一侧均固定安装有喷头(16)，所述箱体(1)的前侧和后侧均固定安装有保护壳(17)，其中一个所述保护壳(17)的左侧固定安装有驱动组件(18)，所述驱动组件(18)的后侧固定安装有刮板(19)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在箱体(1)左侧顶部的前侧，所述第一电机(301)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有第一粉碎辊(302)，所述第一粉碎辊(302)的右侧贯穿至箱体(1)的右侧并固定连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的后侧啮合有第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)的左侧固定连接有第二粉碎辊(305)，所述第二粉碎辊(305)的左侧贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的左侧活动连接。

3.如权利要求2所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述第一电机(301)表面的右侧套设有限位环(306)，所述限位环(306)的右侧与箱体(1)的左侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括第二电机(1801)，所述第二电机(1801)固定安装在其中一个保护壳(17)的左侧，所述第二电机(1801)的输出轴固定安装有丝杆(1802)，所述丝杆(1802)的表面螺纹连接有固定块(1803)，所述固定块(1803)的后侧与刮板(19)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有两个定位板(20)，两个定位板(20)相对的一侧之间与水箱(11)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：两个固定板(6)相对的一侧均开设有插槽(21)，所述收集箱(7)的前侧和后侧均固定安装有插块(22)。

7.如权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述刮板(19)的后侧固定安装有滑动块(23)，所述滑动块(23)的内腔滑动安装有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的两侧均固定安装在另外一个保护壳(17)的内腔。