CN219816871U - 一种bopp薄膜涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种BOPP薄膜涂布设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有滑轨，所述滑轨匹配连接移动装置，所述工作台中部设有喷涂装置，所述喷涂装置侧面设有凹形支撑块，所述凹形支撑块内侧中部设有定位板，所述定位板内侧可拆卸连接转动电机，所述转动电机输出轴连接切割圆刀，用以解决目前的涂布设备定位处无法实现涂布效果，后续这部分需要人工裁剪，而BOPP薄膜比较薄，人工裁剪效率较低，且BOPP薄膜裁剪处也难以达到平齐的技术问题。

Description

一种BOPP薄膜涂布设备

技术领域

本实用新型主要涉及涂布技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜涂布设备。

背景技术

BOPP薄膜一般指双向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜。

由于BOPP薄膜本身的物理特性，一般采用气流输送喷涂方式进行涂布作业，例如专利号为CN202021401934.3的一种BOPP薄膜涂布设备，包括喷涂箱主体，喷涂箱主体内部上端设置有固定板（61），且固定板（61）的两端分别与喷涂箱主体两侧内壁固定连接，喷涂箱主体一侧内壁顶端贯穿开设有与固定板（61）对应的转槽，固定板（61）顶端中部贯穿开设有滑槽。本实用新型通过螺纹杆转动，能够带动两个活动块相互靠近或者远离，从而改变两个喷头的位置，有利于方便适合不同大小的薄膜，并且提高了喷涂的均匀度和喷涂的质量；通过抽气管、抽风机和收集箱主体的设置，能够在喷涂时，对漂浮在喷涂箱主体内部的溶剂抽入收集箱主体内部，有利于防止溶剂散布到工作间，影响工作人员身体健康。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

为了防止在喷涂过程中BOPP薄膜发生位移导致涂布效果不佳，上述装置采用了限位块14与磁片13对BOPP薄膜进行夹持作业，然而由于喷头设置在喷涂箱主体顶部，因此会导致限位块14与磁片13配合的部位无法实现涂布效果，后续这部分需要人工裁剪，而BOPP薄膜比较薄，人工裁剪效率较低，BOPP薄膜裁剪处也难以达到平齐。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种BOPP薄膜涂布设备，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种BOPP薄膜涂布设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有滑轨，所述滑轨匹配连接移动装置，所述工作台中部设有喷涂装置，所述喷涂装置侧面设有凹形支撑块，所述凹形支撑块内侧中部设有定位板，所述定位板内侧可拆卸连接转动电机，所述转动电机输出轴连接切割圆刀，本装置可以在薄膜经过涂布后，将两侧没有涂布到的部位自动切割掉，整个过程自动化程度高，采用切割圆刀切割薄膜边缘整齐，制作成品效率高质量好，工作时将薄膜放置在移动装置顶部，移动装置先经过喷涂装置进行涂布作业，涂布完毕后经过切割圆刀处进行自动切割，人工将切割好的薄膜取出即可，移动装置再次返回初始位置，往复工作即可。

进一步的，所述滑轨内设有移动丝杆，所述移动丝杆另一端连接第二转动电机，所述移动丝杆螺纹连接所述移动装置。

进一步的，所述移动装置包括移动板，所述移动板底部对称设有固定块，所述固定块螺纹连接所述移动丝杆，所述移动板顶部对称设有升降气缸，所述升降气缸顶部连接限位板。

进一步的，所述限位板顶部对称开有切割凹槽，所述切割凹槽外侧开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔可拆卸连接升降压板。

进一步的，所述定位板底面中部设有烘干装置，所述烘干装置包括对称设置的固定板，所述固定板顶部连接所述定位板，所述固定板之间设有多个电热烘干棒，所述固定板底部连接吹风盒，所述吹风盒内均匀排列多个吹气扇。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用切割圆刀配合移动装置，可以对喷涂好的薄膜进行自动切割，将没有喷涂完毕的两侧自动切除，效率高切口整齐；

移动装置可以对顶部的薄膜进行升降，与喷涂装置相配合可以提高密封性能，与切割圆刀配合还可以达到切割的目的；

底部的切割圆刀处还设有烘干装置，便于薄膜喷涂后的快速定型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位板底部结构示意图；

图3为本实用新型的移动装置结构示意图。

附图标记

1、工作台；2、滑轨；21、移动丝杆；3、移动装置；31、移动板；32、固定块；33、升降气缸；34、限位板；35、切割凹槽；36、第一螺纹孔；37、升降压板；4、喷涂装置；5、凹形支撑块；6、定位板；61、固定板；62、电热烘干棒；63、吹风盒；64、吹气扇；7、转动电机；8、切割圆刀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-3，一种BOPP薄膜涂布设备，包括工作台1，所述工作台1顶部对称设有滑轨2，所述滑轨2匹配连接移动装置3，所述工作台1中部设有喷涂装置4，所述喷涂装置4侧面设有凹形支撑块5，所述凹形支撑块5内侧中部设有定位板6，所述定位板6内侧可拆卸连接转动电机7，所述转动电机7输出轴连接切割圆刀8，本装置可以在薄膜经过涂布后，将两侧没有涂布到的部位自动切割掉，整个过程自动化程度高，采用切割圆刀8切割薄膜边缘整齐，制作成品效率高质量好，工作时将薄膜放置在移动装置3顶部，移动装置3先经过喷涂装置4进行涂布作业，涂布完毕后经过切割圆刀8处进行自动切割，人工将切割好的薄膜取出即可，移动装置3再次返回初始位置，往复工作即可。

所述滑轨2内设有移动丝杆21，所述移动丝杆21另一端连接第二转动电机，所述移动丝杆21螺纹连接所述移动装置3，本装置的第二转动电机带动移动丝杆21转动，继而带动移动装置3在滑轨2内往复滑动。

所述移动装置3包括移动板31，所述移动板31底部对称设有固定块32，所述固定块32螺纹连接所述移动丝杆21，所述移动板31顶部对称设有升降气缸33，所述升降气缸33顶部连接限位板34，移动板31底部与移动丝杆21匹配从而进行滑动，顶部的升降气缸33可以将限位板34升降，当整个装置在喷涂装置4底部时，升降气缸33提升，将喷涂装置4底部密封，防止内部的喷剂外溢，提高密封效果，喷涂结束后下降，位于切割圆刀8底部进行切割作业时，再次进行提升方便切割。

所述限位板34顶部对称开有切割凹槽35，所述切割凹槽35外侧开有第一螺纹孔36，所述第一螺纹孔36可拆卸连接升降压板37，为了配合后续的切割作业设置切割凹槽35与切割圆匹配，升降压板37可以通过第一螺纹孔36与限位板34可拆卸连接，方便对薄膜的两边固定。

所述定位板6底面中部设有烘干装置，所述烘干装置包括对称设置的固定板61，所述固定板61顶部连接所述定位板6，所述固定板61之间设有多个电热烘干棒62，所述固定板61底部连接吹风盒63，所述吹风盒63内均匀排列多个吹气扇64，为了快速对薄膜顶部的涂层固化，设置烘干装置，电热烘干棒62加热空气，配合吹气扇64，对底部的薄膜进行风干固化，风干固化结束后在进行切割作业。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部对称设有滑轨（2），所述滑轨（2）匹配连接移动装置（3），所述工作台（1）中部设有喷涂装置（4），所述喷涂装置（4）侧面设有凹形支撑块（5），所述凹形支撑块（5）内侧中部设有定位板（6），所述定位板（6）内侧可拆卸连接转动电机（7），所述转动电机（7）输出轴连接切割圆刀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：所述滑轨（2）内设有移动丝杆（21），所述移动丝杆（21）另一端连接第二转动电机，所述移动丝杆（21）螺纹连接所述移动装置（3）。

3.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：所述移动装置（3）包括移动板（31），所述移动板（31）底部对称设有固定块（32），所述固定块（32）螺纹连接所述移动丝杆（21），所述移动板（31）顶部对称设有升降气缸（33），所述升降气缸（33）顶部连接限位板（34）。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：所述限位板（34）顶部对称开有切割凹槽（35），所述切割凹槽（35）外侧开有第一螺纹孔（36），所述第一螺纹孔（36）可拆卸连接升降压板（37）。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：所述定位板（6）底面中部设有烘干装置，所述烘干装置包括对称设置的固定板（61），所述固定板（61）顶部连接所述定位板（6），所述固定板（61）之间设有多个电热烘干棒（62），所述固定板（61）底部连接吹风盒（63），所述吹风盒（63）内均匀排列多个吹气扇（64）。