CN219816683U - 一种通过即热式供漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过即热式供漆装置，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上；本实用新型的通过即热式供漆装置对环境温度适应性广，加热速度快，喷涂效率高，涂覆效果好，安装方便；有效地解决了冬季温度低，涂料升温缓慢，喷涂效率底，效果差，甚至无法施工的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装设备和涂装技术领域，具体涉及一种通过即热式供漆装置。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
在喷涂系统运行过程中，通常对涂料温度无直接干预措施，当进行喷涂作业时，温度过低涂料会变得粘稠，喷涂后导致涂层变厚，油基涂料的氧化所需的时间变长。同时，涂料变厚还会延长涂料溶剂的蒸发时间，导致漆膜出现开裂、脱落等问题。因此，为保证涂料性能和漆膜质量，除了控制工作环境温度外，还应将涂料的温度控制在合适的温度范围内。
现有技术中，喷涂作业通常只控制环境温度，若涂料在进入喷涂区前温度较低，会导致无法直接进行喷涂作业，延缓施工。如中国发明专利-CN 108144786A，公开了一种喷漆装置，通过在风机上设置加热丝实现喷涂区域的烘干，但是这种装置只能为喷涂作业提供一个适合的环境温度，但是如果涂料在进入喷涂区前温度较低，会导致无法直接进行喷涂作业，延缓施工。而仅控制环境温度时，由于供漆桶中涂料较多、较深，且在涂料喷涂传输过程中速度较快，无法实现快速升温，会直接导致实际涂覆层温度低于5℃，造成涂料性能降低、漆膜质量变差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通过即热式供漆装置，用于当环境温度低于最佳喷涂温度时，涂料无法达到理想温度时，利用供料管道安装电热元件对通过的涂料进行快速加热，保障喷涂后涂层的性能以及漆膜质量。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
第一方面，本实用新型的实施例提供了一种通过即热式供漆装置，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上。
作为进一步的技术方案，靠近供料桶的供料管道上安装压力泵，压力泵安装在供料桶的上方，并固定在供料架上。
作为进一步的技术方案，所述加热装置主体的进料口处安装流量调节阀和入口温度传感器，出料口处安装出口温度传感器。
作为进一步的技术方案，还包括控制器，所述控制器安装于加热装置主体上方。
作为进一步的技术方案，所述控制器与流量调节阀、加热装置主体内的加热元件进行电连接。
作为进一步的技术方案，所述控制器还与入口温度传感器和出口温度传感器相连。
作为进一步的技术方案，所述控制器的面板上还设置有温度调节器，用于设定喷涂工作所需温度，调节温度区间为当前涂料温度至100℃的加热区间。
作为进一步的技术方案，所述加热元件为速热型加热导管，所述加热导管靠近槽板。
作为进一步的技术方案，所述加热装置设置在靠近喷枪一端的供料管道上。
作为进一步的技术方案，所述供料桶放置在喷涂系统的供料间规定位置，能够同时设置多个供料桶。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
(1)本实用新型的通过即热式供漆装置，在环境温度较低的情况下，数字显示器可实时监测当前加热温度，若涂料的当前温度较低，可快速调节升温至最佳温度，有效解决温度过低造成的漆面难以干燥，以及出现裂纹、脱落，甚至无法施工等问题。
(2)本实用新型采用的槽板弯曲为蛇形结构，在满足加热需求的情况下，即可减小加热装置体积，又可增加涂料受热面积，延长加热时间，提高加热效率，保证喷涂效果。
(3)本实用新型的加热装置主体配有槽板和速热型加热管，可利用温度调节器设定需求温度，调节速热性加热管的功率，实现当前涂料温度至100℃的恒定调温范围，温度适应范围广。
(4)本实用新型的加热装置主体进料口设有流量传感器，可根据涂料流量控制加热开关的启停，也可根据所需温度调节阀门的大小，无需手动操作，操作者方便，效率高。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型根据一个或多个实施方式的通过即热式供气装置结构分解示意图。
图2为本实用新型根据一个或多个实施方式的通过即热式供气装置结构装配示意图。
示意图仅作示意使用；
其中，1、供料桶，2、压力泵，3、供料管道，4、流量调节阀，5、进料口，6、加热装置主体，7、速热型加热导管，8、蛇形槽板，9、出料口，10、控制器，11、温度调节器，12、入口温度传感器,13、出口温度传感器，14、喷枪。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，提供了一种通过即热式供漆装置，包括供料桶1、压力泵2、供料管道3、流量调节阀4、进料口5、加热装置主体6、速热型加热导管7、蛇形槽板8、出料口9、控制器10、温度调节器11、入口温度传感器12、出口温度传感器13、喷枪14等部件。
具体的，所述供料桶1经过供料管道3与喷枪14连接，所述供料管道3上设置加热装置主体6，所述加热装置主体6的内部设置蛇形槽板8和加热元件，所述蛇形槽板8的一端为进料口5，另一端为出料口9，通过进料口5和出料口9与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上，加热装置主体6采用铝合金材质。在进行喷涂作业运行时，可自动实现快速加温，适应于各种低温环境下的喷涂作业。
在本实施例中，靠近供料桶1的供料管道上安装压力泵2，压力泵2安装在供料桶1的上方，并固定在供料架上，供料管道的长度应留有余量，连接不可过紧。在压力泵2的作用下，将涂料输送到供料管道3，具体的，加热装置主体6的进料口5处安装流量调节阀4，可检测通过压力泵2及供料管道3传输的涂料流量，所述加热装置主体6的进料口5和出料口9处分别安装入口温度传感器12和出口温度传感器13，用于实时反馈涂料实际温度及加热后涂料温度。
在本实施例中，还包括控制器10，所述控制器10安装于加热装置主体6的上方，所述控制器10与流量调节阀4、加热装置主体内的加热元件进行电连接，便于控制器控制速热型加热导管7的功率及流量调节阀4的阀门开度，达到调节涂料加热温度的目的。
同时，所述控制器10还与入口温度传感器12和出口温度传感器13相连，可将涂料进入加热装置主体前的温度和从加热装置主体出来的温度实时反馈给控制器。所述控制器的面板上还设置有温度调节器11，用于设定喷涂工作所需温度，控制器根据涂料实际温度进行调节至该温度，可满足当前涂料温度至100℃的加热区间。
在本实施例中，所述加热元件为速热型加热导管7，所述加热导管靠近蛇形槽板，通过蛇形槽板将热量传送给槽板内的涂料，通过将槽板设置蛇形结构，可以有效增加涂料与加热装置的换热面积，增加涂料的受热时间，提高加热效率，保证换热效果。同时，该部分结构紧凑，在保证加热效果的情况下，可有效减小加热装置主体体积，节省空间。
在本实施例中，所述加热装置主体设置在靠近喷枪一端的供料管道上，目的是为减少涂料传输过程中的热量损耗。
在本实施例中，供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上，所述供料桶放置在喷涂系统的供料间规定位置，能够同时设置多个供料桶，多个供料桶应排列整齐。
在使用时，开通压力泵2，将供料桶1内的涂料传输至供料管道3，供料管道3将涂料传送至流量调节阀4，流量调节阀4检测到流量经过，加热装置启动，速热型加热管7进行加热，涂料流经蛇形槽板8，若加热温度无法满足需求温度时，流量调节阀4调节入口处流量，同时控制器调节速热型加热管7的功率，实现维持恒定加热温度的目的，通过出料口9及供料管道3，将涂料传送至喷枪14进行喷涂工作。该加热方式有效的解决了冬季温度低，涂料升温缓慢，喷涂效率底，涂层效果差，甚至无法施工的现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通过即热式供漆装置，其特征在于，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上。
2.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，靠近供料桶的供料管道上安装压力泵，压力泵安装在供料桶的上方，并固定在供料架上。
3.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热装置主体的进料口处安装流量调节阀和入口温度传感器，出料口处安装出口温度传感器。
4.如权利要求3所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器安装于加热装置主体上方。
5.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器与流量调节阀、加热装置主体内的加热元件进行电连接。
6.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器还与入口温度传感器和出口温度传感器相连。
7.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器的面板上还设置有温度调节器，用于设定喷涂工作所需温度，调节温度区间为当前涂料温度至100℃的加热区间。
8.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热元件为速热型加热导管，所述加热导管靠近槽板。
9.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热装置设置在靠近喷枪一端的供料管道上。
10.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述供料桶放置在喷涂系统的供料间规定位置，能够同时设置多个供料桶。
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