CN219816152U - 一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱内部中间位置设有隔板。本实用新型通过，采用了混合腔、第一压力传感器、第二压力传感器，在实际使用过程中，装置内部设有两组混合腔，可以分别对醇稀混合过程中不同阶段进行的物质进行分别的处理，不再需要人工进行手动的将物料进行转移，能够有效的降低人员的劳动强度，而且在物料的搭配过程中，通过第一压力传感器可以对相应的乙醇量进行控制，而第二压力传感器则可对添加进来的草珊瑚白色膏状粘稠物以及后续的上清液含量进行检测，并以此来调整乙醇量，使得混合的物质含量处在最佳区间，保证后续的生产效果，具有处理效果好、作业效率高、操作省力的优点。

Description

一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及草珊瑚提取物生产技术领域，具体来说，涉及一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置。

背景技术

草珊瑚为金栗兰科多年生常绿亚灌木，俗称满山香、观音茶、九节花、接骨木等。其形态秀丽、四季馨香，具有极高的药用、食用及观赏价值。草珊瑚生长于丛林阴湿处，分布广泛，华东、中南、西南皆有分布，资源丰富，成分多样，由于草珊瑚提取物具有较好的安全性，目前已有开发的草珊瑚产品有含片、针、片等剂型，日用化工厂以此为原料，制成草珊瑚牙膏，复方草珊瑚含片，草珊瑚健康饮料等药用、日用或食用产品，产生了较好的社会和经济效益，在对其生产过程中涉及到醇稀流程，如现有公开技术中公开号为：CN102772456B一种草珊瑚提取物浸膏的生产方法，此时需要将草珊瑚白色膏状粘稠物与不同浓度的乙醇进行混合，这个时候就要使用到混合搅拌设备。

由于草珊瑚白色膏状粘稠物需要多次与不同浓度的乙醇进行分别的混合搅拌处理，此时传统的搅拌设备使用起来就不太方便，需要将内部的产物进行取出然后重新装填对应的物质才能够进行二次的混合搅拌，使用效果不是很理想，并且对于草珊瑚膏状物与乙醇的配比多采用人工进行控制，调配精度不是很好，容易影响后续的生产质量，并且整体的作业流程人工参与较多，费时费力，增添了人工的劳动强度，不是很人性化。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，具备处理效果好、作业效率高、操作省力的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理效果好、作业效率高、操作省力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱内部中间位置设有隔板，所述隔板两端位于搅拌箱内部位置对称设有混合腔，所述混合腔内部底端表面位置对称设有第二压力传感器，所述混合腔内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌箱一侧与电机相连接，所述搅拌轴外周表面位置均匀安装有若干组套筒，所述套筒表面位置对称设有搅拌杆，所述搅拌杆两端位于套筒顶部位置固定安装有刮板，所述搅拌杆两两之间位于搅拌轴表面位置对称设有搅拌叶片，所述混合腔顶部表面位置对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部表面位置固定安装有连接座，所述连接座一侧固定安装有测距仪，所述连接座底部表面位置固定安装有吸取头，所述吸取头一端贯穿连接座一侧连接有折叠软管。

进一步的，所述隔板顶部表面中间位置固定安装有水泵，所述水泵一端连接有进液管，所述进液管一端连接有折叠软管，所述水泵另一端位于另一侧的混合腔内部连接有出液管。

进一步的，所述搅拌箱两侧表面顶部位置对称安装有乙醇筒，所述乙醇筒底端内部位置设有第一压力传感器。

进一步的，所述乙醇筒底部一侧位于搅拌箱表面对应位置通过管道设有电磁阀。

进一步的，所述搅拌箱底部两侧表面位置对称设有排料管。

进一步的，所述搅拌箱底部表面位置固定安装有底座。

进一步的，所述搅拌箱底部一侧表面中间位置固定安装有控制器。

进一步的，所述搅拌箱顶部两侧表面位置对称设有进料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了混合腔、第一压力传感器、第二压力传感器，在实际使用过程中，装置内部设有两组混合腔，可以分别对醇稀混合过程中不同阶段进行的物质进行分别的处理，不再需要人工进行手动的将物料进行转移，能够有效的降低人员的劳动强度，而且在物料的搭配过程中，通过第一压力传感器可以对相应的乙醇量进行控制，而第二压力传感器则可对添加进来的草珊瑚白色膏状粘稠物以及后续的上清液含量进行检测，并以此来调整乙醇量，使得混合的物质含量处在最佳区间，保证后续的生产效果，具有处理效果好、作业效率高、操作省力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型的刮板的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌轴的结构示意图。

图中：

1、搅拌箱；2、刮板；3、搅拌杆；4、套筒；5、搅拌叶片；6、搅拌轴；7、第一压力传感器；8、乙醇筒；9、混合腔；10、进料口；11、电机；12、电动伸缩杆；13、进液管；14、折叠软管；15、水泵；16、隔板；17、测距仪；18、出液管；19、电磁阀；20、连接座；21、吸取头；22、排料管；23、底座；24、第二压力传感器；25、控制器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，包括搅拌箱1和底座23，搅拌箱1内部中间位置设有隔板16，隔板16两端位于搅拌箱1内部位置对称设有混合腔9，混合腔9内部底端表面位置对称设有第二压力传感器24，混合腔9内部中间位置设有搅拌轴6，搅拌轴6一端贯穿搅拌箱1一侧与电机11相连接，搅拌轴6外周表面位置均匀安装有若干组套筒4，套筒4表面位置对称设有搅拌杆3，搅拌杆3两端位于套筒4顶部位置固定安装有刮板2，搅拌杆3两两之间位于搅拌轴6表面位置对称设有搅拌叶片5，混合腔9顶部表面位置对称安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底部表面位置固定安装有连接座20，连接座20一侧固定安装有测距仪17，连接座20底部表面位置固定安装有吸取头21，吸取头21一端贯穿连接座20一侧连接有折叠软管14。

在一个实施例中，隔板16顶部表面中间位置固定安装有水泵15，水泵15一端连接有进液管13，进液管13一端连接有折叠软管14，水泵15另一端位于另一侧的混合腔9内部连接有出液管18。

在一个实施例中，搅拌箱1两侧表面顶部位置对称安装有乙醇筒8，乙醇筒8底端内部位置设有第一压力传感器7，通过乙醇筒8可以对需要使用到的不同浓度的乙醇进行存储使用。

在一个实施例中，乙醇筒8底部一侧位于搅拌箱1表面对应位置通过管道设有电磁阀19，电磁阀19的设置方便了对乙醇排出与否的控制使用。

在一个实施例中，搅拌箱1底部两侧表面位置对称设有排料管22，排料管22的设置方便了最终的没用废物的排出使用。

在一个实施例中，搅拌箱1底部表面位置固定安装有底座23，通过底座23可以对装置整体进行固定，便于增强使用的稳定性。

在一个实施例中，搅拌箱1底部一侧表面中间位置固定安装有控制器25，通过控制器25以及人员的编程可以对装置内部的设备运行进行控制。

在一个实施例中，搅拌箱1顶部两侧表面位置对称设有进料口10，进料口10的设置方便了需要进行处理的白色膏状粘稠物的添加使用。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以将草珊瑚提取物浸膏生产途中需要与乙醇进行混合的白色膏状粘稠物通过进料口10首先添加到一侧的混合腔9内部，此时混合腔9内部的第二压力传感器24可以检测到所添加物料产生的压力，以此来判断出内部添加的物料的重量，然后根据重量的多少，来控制电磁阀19进行开启，使得对应位置的乙醇筒8内部的乙醇向外排泄，同时乙醇筒8内部的第一压力传感器7可以检测内部乙醇所作用的压力，根据压力的变化来判断出排出的乙醇量，并在合适的时机将电磁阀19重新进行关闭，保证乙醇的量和添加的草珊瑚白色膏状粘稠物的量处在最佳的配比区间内部，接着通过电机11的运行可以带动搅拌轴6进行旋转，进而带动其表面的结构对乙醇和白色膏状粘稠物进行搅拌混合，并且在搅拌的过程中，通过刮板2可以将粘附在混合腔9内壁的物料进行刮除，保证实际的混合效果，然后在混合完成之后需要静置一定的时间，此时内部的物料会产生明显的分层，由于白色膏状粘稠物的含量以及其浓度和乙醇的添加量均可以进行有效的控制，因此其最终产生的上清液深度也是可以得到控制的，此时通过电动伸缩杆12的顶出可以带动折叠软管14舒展，使得其底端的吸取头21可以插入到上清液内部，并通过表面的测距仪17可以检测吸取头21距离装置顶端的位置，以此来将吸取头21插入到上清液底端位置，便于充分的将产生的上清液进行吸取使用，而吸取的上清液可以通过水泵15排入到另一侧的混合腔9内部，并根据上清液的重量来控制乙醇筒8灌注进对应比例的高浓度乙醇，并重复上述的搅拌作业，使得整体的搅拌混合效果更加优良，并且不需要人工将不同工序产生的物质进行手动去除之后在进行后续处理，提高了作业效率，降低了人员的劳动强度，装置整体具有处理效果好、作业效率高、操作省力的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，包括搅拌箱(1)和底座(23)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内部中间位置设有隔板(16)，所述隔板(16)两端位于搅拌箱(1)内部位置对称设有混合腔(9)，所述混合腔(9)内部底端表面位置对称设有第二压力传感器(24)，所述混合腔(9)内部中间位置设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)一端贯穿搅拌箱(1)一侧与电机(11)相连接，所述搅拌轴(6)外周表面位置均匀安装有若干组套筒(4)，所述套筒(4)表面位置对称设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)两端位于套筒(4)顶部位置固定安装有刮板(2)，所述搅拌杆(3)两两之间位于搅拌轴(6)表面位置对称设有搅拌叶片(5)，所述混合腔(9)顶部表面位置对称安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)底部表面位置固定安装有连接座(20)，所述连接座(20)一侧固定安装有测距仪(17)，所述连接座(20)底部表面位置固定安装有吸取头(21)，所述吸取头(21)一端贯穿连接座(20)一侧连接有折叠软管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述隔板(16)顶部表面中间位置固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)一端连接有进液管(13)，所述进液管(13)一端连接有折叠软管(14)，所述水泵(15)另一端位于另一侧的混合腔(9)内部连接有出液管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)两侧表面顶部位置对称安装有乙醇筒(8)，所述乙醇筒(8)底端内部位置设有第一压力传感器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述乙醇筒(8)底部一侧位于搅拌箱(1)表面对应位置通过管道设有电磁阀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部两侧表面位置对称设有排料管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部表面位置固定安装有底座(23)。

7.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部一侧表面中间位置固定安装有控制器(25)。

8.根据权利要求1所述的一种草珊瑚醇稀液搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部两侧表面位置对称设有进料口(10)。