CN219816091U - 一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，包括底座，底座的顶部一侧安装有设备板，设备板的顶部一侧通过支架固定有电动机，电动机的顶部安装有壳座，壳座的侧边设置有外壳，外壳的内壁固定有静磨盘，静磨盘的内部设置有与电动机传动连接的动磨盘，外壳上设置有进料口和出料口，外壳上套接有定位套圈，定位套圈固定在滑块的顶部，滑块滑动在设备板顶部的滑槽内部，滑块与固定在设备板顶部的伸缩气缸传动连接；底座的顶部另一侧安装有控制板，控制板电性连接电动机和伸缩气缸。本实用新型方便实现分散装置在使用过程中的快速安装和拆卸，减少维修和清洁分散装置的时间，从而提高分散装置的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料分散技术领域，具体为一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置。
背景技术
石墨烯在导电、防腐、阻燃、导热和高强度等方面都有着非常深远的应用前景。基于石墨烯的优良性能，石墨烯成为新一代涂料的焦点。带有大量含含氧基团的功能化石墨烯，它与树脂、高分子材料的结合力强，及其适合作补强材料或功能化材料。石墨烯涂料在防腐、导电、抗静电等领域性能优秀。
石墨烯高固含高粘度的涂料的分散最大难点在于高粘度物料流动性差，采用机械的分散装置例如碟磨机等，分散后的细腻性和均质性不佳，采用胶体磨可有效提升产品品质。胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
在专利CN211412179U公开了管线式胶体磨，包括底座，底座的上端固定连接有电动机，电动机的左端固定连接有支架，电动机的输出端固定连接有转轴，且转轴与支架的内部转动连接，转轴的外端固定连接有动磨盘，动磨盘的外侧设有外壳，外壳内壁固定连接有静磨盘，且静磨盘与动磨盘相匹配。上述方案中技术人员拉动上磁块，从而使得上磁块和下磁块分离，下磁块在压缩弹簧的弹力作用下向T型槽下内壁移动，从而解除对L型杆的限位作用，随后技术人员通过拨动杆拉动L型杆远离支架，完成外壳和支架之间的分离，进行清洗或处理堵塞故障，操作步骤繁杂，设备结构复杂，使用不便。因此，设计一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，方便实现分散装置在使用过程中的快速安装和拆卸，减少维修和清洁分散装置的时间，从而提高分散装置的运行效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有设备板，所述设备板的顶部一侧通过支架固定有电动机，所述电动机的顶部安装有壳座，所述壳座的侧边设置有外壳，所述外壳的内壁固定有静磨盘，所述静磨盘的内部设置有与电动机传动连接的动磨盘，所述外壳上设置有进料口和出料口，所述外壳上套接有定位套圈，所述定位套圈固定在滑块的顶部，所述滑块滑动在设备板顶部的滑槽内部，所述滑块与固定在设备板顶部的伸缩气缸传动连接；
所述底座的顶部另一侧安装有控制板，所述控制板电性连接电动机和伸缩气缸。
优选的，所述滑块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部通过电动推杆固定有定位块，所述定位块卡接至设备板顶部一侧开设的定位槽内部。
优选的，所述壳座和外壳上对应开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有橡胶密封圈。
优选的，所述密封槽的内壁设置有卡齿，所述卡齿与橡胶密封圈接触。
优选的，所述底座的顶部一侧安装有供料组件，所述供料组件通过供料管与进料口连接。
本实用新型的有益效果为：
方便实现分散装置在使用过程中的快速安装和拆卸，减少维修和清洁分散装置的时间，从而提高分散装置的运行效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体正视平面结构示意图；
图2是本实用新型外壳区域剖视平面结构示意图；
图3是本实用新型图1中A区域平面放大结构示意图；
图中标号：1、底座；2、供料组件；3、供料管；4、设备板；5、支架；6、电动机；7、壳座；8、外壳；9、进料口；10、定位套圈；11、出料口；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩气缸；15、控制板；16、静磨盘；17、动磨盘；18、密封槽；19、橡胶密封圈；20、卡齿；21、定位槽；22、定位块；23、伸缩槽；24、电动推杆。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有设备板4，设备板4的顶部一侧通过支架5固定有电动机6，电动机6的顶部安装有壳座7，壳座7的侧边设置有外壳8，外壳8的内壁固定有静磨盘16，静磨盘16的内部设置有与电动机6传动连接的动磨盘17，外壳8上设置有进料口9和出料口11，外壳8上套接有定位套圈10，定位套圈10固定在滑块12的顶部，滑块12滑动在设备板4顶部的滑槽13内部，滑块12与固定在设备板4顶部的伸缩气缸14传动连接；
底座1的顶部另一侧安装有控制板15，控制板15电性连接电动机6和伸缩气缸14，技术人员将石墨烯高固含高粘度的涂料的物料从进料口9置入静磨盘16和动磨盘17之间，随后开启电动机6驱动动磨盘17进行高速旋转，物料经过封闭的工作腔后，能够在最短的时间内获得微观概念下均匀的超细粉-液混合的浆料，提高填料颗粒的悬浮性，大大延长了沉降时间，提高了品质，当分散完成或发生堵塞故障时，技术人员通过操控控制板15使伸缩气缸14工作，带动滑块12在滑槽13的内部向右运动，从而使外壳8与壳座7分离，使静磨盘16和动磨盘17暴露在外界环境中，进行清洗或处理堵塞故障，清理或堵塞故障处理完成后，技术人员通过操控控制板15使伸缩气缸14驱动滑块12复位，从而使外壳8与壳座7完成拼接，方便实现分散装置在使用过程中的快速安装和拆卸，减少维修和清洁分散装置的时间，从而提高分散装置的运行效率。
优选的，底座1的顶部一侧安装有供料组件2，供料组件2通过供料管3与进料口9连接，供料组件2的设置，实现石墨烯高固含高粘度的涂料的物料供应。
实施例二
参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滑块12的内部开设有伸缩槽23，伸缩槽23的内部通过电动推杆24固定有定位块22，定位块22卡接至设备板4顶部一侧开设的定位槽21内部，技术人员通过操控控制板15使伸缩气缸14驱动滑块12复位后，电动推杆24工作，驱动定位块22滑动至定位槽21的内部，起到定位加固作用。
实施例三
参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳座7和外壳8上对应开设有密封槽18，密封槽18的内部卡接有橡胶密封圈19。
优选的，密封槽18的内壁设置有卡齿20，卡齿20与橡胶密封圈19接触，外壳8与壳座7相互拼接后，造成橡胶密封圈19受力挤压，使其紧紧顶在密封槽18内部的卡齿20上，提升外壳8与壳座7拼接的密封性能。
工作原理：
技术人员将石墨烯高固含高粘度的涂料的物料从进料口9置入静磨盘16和动磨盘17之间，随后开启电动机6驱动动磨盘17进行高速旋转，物料经过封闭的工作腔后，能够在最短的时间内获得微观概念下均匀的超细粉-液混合的浆料，当分散完成或发生堵塞故障时，技术人员通过操控控制板15使伸缩气缸14工作，带动滑块12在滑槽13的内部向右运动，从而使外壳8与壳座7分离，使静磨盘16和动磨盘17暴露在外界环境中，进行清洗或处理堵塞故障，清理或堵塞故障处理完成后，技术人员通过操控控制板15使伸缩气缸14驱动滑块12复位，从而使外壳8与壳座7完成拼接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧安装有设备板(4)，所述设备板(4)的顶部一侧通过支架(5)固定有电动机(6)，所述电动机(6)的顶部安装有壳座(7)，所述壳座(7)的侧边设置有外壳(8)，所述外壳(8)的内壁固定有静磨盘(16)，所述静磨盘(16)的内部设置有与电动机(6)传动连接的动磨盘(17)，所述外壳(8)上设置有进料口(9)和出料口(11)，其特征在于：所述外壳(8)上套接有定位套圈(10)，所述定位套圈(10)固定在滑块(12)的顶部，所述滑块(12)滑动在设备板(4)顶部的滑槽(13)内部，所述滑块(12)与固定在设备板(4)顶部的伸缩气缸(14)传动连接；
所述底座(1)的顶部另一侧安装有控制板(15)，所述控制板(15)电性连接电动机(6)和伸缩气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，其特征在于：所述滑块(12)的内部开设有伸缩槽(23)，所述伸缩槽(23)的内部通过电动推杆(24)固定有定位块(22)，所述定位块(22)卡接至设备板(4)顶部一侧开设的定位槽(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，其特征在于：所述壳座(7)和外壳(8)上对应开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)的内部卡接有橡胶密封圈(19)。
4.根据权利要求3所述的一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，其特征在于：所述密封槽(18)的内壁设置有卡齿(20)，所述卡齿(20)与橡胶密封圈(19)接触。
5.根据权利要求1所述的一种针对石墨烯高固含高粘度的涂料分散装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧安装有供料组件(2)，所述供料组件(2)通过供料管(3)与进料口(9)连接。
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