CN219815953U - 一种香精生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种香精生产用混合装置，包括混合筒，混合筒的中心处设有中心柱，中心柱的上下两端均设有相等的第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆之间垂直放置，还包括：清除机构，清除机构包括以中心柱为中心对称设置的四个清除组件，清除组件包括刮板，刮板的内侧设有用于带动刮板平行移动的移动座，利用电动缸能够通过第一锥块和第二锥块推动四个移动座和四个第一滑杆向外侧移动，从而带动刮板相外侧移动，通过四个第一弹簧和四个第二弹簧拉动刮板向内侧移动，刮板离开混合筒的内侧壁，四个震动马达分别带动四个刮板震动，从而将刮板上堆积的粉末香精震落下来，避免浪费香精，且对混合筒的内壁和刮板均进行清理，使清理效果更好。

Description

一种香精生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产技术领域，具体涉及一种香精生产用混合装置。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，为了要能具有某种特定香气或香型，必须要经过调香过程，调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例调配好并充分混合，香精具有液态(包括浆状、乳状)、固态(粉状等)等类型，粉末香精自身流动性差，不容易混合均匀，且容易附着在混合筒的内侧壁上不好倒出，且难清理；

专利号为CN209221997U的专利公开了：包括混合腔，混合腔内设有固定杆，固定杆的外侧连接有刮板，通过电机带动两侧的刮板进行旋转，待到刮板与连接杆进行接触后，通过电机反转，从而有效地对混合腔内侧壁进行反复刮取，进而有效地保证了混合腔内侧壁的洁净；

上述专利文献中，公开了一种通过设置可旋转的刮板的混合装置以解决传统粉末香精混合存在的问题；上述的刮板虽然能够在混合腔内旋转不断对混合腔内壁上的粉末香精进行刮取，但是由于部分粉末香精原料具有一定的粘性，在刮取粉末香精时，刮板表面不断堆积粉末香精，粉末香精堆积过多时由于重力下落，但是与刮板表面接触的粉末香精则易粘附在刮板表面，而使清理的效果有限。

综上，目前需要一种清理效果更好的香精生产用混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香精生产用混合装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种香精生产用混合装置，包括混合筒，所述混合筒的中心处设有中心柱，所述中心柱的上下两端均设有相等的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆之间垂直放置，还包括：

清除机构，清除机构包括以所述中心柱为中心对称设置的四个清除组件，所述清除组件包括刮板，所述刮板的内侧设有用于带动所述刮板平行移动的移动座，所述移动座上设有用于驱动所述刮板震动的震动马达。

进一步的，所述刮板与上方所述第一横杆和上方所述第二横杆之间均设有第一弹簧，所述刮板与下方所述第一横杆之间和下方所述第二横杆之间均设有第二弹簧，所述第一弹簧的内部设有第一滑杆，所述第一滑杆穿过所述移动座，所述移动座的内端滑动伸入所述中心柱内，所述第二弹簧的内侧内部设有第二滑杆，所述第二滑杆的内端滑动伸入所述中心柱内。

进一步的，四个所述移动座之间设有第一锥块，四个所述第二滑杆之间设有第二锥块，所述第一锥块与所述第二锥块之间通过连接杆连接，所述中心柱的顶端内部设有用于驱动所述第一锥块和所述第二锥块竖直移动的电动缸，所述第一横杆和所述第二横杆的两端均设有橡胶圈，所述第一滑杆和所述第二滑杆分别滑动穿过对应位置的所述橡胶圈的中心处。

进一步的，两个所述第一横杆之间对称设有两个第一竖向搅拌杆，两个所述第二横杆之间对称设有两个第二竖向搅拌杆，所述第一竖向搅拌杆上均匀交替设有第一横向搅拌杆和第二横向搅拌杆，所述第一横向搅拌杆和所述第二横向搅拌杆之间垂直设置。

进一步的，所述第二竖向搅拌杆上均匀交替设有第三横向搅拌杆和第四横向搅拌杆，所述第三横向搅拌杆和第四横向搅拌杆之间垂直设置，所述第一横向搅拌杆、所述第二横向搅拌杆、所述第三横向搅拌杆和所述第四横向搅拌杆均处于不同水平面上。

进一步的，所述混合筒的下方设有底座，所述底座的顶端两侧均设有支撑架，所述混合筒的两端均设有侧架，所述支撑架上设有用于驱动所述混合筒转动的第一电机，所述混合筒的顶端设有顶架，所述顶架上设有用于驱动所述中心柱转动的第二电机，所述混合筒的顶端和底端分别设有进料口和出料口，所述底座的中心处开设有过料通道。

本实用新型提供了一种香精生产用混合装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

利用电动缸能够通过第一锥块和第二锥块推动四个移动座和四个第一滑杆向外侧移动，从而带动刮板相外侧移动，通过四个第一弹簧和四个第二弹簧拉动刮板向内侧移动，刮板离开混合筒的内侧壁，四个震动马达分别带动四个刮板震动，从而将刮板上堆积的粉末香精震落下来，避免浪费香精，且对混合筒的内壁和刮板均进行清理，使清理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的整体结构剖视图；

图2示出了本实用新型的刮板与混合筒的内侧壁接触时的局部结构剖视图；

图3示出了本实用新型的刮板与混合筒的内侧壁未接触时的局部结构剖视图；

图4示出了本实用新型的刮板与混合筒的内侧壁接触时的局部结构剖视图的俯视图；

图5示出了本实用新型的局部结构前视图；

图6示出了本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、底座；11、过料通道；12、支撑架；2、混合筒；21、进料口；22、出料口；23、侧架；24、顶架；3、中心柱；4、第一横杆；41、第一竖向搅拌杆；411、第一横向搅拌杆；412、第二横向搅拌杆；42、橡胶圈；5、第二横杆；51、第二竖向搅拌杆；511、第三横向搅拌杆；512、第四横向搅拌杆；6、清除组件；61、刮板；62、第一弹簧；63、第二弹簧；64、第一滑杆；65、第二滑杆；66、移动座；67、震动马达；68、第一锥块；69、第二锥块；7、电动缸；8、连接杆；9、第一电机；9a、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种香精生产用混合装置：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的一种香精生产用混合装置，包括混合筒2，混合筒2的中心处设有中心柱3，中心柱3的上下两端均固定连接有相等的第一横杆4和第二横杆5，第一横杆4和第二横杆5之间垂直放置，还包括：清除机构，清除机构包括以中心柱3为中心对称设置的四个清除组件6，清除组件6包括刮板61，刮板61与上方第一横杆4和上方第二横杆5之间均固定连接有第一弹簧62，刮板61与下方第一横杆4之间和下方第二横杆5之间均固定连接有第二弹簧63，刮板61与混合筒2的内侧壁接触时，第一弹簧62和第二弹簧63均处于拉伸状态，第一弹簧62的内部设有第一滑杆64，第一滑杆64的外端与刮板61的侧壁固定，刮板61的内侧设有用于带动刮板61平行移动的移动座66，第一滑杆64穿过移动座66，移动座66上安装有用于驱动刮板61震动的震动马达67，震动马达67的输出轴与第一滑杆64同轴连接，第一横杆4和第二横杆5的两端均固定有橡胶圈42，第一滑杆64和第二滑杆65分别滑动穿过对应位置的橡胶圈42的中心处，第一滑杆64震动时，橡胶圈42用于缓冲，上述技术方案中，震动马达67通过第一滑杆64带动刮板61震动，从而将刮板61上的粉末震下。

实施例二

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：移动座66的内端滑动伸入中心柱3内，第二弹簧63的内侧内部设有第二滑杆65，第二滑杆65的外端与刮板61的侧壁固定，第二滑杆65的内端滑动伸入中心柱3内，四个移动座66之间设有第一锥块68，四个第二滑杆65之间设有第二锥块69，第一锥块68与第二锥块69之间通过连接杆8固定连接，中心柱3的顶端内部设有用于驱动第一锥块68和第二锥块69竖直移动的电动缸7，电动缸7的缸体与中心柱3固定连接，电动缸7的活塞杆与第一锥块68的顶端中心处固定连接，上述技术方案中，电动缸7带动第一锥块68和第二锥块69竖直移动，第一锥块68推动四个移动座66移动，移动座66带动刮板61平行移动，从而在需要震动刮板61时，使刮板61向内移动，避免损伤刮板61或混合筒2。

实施例三

如图1、图4和图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：两个第一横杆4之间对称设有两个第一竖向搅拌杆41，第一横杆4与第一竖向搅拌杆41之间转动连接，两个第二横杆5之间对称设有两个第二竖向搅拌杆51，第二横杆5与第二竖向搅拌杆51之间转动连接，第一竖向搅拌杆41上均匀交替设有第一横向搅拌杆411和第二横向搅拌杆412，第一横向搅拌杆411和第二横向搅拌杆412之间垂直设置，第一横向搅拌杆411和第二横向搅拌杆412均与第一竖向搅拌杆41转动连接，第二竖向搅拌杆51上均匀交替设有第三横向搅拌杆511和第四横向搅拌杆512，第三横向搅拌杆511和第四横向搅拌杆512之间垂直设置，第三横向搅拌杆511和第四横向搅拌杆512均与第二竖向搅拌杆51转动连接，第一横向搅拌杆411、第二横向搅拌杆412、第三横向搅拌杆511和第四横向搅拌杆512均处于不同水平面上，上述技术方案中，第一横向搅拌杆411、第二横向搅拌杆412、第三横向搅拌杆511和第四横向搅拌杆512均交错设置，保证对混合筒2的粉末均匀搅拌混合，同时避免相互之间碰撞。

混合筒2的下方设有底座1，底座1的顶端两侧均固定连接有支撑架12，混合筒2的两端均固定连接有侧架23，支撑架12上安装有用于驱动混合筒2转动的第一电机9，第一电机9的输出轴通过转动轴与侧架23固定，第一电机9带动混合筒2转动，从而使混合筒2内的粉末不断上下翻动，使混合的效果更好，混合筒2的顶端固定连接有顶架24，顶架24上安装有用于驱动中心柱3转动的第二电机9a，混合筒2的顶端和底端分别设有进料口21和出料口22，底座1的中心处开设有过料通道11。

本实用新型的工作原理及使用流程：

对香精粉末进行混合时：

将香精粉末通过进料口21倒入混合筒2内，关闭进料口21，开启第一电机9和第二电机9a，第一电机9通过转动轴带动侧架23转动，侧架23带动混合筒2转动，直至混合筒2转动一百八十度，关闭第一电机9，停留至少一秒后再次打开第一电机9，循环操作，使香精粉末不断从混合筒2的一端落向混合筒2的另一端，在此过程中，第二电机9a带动中心柱3转动，中心柱3带动第一横杆4、第二横杆5、第一竖向搅拌杆41、第二竖向搅拌杆51、第一横向搅拌杆411、第二横向搅拌杆412、第三横向搅拌杆511、第四横向搅拌杆512和刮板61均以中心柱3为基点转动，转动过程中，香精粉末推动第一竖向搅拌杆41、第二竖向搅拌杆51、第一横向搅拌杆411、第二横向搅拌杆412、第三横向搅拌杆511、第四横向搅拌杆512自转，从而实现对香精粉末的充分混合，刮板61则可刮下混合筒2内壁上的附着粉末；

清理刮板61时：

开启电动缸7，电动缸7的活塞杆推动第一锥块68和第二锥块69向上移动，第一弹簧62和第二弹簧63的弹力带动刮板61向内侧移动，第一滑杆64和第二滑杆65均向内侧滑动，移动座66向内侧滑动，刮板61不再接触混合筒2内侧壁，开启四个震动马达67，马达的输出轴带动第一滑杆64震动，从而带动刮板61震动，使刮板61上附着的香精粉末落下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种香精生产用混合装置，包括混合筒(2)，所述混合筒(2)的中心处设有中心柱(3)，所述中心柱(3)的上下两端均设有相等的第一横杆(4)和第二横杆(5)，所述第一横杆(4)和所述第二横杆(5)之间垂直放置，其特征在于：还包括：

清除机构，清除机构包括以所述中心柱(3)为中心对称设置的四个清除组件(6)，所述清除组件(6)包括刮板(61)，所述刮板(61)的内侧设有用于带动所述刮板(61)平行移动的移动座(66)，所述移动座(66)上设有用于驱动所述刮板(61)震动的震动马达(67)。

2.根据权利要求1所述的一种香精生产用混合装置，其特征在于：所述刮板(61)与上方所述第一横杆(4)和上方所述第二横杆(5)之间均设有第一弹簧(62)，所述刮板(61)与下方所述第一横杆(4)之间和下方所述第二横杆(5)之间均设有第二弹簧(63)，所述第一弹簧(62)的内部设有第一滑杆(64)，所述第一滑杆(64)穿过所述移动座(66)，所述移动座(66)的内端滑动伸入所述中心柱(3)内，所述第二弹簧(63)的内侧内部设有第二滑杆(65)，所述第二滑杆(65)的内端滑动伸入所述中心柱(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种香精生产用混合装置，其特征在于：四个所述移动座(66)之间设有第一锥块(68)，四个所述第二滑杆(65)之间设有第二锥块(69)，所述第一锥块(68)与所述第二锥块(69)之间通过连接杆(8)连接，所述中心柱(3)的顶端内部设有用于驱动所述第一锥块(68)和所述第二锥块(69)竖直移动的电动缸(7)，所述第一横杆(4)和所述第二横杆(5)的两端均设有橡胶圈(42)，所述第一滑杆(64)和所述第二滑杆(65)分别滑动穿过对应位置的所述橡胶圈(42)的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种香精生产用混合装置，其特征在于：两个所述第一横杆(4)之间对称设有两个第一竖向搅拌杆(41)，两个所述第二横杆(5)之间对称设有两个第二竖向搅拌杆(51)，所述第一竖向搅拌杆(41)上均匀交替设有第一横向搅拌杆(411)和第二横向搅拌杆(412)，所述第一横向搅拌杆(411)和所述第二横向搅拌杆(412)之间垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种香精生产用混合装置，其特征在于：所述第二竖向搅拌杆(51)上均匀交替设有第三横向搅拌杆(511)和第四横向搅拌杆(512)，所述第三横向搅拌杆(511)和第四横向搅拌杆(512)之间垂直设置，所述第一横向搅拌杆(411)、所述第二横向搅拌杆(412)、所述第三横向搅拌杆(511)和所述第四横向搅拌杆(512)均处于不同水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种香精生产用混合装置，其特征在于：所述混合筒(2)的下方设有底座(1)，所述底座(1)的顶端两侧均设有支撑架(12)，所述混合筒(2)的两端均设有侧架(23)，所述支撑架(12)上设有用于驱动所述混合筒(2)转动的第一电机(9)，所述混合筒(2)的顶端设有顶架(24)，所述顶架(24)上设有用于驱动所述中心柱(3)转动的第二电机(9a)，所述混合筒(2)的顶端和底端分别设有进料口(21)和出料口(22)，所述底座(1)的中心处开设有过料通道(11)。