CN219815769U - 一种废气吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气吸附罐,包括罐体,罐体的顶底端分别连接有出气管、进气管,所述罐体内设有上吸附腔体、下吸附腔体,所述上吸附腔体、下吸附腔体内均填充有吸附剂,且上吸附腔体、下吸附腔体内连接有用于吸附剂上下翻动的翻动机构,所述翻动机构包括绞龙轴、输料管、螺旋叶片、刮板,所述绞龙轴贯穿于输料管,所述刮板的端部与绞龙轴相连,所述绞龙轴连接有用于驱动绞龙轴旋转的驱动机构。本实用新型可将上方具有较高活性的吸附剂移动至相应腔体的下方,可对废气良好净化,实现对吸附剂充分利用,避免资源的浪费,能够有效的拨动吸附剂朝着出料口方向排出,达到良好排净目的,避免与后续加入的新吸附剂相混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种废气吸附罐。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。而废气处理中需用到吸附罐,吸附罐内填充有吸附剂,利用比表面积非常大的具有多孔结构的吸附剂将VOCs分子截留,VOCs就被吸附在孔内,使气体得到净化。
现有的吸附罐在使用时,废气从吸附罐底部进入,经过相应的吸附腔体净化,最后从吸附罐的顶部排出,会出现吸附腔体底部的吸附剂活性下降的较快,而上方的吸附剂活性较高,不仅影响吸附效果,同时一段时间后,直接将吸附剂排出,导致活性较好的吸附剂无法充分利用,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气吸附罐,具备的实现对吸附剂充分利用,避免资源浪费的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气吸附罐,包括罐体,罐体的顶底端分别连接有出气管、进气管,所述罐体内设有上吸附腔体、下吸附腔体,所述上吸附腔体、下吸附腔体内均填充有吸附剂,且上吸附腔体、下吸附腔体内连接有用于吸附剂上下翻动的翻动机构,所述翻动机构包括绞龙轴、输料管、螺旋叶片、刮板,所述螺旋叶片连接于绞龙轴的外侧,所述绞龙轴贯穿于输料管,所述刮板的端部与绞龙轴相连,且刮板贴合于连接于罐体内的承载板,所述绞龙轴连接有用于驱动绞龙轴旋转的驱动机构。
优选的,所述翻动机构还包括固定架,所述固定架固定于罐体内,且固定架的端部与相应的输料管相连。
优选的,所述驱动机构包括电机、输出轴,所述电机的动力输出端与输出轴相连,所述输出轴的一端与绞龙轴固定相连。
优选的,所述罐体的内部顶端连接有阻挡板,所述输出轴与阻挡板可旋转连接。
优选的,所述上吸附腔体、下吸附腔体连接有进料管、出料口,所述出料口的出料通道与承载板的顶部对齐。
优选的,所述进料管、出料口分别连接有密封盖、端盖。
优选的,所述罐体的内部底端连接有分流板。
优选的,两个绞龙轴之间焊接,且绞龙轴与相应的承载板可旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置有翻动机构、驱动机构,翻动机构包括绞龙轴、输料管、螺旋叶片、刮板、固定架,驱动机构包括电机、输出轴,电机可驱动输出轴旋转,进而带动绞龙轴、螺旋叶片的转动,可将上吸附腔体、下吸附腔体内部底端的饱和吸附剂输送至上方,并从输料管顶部的出口排出,而上方具有较高活性的吸附剂移动至相应腔体的下方,可对废气良好净化,实现对吸附剂充分利用,避免资源的浪费,当吸附剂需排出时,打开出料口上的端盖,而绞龙轴的旋转带动刮板的转动,能够有效的拨动吸附剂朝着出料口方向排出,达到良好排净目的,避免与后续加入的新吸附剂相混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的罐体内部结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的上吸附腔体结构示意图。
图中:1、罐体;2、出料口;3、端盖;4、进料管;5、密封盖;6、进气管;7、出气管;8、电机;9、阻挡板;10、承载板;11、固定架;12、绞龙轴;13、输料管;14、螺旋叶片;16、刮板;17、上吸附腔体;18、下吸附腔体;19、分流板;20、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种废气吸附罐,包括罐体1,罐体1的顶底端分别连接有出气管7、进气管6,罐体1内设有上吸附腔体17、下吸附腔体18,上吸附腔体17、下吸附腔体18内均填充有吸附剂,通常下吸附腔体18填充有分子筛或活性氧化铝等,有效吸附挥发性有机物中的水分,防止影响后面吸附剂吸附的效果;根据回收气体组分,上吸附腔体17填充相应的吸附剂,有效对废气中有害物质的吸收。且上吸附腔体17、下吸附腔体18内连接有用于吸附剂上下翻动的翻动机构,翻动机构包括绞龙轴12、输料管13、螺旋叶片14、刮板16,螺旋叶片14连接于绞龙轴12的外侧,绞龙轴12贯穿于输料管13,刮板16的一端与绞龙轴12相连,而另一端与罐体1的内壁贴合,有效将吸附剂从出料口2拨出。绞龙轴12的旋转可带动刮板16的转动,且刮板16贴合于连接于罐体1内的承载板10,承载板10用于承载相应的吸附剂。绞龙轴12连接有用于驱动绞龙轴12旋转的驱动机构。
电机8可驱动输出轴20旋转,进而带动绞龙轴12、螺旋叶片14的转动,可将上吸附腔体17、下吸附腔体18内部底端的饱和吸附剂输送至上方,并从输料管13顶部的出口排出,而上方具有较高活性的吸附剂移动至相应腔体的下方,可对废气良好净化,实现对吸附剂充分利用,避免资源的浪费;当吸附剂需排出时,打开出料口2上的端盖3,而绞龙轴12的旋转带动刮板16的转动,能够有效的拨动吸附剂朝着出料口2方向(为图4中X指向)排出,达到良好排净目的,避免与后续加入的新吸附剂相混合。
翻动机构还包括固定架11,固定架11固定于罐体1内,且固定架11的端部与相应的输料管13相连,固定架11对输料管13提供支撑,提高输料管13的稳定性。
驱动机构包括电机8、输出轴20,电机8的动力输出端与输出轴20相连,输出轴20的一端与绞龙轴12固定相连,电机8固定于罐体1的顶部。
罐体1的内部顶端连接有阻挡板9,输出轴20与阻挡板9可旋转连接,提高输出轴20旋转的稳定性,进而提高绞龙轴12旋转的稳固性,而阻挡板9可阻挡吸附剂颗粒从上方出气管7排出,影响后续阀门等设备运行。
上吸附腔体17、下吸附腔体18连接有进料管4、出料口2,出料口2的出料通道与承载板10的顶部对齐,可有效的将吸附剂从出料口2排出,避免吸附剂残留在承载板10上。
进料管4、出料口2分别连接有密封盖5、端盖3,密封盖5与进料管4通过螺栓连接,而出料口2与端盖3同样也通过螺栓连接,可打开密封盖5便于将新的吸附剂通过进料管4投入到相应的腔体内。
罐体1的内部底端连接有分流板19,分流板19上均匀开设有导气孔,气体可以均匀进入下吸附腔体18的内部。
两个绞龙轴12之间焊接,且绞龙轴12与相应的承载板10可旋转连接。
工作原理:废气通过进气管6进入罐体1内,气流方向沿着罐体1高度方向,从下而上流动。废气通过分流板19均匀分散开,再依次导入下吸附腔体18、上吸附腔体17内,实现对废气良好净化,洁净的气体从出气管7排出。当吸附罐作业一段时间后,电机8可驱动输出轴20转动,进而带动绞龙轴12、螺旋叶片14旋转,可将上吸附腔体17、下吸附腔体18内部底端的饱和吸附剂输送至上方,并从输料管13顶部的出口排出,而上方具有较高活性的吸附剂移动至相应腔体的下方,可对废气良好净化,实现对吸附剂充分利用。当全部的吸附剂因失去活性需更换时,可打开端盖3,电机8继续驱动输出轴20、绞龙轴12的转动,带动刮板16的旋转,能够有效的拨动吸附剂朝着出料口2方向排出,达到良好排净目的。最后关闭端盖3,打开密封盖5将新的吸附剂通过进料管4注入至上吸附腔体17、下吸附腔体18内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废气吸附罐,包括罐体(1),罐体(1)的顶底端分别连接有出气管(7)、进气管(6),其特征在于,所述罐体(1)内设有上吸附腔体(17)、下吸附腔体(18),所述上吸附腔体(17)、下吸附腔体(18)内均填充有吸附剂,且上吸附腔体(17)、下吸附腔体(18)内连接有用于吸附剂上下翻动的翻动机构,所述翻动机构包括绞龙轴(12)、输料管(13)、螺旋叶片(14)、刮板(16),所述螺旋叶片(14)连接于绞龙轴(12)的外侧,所述绞龙轴(12)贯穿于输料管(13),所述刮板(16)的端部与绞龙轴(12)相连,且刮板(16)贴合于连接于罐体(1)内的承载板(10),所述绞龙轴(12)连接有用于驱动绞龙轴(12)旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述翻动机构还包括固定架(11),所述固定架(11)固定于罐体(1)内,且固定架(11)的端部与相应的输料管(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述驱动机构包括电机(8)、输出轴(20),所述电机(8)的动力输出端与输出轴(20)相连,所述输出轴(20)的一端与绞龙轴(12)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述罐体(1)的内部顶端连接有阻挡板(9),所述输出轴(20)与阻挡板(9)可旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述上吸附腔体(17)、下吸附腔体(18)连接有进料管(4)、出料口(2),所述出料口(2)的出料通道与承载板(10)的顶部对齐。
6.根据权利要求5所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述进料管(4)、出料口(2)分别连接有密封盖(5)、端盖(3)。
7.根据权利要求1所述的一种废气吸附罐,其特征在于,所述罐体(1)的内部底端连接有分流板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种废气吸附罐,其特征在于,两个绞龙轴(12)之间焊接,且绞龙轴(12)与相应的承载板(10)可旋转连接。
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