CN219815340U - 一种气搅拌结构 - Google Patents
一种气搅拌结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219815340U CN219815340U CN202321314411.9U CN202321314411U CN219815340U CN 219815340 U CN219815340 U CN 219815340U CN 202321314411 U CN202321314411 U CN 202321314411U CN 219815340 U CN219815340 U CN 219815340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- wall
- crystallization
- crystallization reaction
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 80
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 54
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及草酸结晶生产技术领域，特别涉及一种气搅拌结构，包括稳定底台，所述稳定底台的内部放置有结晶反应罐，所述稳定底台内壁的底部固定连接开设有凹槽的支撑板，所述结晶反应罐的底部固定连接有摆动板，所述摆动板的表面和支撑板上凹槽的内壁之间通过转销转动连接，所述稳定底台内壁的侧面固定连接有橡胶敲击球杆，所述稳定底台内壁的下表面固定安装有液压伸缩杆，本实用新型结构通过在结晶反应罐内壁设置喷气管盘进行从下往上均匀喷气，两个搅拌杆相反驱动转动以及底部驱动晃动结晶反应罐，因草酸结晶体与溶液密度相差较小，使得可充分均匀气搅拌，间接的提高了结晶反应罐内部草酸结晶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气搅拌结构，属于草酸结晶生产技术领域。
背景技术
在生产部分调味品食品过程中需要用到草酸结晶，为保障原料提供不间断，可自行进行草酸结晶的制造生产，而草酸结晶传统做法是物料在10m3搪瓷结晶罐内进行，结晶罐规格为￠2200*H3000，直径不大，容积小，可采用机械搅拌方式；
现有的草酸结晶在结晶反应罐中通过搅拌杆搅拌，导致结晶反应罐内部结晶效果有限且缓慢，若打入单通管气体会容易造成气体分布不均，且会影响设置提高结晶反应罐内部的温度，间接的降低了结晶反应罐内部草酸结晶效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气搅拌结构，本实用新型通过在结晶反应罐内壁设置喷气管盘进行从下往上均匀喷气，两个搅拌杆相反驱动转动以及底部驱动晃动结晶反应罐，因草酸结晶体与溶液密度相差较小，使得可充分均匀气搅拌，间接的提高了结晶反应罐内部草酸结晶效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气搅拌结构，包括稳定底台，所述稳定底台的内部放置有结晶反应罐，所述稳定底台内壁的底部固定连接开设有凹槽的支撑板，所述结晶反应罐的底部固定连接有摆动板，所述摆动板的表面和支撑板上凹槽的内壁之间通过转销转动连接，所述稳定底台内壁的侧面固定连接有橡胶敲击球杆，所述稳定底台内壁的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端通过销轴转动连接有吸盘板，所述吸盘板的顶部和结晶反应罐的下表面抵接，所述结晶反应罐的顶部固定连接有加料管，所述结晶反应罐的侧面固定安装有注气管，所述结晶反应罐的底部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装涂填有防腐涂层的第一搅拌杆，所述空腔内壁的顶部通过轴承转动连接涂填有防腐涂层的第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有主动齿轮，所述第二搅拌杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面和主动齿轮的表面啮合连接，所述结晶反应罐内壁的底部固定连接有喷气管盘，且喷气管盘和注气管连接。
进一步的，所述稳定底台的侧面通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有定位支撑架，且定位支撑架的表面和结晶反应罐上靠近其侧面的底部卡接。
进一步的，所述定位支撑架的底部固定连接有导向板，所述稳定底台上靠近其内壁的侧面开设有导向槽，所述导向槽的内壁和导向板的表面滑动连接。
进一步的，所述稳定底台上靠近其内壁的顶部固定连接有弹性防尘布，所述弹性防尘布的表面和结晶反应罐的侧面连接。
进一步的，所述结晶反应罐的顶部固定连接有增压泵，所述结晶反应罐内壁的顶部固定安装有压力传感器。
进一步的，所述结晶反应罐的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有螺旋冷却管。
进一步的，所述喷气管盘由主管和支管组成，所述支管位于主管的前侧和后侧上，且支管和主管上均开设有喷气孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的驱动电机启动带动第一搅拌杆进行转动，在主动齿轮和从动齿轮的换向作用下，可完成第一搅拌杆和第二搅拌杆的相反方向转动，完成对结晶反应罐中草酸结晶材料的活跃均匀搅拌，同时左右两个液压伸缩杆进行相反运作，即左侧液压伸缩杆伸出则右侧液压伸缩杆收缩，通过在摆动板和支撑板的定轴转动效果，可利用吸盘板推动结晶反应罐进行倾斜晃动，结晶反应罐会撞击到橡胶敲击球杆上进行震动，反复的交替液压伸缩杆运作进行结晶反应罐的持续晃动，使得草酸结晶材料的沉淀晃动充分反应，若需要进行水平静置时，工作人员能够将结晶反应罐调节至水平位置，后液压缸运作带动定位支撑架移动到结晶反应罐下方，起到支撑效果，在导向板和导向槽的设置，保证了支撑架的移动平稳，注气管能够将气体通入喷气管盘中后喷入草酸结晶材料中，通过压力传感器感知结晶反应罐内部压强，也可因情况而定进行控制增压泵进行调节结晶反应罐内部压强，间接的提高了结晶反应罐中草酸结晶过程中的气搅拌效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种气搅拌结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种气搅拌结构的正视剖面视图；
图3是本实用新型一种气搅拌结构第一搅拌杆的俯视图；
图4是本实用新型一种气搅拌结构喷气管盘的俯视图；
图5是本实用新型一种气搅拌结构喷气管盘的局部正视图；
图6是本实用新型一种气搅拌结构的A处放大图；
图7是本实用新型一种气搅拌结构的B处放大图；
图中标号：1、稳定底台；2、结晶反应罐；3、支撑板；4、摆动板；5、橡胶敲击球杆；6、液压伸缩杆；7、吸盘板；8、加料管；9、注气管；10、驱动电机；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、喷气管盘；16、液压缸；17、定位支撑架；18、导向板；19、导向槽；20、弹性防尘布；21、增压泵；22、压力传感器；23、螺旋冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：
一种气搅拌结构，包括稳定底台1，所述稳定底台1的内部放置有结晶反应罐2，所述稳定底台1内壁的底部固定连接开设有凹槽的支撑板3，所述结晶反应罐2的底部固定连接有摆动板4，所述摆动板4的表面和支撑板3上凹槽的内壁之间通过转销转动连接，所述稳定底台1内壁的侧面固定连接有橡胶敲击球杆5，所述稳定底台1内壁的下表面固定安装有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的输出端通过销轴转动连接有吸盘板7，所述吸盘板7的顶部和结晶反应罐2的下表面抵接，所述结晶反应罐2的顶部固定连接有加料管8，所述结晶反应罐2的侧面固定安装有注气管9，所述结晶反应罐2的底部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端固定安装涂填有防腐涂层的第一搅拌杆11，所述空腔内壁的顶部通过轴承转动连接涂填有防腐涂层的第二搅拌杆12，所述第一搅拌杆11的表面固定连接有主动齿轮13，所述第二搅拌杆12的表面固定连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14的表面和主动齿轮13的表面啮合连接，所述结晶反应罐2内壁的底部固定连接有喷气管盘15，且喷气管盘15和注气管9连接。
具体的，如图1-图7所示，稳定底台1上靠近其内壁的顶部固定连接有弹性防尘布20，所述弹性防尘布20的表面和结晶反应罐2的侧面连接，弹性防尘布20能够起到防尘阻隔的效果。喷气管盘15由主管和支管组成，所述支管位于主管的前侧和后侧上，且支管和主管上均开设有喷气孔。
具体的，如图1-图7所示，结晶反应罐2的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有螺旋冷却管23，螺旋冷却管23能够起到冷却液流动加快结晶反应罐2内部降温速度。结晶反应罐2的顶部固定连接有增压泵21，所述结晶反应罐2内壁的顶部固定安装有压力传感器22，通过压力传感器22感知结晶反应罐2内部压强，也可因情况而定进行控制增压泵21进行调节结晶反应罐2内部压强。
实施例2请参阅图1-图7，本实施例与实施例1的区别在于：稳定底台1的侧面通过支架固定安装有液压缸16，所述液压缸16的输出端固定连接有定位支撑架17，且定位支撑架17的表面和结晶反应罐2上靠近其侧面的底部卡接。定位支撑架17的底部固定连接有导向板18，所述稳定底台1上靠近其内壁的侧面开设有导向槽19，所述导向槽19的内壁和导向板18的表面滑动连接，液压缸16运作带动定位支撑架17移动到结晶反应罐2下方，起到支撑效果，在导向板18和导向槽19的设置，保证了支撑架的移动平稳。
本实用新型工作原理：在使用时，通过加料管8进行草酸结晶材料的加料进入结晶反应罐2中，然后工作人员能够启动驱动电机10，驱动电机10启动能够带动第一搅拌杆11进行转动，第一搅拌杆11转动能够带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13转动能够带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14转动能够带动第二搅拌杆12进行转动，完成第一搅拌杆11和第二搅拌杆12的相反方向转动，完成对结晶反应罐2中草酸结晶材料的活跃均匀搅拌，同时左右两个液压伸缩杆6进行相反运作，即左侧液压伸缩杆6伸出则右侧液压伸缩杆6收缩，通过在摆动板4和支撑板3的定轴转动效果，可利用吸盘板7推动结晶反应罐2进行倾斜晃动，结晶反应罐2会撞击到橡胶敲击球杆5上进行震动，反复的交替液压伸缩杆6运作进行结晶反应罐2的持续晃动，使得草酸结晶材料的沉淀晃动充分反应，若需要进行水平静置时，工作人员能够将结晶反应罐2调节至水平位置，后液压缸16运作带动定位支撑架17移动到结晶反应罐2下方，起到支撑效果，在导向板18和导向槽19的设置，保证了支撑架的移动平稳，注气管9能够将气体通入喷气管盘15中后喷入草酸结晶材料中，通过压力传感器22感知结晶反应罐2内部压强，也可因情况而定进行控制增压泵21进行调节结晶反应罐2内部压强，间接的提高了结晶反应罐2中草酸结晶过程中的气搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气搅拌结构，包括稳定底台(1)，所述稳定底台(1)的内部放置有结晶反应罐(2)，其特征在于：所述稳定底台(1)内壁的底部固定连接开设有凹槽的支撑板(3)，所述结晶反应罐(2)的底部固定连接有摆动板(4)，所述摆动板(4)的表面和支撑板(3)上凹槽的内壁之间通过转销转动连接，所述稳定底台(1)内壁的侧面固定连接有橡胶敲击球杆(5)，所述稳定底台(1)内壁的下表面固定安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端通过销轴转动连接有吸盘板(7)，所述吸盘板(7)的顶部和结晶反应罐(2)的下表面抵接，所述结晶反应罐(2)的顶部固定连接有加料管(8)，所述结晶反应罐(2)的侧面固定安装有注气管(9)，所述结晶反应罐(2)的底部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装涂填有防腐涂层的第一搅拌杆(11)，所述空腔内壁的顶部通过轴承转动连接涂填有防腐涂层的第二搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(11)的表面固定连接有主动齿轮(13)，所述第二搅拌杆(12)的表面固定连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的表面和主动齿轮(13)的表面啮合连接，所述结晶反应罐(2)内壁的底部固定连接有喷气管盘(15)，且喷气管盘(15)和注气管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述稳定底台(1)的侧面通过支架固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有定位支撑架(17)，且定位支撑架(17)的表面和结晶反应罐(2)上靠近其侧面的底部卡接。
3.根据权利要求2所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述定位支撑架(17)的底部固定连接有导向板(18)，所述稳定底台(1)上靠近其内壁的侧面开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内壁和导向板(18)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述稳定底台(1)上靠近其内壁的顶部固定连接有弹性防尘布(20)，所述弹性防尘布(20)的表面和结晶反应罐(2)的侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述结晶反应罐(2)的顶部固定连接有增压泵(21)，所述结晶反应罐(2)内壁的顶部固定安装有压力传感器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述结晶反应罐(2)的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有螺旋冷却管(23)。
7.根据权利要求1所述的一种气搅拌结构，其特征在于：所述喷气管盘(15)由主管和支管组成，所述支管位于主管的前侧和后侧上，且支管和主管上均开设有喷气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321314411.9U CN219815340U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种气搅拌结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321314411.9U CN219815340U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种气搅拌结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219815340U true CN219815340U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88285620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321314411.9U Active CN219815340U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种气搅拌结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219815340U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299714A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-29 | 江苏康泰环保装备有限公司 | 一种污泥存储罐清洗机 |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321314411.9U patent/CN219815340U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299714A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-29 | 江苏康泰环保装备有限公司 | 一种污泥存储罐清洗机 |
| CN117299714B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-02 | 江苏康泰环保装备有限公司 | 一种污泥存储罐清洗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219815340U (zh) | 一种气搅拌结构 | |
| CN214065738U (zh) | 一种具有降尘结构的冶金炉渣下料设备 | |
| CN211020391U (zh) | 一种水稻灌渠节水装置 | |
| CN212728550U (zh) | 一种林业病虫害防治输液装置 | |
| CN207088218U (zh) | 一种玻璃基板切割设备 | |
| CN209997988U (zh) | 一种pet瓶片的振动清洗装置 | |
| CN208338533U (zh) | 一种林业种植用灌溉机 | |
| CN216358910U (zh) | 一种节能型空气环境降尘装置 | |
| CN218797631U (zh) | 自动高压清洗机的旋转高压喷头臂机构 | |
| CN219848749U (zh) | 一种粉尘治理装置 | |
| CN219951632U (zh) | 一种便于调节洒水角度的路面养护装置 | |
| CN208908937U (zh) | 一种风景园林养护用喷药装置 | |
| CN216017842U (zh) | 一种莲藕收获实验平台 | |
| CN220630458U (zh) | 一种浇灌喷洒设备 | |
| CN211587214U (zh) | 一种玻璃钢制品生产用表面喷漆装置 | |
| CN221732796U (zh) | 一种市政房建用降尘设备 | |
| CN213377313U (zh) | 一种匀速自动旋转喷枪 | |
| CN216532621U (zh) | 一种大棚栽培自动施肥装置 | |
| CN218759996U (zh) | 一种具有通风作用的隧道施工用降尘装置 | |
| CN221412589U (zh) | 一种喷雾降尘设备 | |
| CN221815635U (zh) | 一种建筑工地扬尘污染控制装置 | |
| CN215879555U (zh) | 一种金属铸件的热压成型机构 | |
| CN221015190U (zh) | 一种建筑施工用降尘炮 | |
| CN215356865U (zh) | 一种用于自行车零件的组装设备 | |
| CN211069462U (zh) | 一种桥梁拆除施工用防尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |