CN219812059U - 一种电机定子铁芯压装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机定子铁芯压装结构，包括电机定子、电机转子，电机转子设置有内腔，电机定子置于电机转子内腔，电机定子包括水冷机壳、定子铁芯、圆柱销，定子铁芯内径与水冷机壳通过过盈装配到一起，定子铁芯内径表面开有沿其轴向均匀分布的第一半圆柱形槽，与第一半圆柱形槽位置相对应的水冷机壳装配面开有沿其轴向均匀分布的第二半圆柱形槽，第一半圆柱形槽与第二半圆柱形槽装配时形成圆槽，在所述圆槽中过盈压入有所述圆柱销；水冷机壳端面设置有至少部分遮挡所述圆柱销端部的翻边面。本实用新型采用双重小过盈配合装配，定位稳固可靠，结构、装配工序简单。

Description

一种电机定子铁芯压装结构

技术领域

本实用新型涉及增程器用电机技术领域，具体是一种电机定子铁芯压装结构。

背景技术

现有的定子铁芯安装一般采用热套的方式，将预安装的定子铁芯加热使得定子铁芯的内圆半径胀大，穿入定子支架，然后自然冷却，铁芯内圆收缩，然后圆周方向采用平键方式进行固定。传统的热套加平键方式精度不好控制，容易使定子支架较大较大的挤压应力而变形。

专利“CN210041460U”公开一种用于外转子扁平电机的定子结构，包括：定子铁芯，呈环形片状，外侧设置有若干齿部，内径设置有第一半圆缺口和若干凸起；背铁支座，包括座底和设置于座底上方的支柱；支柱上开设有绕支柱一周的卡接槽，支柱顶部开设有第二半圆缺口和若干凹槽；定子铁芯套设在支柱上，且凸起和凹槽在支柱的周向上交错排列，凸起设置于卡接槽内；圆柱销，与第一半圆缺口和第二半圆缺口均过盈连接。

上述专利不需采用热套的方式，但尚存在缺陷为：采用卡接槽和圆柱销分别单独负责轴向定位、圆周定位，圆柱销的圆周定位强度较弱，可能导致失效；此外采用卡接槽，定子铁芯以及背铁支座的结构较为复杂，装配工序繁杂。

公开于以上背景技术部分的信息仅仅皆在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子铁芯压装结构，采用双重小过盈配合装配，定位稳固可靠，结构、装配工序简单。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机定子铁芯压装结构，包括电机定子、电机转子，电机转子设置有内腔，电机定子置于电机转子内腔，电机定子包括水冷机壳、定子铁芯、圆柱销，定子铁芯内径与水冷机壳通过过盈装配到一起，定子铁芯内径表面开有沿其轴向均匀分布的第一半圆柱形槽，与第一半圆柱形槽位置相对应的水冷机壳装配面开有沿其轴向均匀分布的第二半圆柱形槽，第一半圆柱形槽与第二半圆柱形槽装配时形成圆槽，在所述圆槽中过盈压入有所述圆柱销；水冷机壳端面设置有至少部分遮挡所述圆柱销端部的翻边面。

具体的，电机转子内腔的开口背向发动机。

本实用新型的有益效果：

本方案通过定子铁芯内径与水冷机壳形成第一层过盈配合，圆柱销与定子铁芯、水冷机壳形成第二层过盈配合，双重过盈配合装配中的每一层均对轴向和周向限位定位产生稳固作用，有效防止定子铁芯与水冷机壳轴向和周向滑移；此外每一层过盈配合都可以做成小过盈即可，避免水冷机壳免受较大的挤压应力导致失效；最后通过水冷机壳端面设置翻边防止圆柱销从槽里脱落，整体稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型发动机、电机、飞轮壳的连接示意图。

图2为本实用新型电机的剖面图。

图3为本实用新型水冷机壳的示意图。

图4为本实用新型定子铁芯的示意图。

图5为本实用新型水冷机壳、定子铁芯、圆柱销的配合示意图。

图中，1-发动机，2-飞轮壳，3-电机，31-电机转子，32-电机定子，321-水冷机壳，322-定子铁芯，323-圆柱销，323-圆柱销，323-圆柱销，323-圆柱销，3221-第一半圆柱形槽，3211-第二半圆柱形槽，3231-圆柱销端面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容-所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。在实施例的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位-以特定的方位构造和操作因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本方案具体实施方式的一种电机定子铁芯压装结构，在发动机上的安装如图1所示，发动机1与电机3之间通过飞轮壳2连接，本实施方式电机3适用于各种发动机1，电机定子32置于电机转子31内腔，电机转子31开口背向发动机1。电机3结构如图2所示，该电机3主要由两大部分组成：电机定子32、电机转子31。

电机定子32包括水冷机壳321，定子铁芯322，圆柱销323。

定子铁芯322内径与水冷机壳321通过过盈装配到一起，定子铁芯322内径表面开有沿其轴向均匀分布的第一半圆柱形槽3221，与之相对应的水冷机壳321装配面开有沿其轴向均匀分布的半径相同的第二半圆柱形槽3211，定子铁芯322与水冷机壳321半圆柱形槽数量相等，两者装配时两者半圆柱槽相对应形成圆槽，装配完成后，在圆槽中过盈压入圆柱销323，以防止定子铁芯与水冷机壳周向滑移。圆柱销323压入完成后，通过挤压水冷机壳321端面半圆柱槽口外侧使挤压后的铝合金材料挡住圆柱销端面3231，防止圆柱销从槽里脱落。其中，用多个圆柱销323的目的是防止定子铁芯322与水冷机壳321小过盈的配合下，两者周向之间滑移，小过盈可以使水冷机壳321免受较小的挤压应力，而不必使用传统的平键。

综上，本实施例采用双重过盈配合装配，其中定子铁芯内径与水冷机壳形成第一层过盈配合，圆柱销与定子铁芯、水冷机壳形成第二层过盈配合，双重过盈配合装配中的每一层均对轴向和周向限位定位产生稳固作用，有效防止定子铁芯与水冷机壳轴向和周向滑移；此外每一层过盈配合都可以做成小过盈即可，避免水冷机壳免受较大的挤压应力导致失效；最后通过水冷机壳端面设置翻边防止圆柱销从槽里脱落，整体稳定可靠，结构、装配工序简单，最终达到本实施例的目的。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种电机定子铁芯压装结构，包括电机定子(32)、电机转子(31)，电机转子(31)设置有内腔，电机定子(32)置于电机转子(31)内腔，其特征在于：电机定子(32)包括水冷机壳(321)、定子铁芯(322)、圆柱销(323)，定子铁芯(322)内径与水冷机壳(321)通过过盈装配到一起，定子铁芯(322)内径表面开有沿其轴向均匀分布的第一半圆柱形槽(3221)，与第一半圆柱形槽(3221)位置相对应的水冷机壳(321)装配面开有沿其轴向均匀分布的第二半圆柱形槽(3211)，第一半圆柱形槽(3221)与第二半圆柱形槽(3211)装配时形成圆槽，在所述圆槽中过盈压入有所述圆柱销(323)；水冷机壳(321)端面设置有至少部分遮挡所述圆柱销(323)端部的翻边面。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯压装结构，其特征在于：电机转子(31)内腔的开口背向发动机。